นับตั้งแต่ทศวรรษ 1980 เป็นต้นมา ความหนาแน่นของการผสานรวมวงจรอิเล็กทรอนิกส์ได้เพิ่มขึ้นในอัตรา 1.5 เท่าหรือมากกว่าต่อปี การผสานรวมที่สูงขึ้นนำไปสู่ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าและการเกิดความร้อนที่สูงขึ้นระหว่างการทำงานหากไม่ได้รับการระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ ความร้อนดังกล่าวอาจทำให้เกิดความล้มเหลวทางความร้อนและลดอายุการใช้งานของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
เพื่อตอบสนองความต้องการในการจัดการความร้อนที่เพิ่มสูงขึ้น วัสดุบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูงที่มีค่าการนำความร้อนที่เหนือกว่ากำลังได้รับการวิจัยและปรับปรุงอย่างกว้างขวาง
วัสดุผสมเพชร/ทองแดง
01 เพชรและทองแดง
วัสดุบรรจุภัณฑ์แบบดั้งเดิมประกอบด้วยเซรามิก พลาสติก โลหะ และโลหะผสม เซรามิกส์อย่าง BeO และ AlN มี CTE ที่เทียบเท่ากับสารกึ่งตัวนำ มีความเสถียรทางเคมีที่ดี และมีค่าการนำความร้อนปานกลาง อย่างไรก็ตาม กระบวนการแปรรูปที่ซับซ้อน ต้นทุนสูง (โดยเฉพาะ BeO ซึ่งเป็นพิษ) และความเปราะบางของวัสดุเหล่านี้ เป็นข้อจำกัดในการใช้งาน บรรจุภัณฑ์พลาสติกมีต้นทุนต่ำ น้ำหนักเบา และเป็นฉนวนไฟฟ้า แต่มีค่าการนำความร้อนต่ำและความไม่เสถียรที่อุณหภูมิสูง โลหะบริสุทธิ์ (Cu, Ag, Al) มีค่าการนำความร้อนสูงแต่มีค่า CTE สูง ในขณะที่โลหะผสม (Cu-W, Cu-Mo) มีประสิทธิภาพทางความร้อนลดลง ดังนั้น จึงจำเป็นต้องมีวัสดุบรรจุภัณฑ์ใหม่ๆ ที่มีความสมดุลระหว่างค่าการนำความร้อนสูงและค่า CTE ที่เหมาะสม
การเสริมแรง | ค่าการนำความร้อน (W/(m·K)) | CTE (×10⁻⁶/℃) | ความหนาแน่น (g/cm³) |
เพชร | 700–2000 | 0.9–1.7 | 3.52 |
อนุภาค BeO | 300 | 4.1 | 3.01 |
อนุภาค AlN | 150–250 | 2.69 | 3.26 |
อนุภาค SiC | 80–200 | 4.0 | 3.21 |
อนุภาค B₄C | 29–67 | 4.4 | 2.52 |
เส้นใยโบรอน | 40 | ~5.0 | 2.6 |
อนุภาค TiC | 40 | 7.4 | 4.92 |
อนุภาค Al₂O₃ | 20–40 | 4.4 | 3.98 |
หนวดเครา SiC | 32 | 3.4 | - |
อนุภาค Si₃N₄ | 28 | 1.44 | 3.18 |
อนุภาค TiB₂ | 25 | 4.6 | 4.5 |
อนุภาค SiO₂ | 1.4 | <1.0 | 2.65 |
เพชรซึ่งเป็นวัสดุธรรมชาติที่แข็งที่สุดเท่าที่รู้จัก (โมห์ส 10) และยังมีคุณสมบัติพิเศษการนำความร้อน (200–2200 W/(m·K)).
ผงเพชรไมโคร
ทองแดง, กับ การนำความร้อน/ไฟฟ้าสูง (401 W/(m·K))ความเหนียว และประสิทธิภาพด้านต้นทุน ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในไอซี
การรวมคุณสมบัติเหล่านี้เข้าด้วยกันเพชร/ทองแดง (Dia/Cu) คอมโพสิต—โดยใช้ Cu เป็นเมทริกซ์และเพชรเป็นวัสดุเสริมแรง—กำลังกลายมาเป็นวัสดุจัดการความร้อนรุ่นถัดไป
02 วิธีการผลิตที่สำคัญ
วิธีการทั่วไปในการเตรียมเพชร/ทองแดง ได้แก่ การผงโลหะ วิธีการอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง วิธีการแช่หลอมเหลว วิธีการเผาผนึกด้วยพลาสม่าแบบปล่อย วิธีการพ่นเย็น เป็นต้น
การเปรียบเทียบวิธีการเตรียม กระบวนการ และคุณสมบัติที่แตกต่างกันของคอมโพสิตเพชร/ทองแดงขนาดอนุภาคเดี่ยว
พารามิเตอร์ | ผงโลหะวิทยา | การกดด้วยความร้อนแบบสูญญากาศ | การเผาผนึกด้วยประกายพลาสมา (SPS) | แรงดันสูงอุณหภูมิสูง (HPHT) | การพ่นเคลือบแบบเย็น | การแทรกซึมของของเหลวที่ละลาย |
ประเภทเพชร | เอ็มบีดี8 | HFD-D | เอ็มบีดี8 | เอ็มบีดี4 | พีดีเอ | MBD8/เอชดีเอชดี |
เมทริกซ์ | ผงทองแดง 99.8% | ผง Cu อิเล็กโทรไลต์ 99.9% | ผงทองแดง 99.9% | โลหะผสม/ผง Cu บริสุทธิ์ | ผง Cu บริสุทธิ์ | ทองแดงบริสุทธิ์แบบแท่ง/จำนวนมาก |
การปรับเปลี่ยนอินเทอร์เฟซ | - | - | - | บี, ทีไอ, ซิลิกอน, โครมาโตกราฟี, แซดอาร์, ดับเบิลยู, โม | - | - |
ขนาดอนุภาค (μm) | 100 | 106–125 | 100–400 | 20–200 | 35–200 | 50–400 |
เศษส่วนปริมาตร (%) | 20–60 | 40–60 | 35–60 | 60–90 | 20–40 | 60–65 |
อุณหภูมิ (°C) | 900 | 800–1050 | 880–950 | 1100–1300 | 350 | 1100–1300 |
แรงดัน (MPa) | 110 | 70 | 40–50 | 8000 | 3 | 1–4 |
เวลา (นาที) | 60 | 60–180 | 20 | 6–10 | - | 5–30 |
ความหนาแน่นสัมพัทธ์ (%) | 98.5 | 99.2–99.7 | - | - | - | 99.4–99.7 |
ผลงาน | ||||||
ค่าการนำความร้อนที่เหมาะสม (W/(m·K)) | 305 | 536 | 687 | 907 | - | 943 |
เทคนิคการผสม Dia/Cu ทั่วไป ได้แก่:
(1)ผงโลหะวิทยา
ผงเพชรผสม/Cu จะถูกอัดและเผาผนึก แม้จะประหยัดและใช้งานง่าย แต่วิธีนี้ให้ความหนาแน่นจำกัด โครงสร้างจุลภาคที่ไม่สม่ำเสมอ และขนาดตัวอย่างที่จำกัด
Sหน่วยกักขัง
(1)แรงดันสูงอุณหภูมิสูง (HPHT)
การใช้เครื่องอัดแบบหลายทั่ง ทองแดงหลอมเหลวจะแทรกซึมเข้าไปในโครงตาข่ายเพชรภายใต้สภาวะที่รุนแรง ทำให้เกิดวัสดุผสมที่มีความหนาแน่นสูง อย่างไรก็ตาม HPHT ต้องใช้แม่พิมพ์ที่มีราคาแพงและไม่เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่
Cสำนักพิมพ์ยูบิก
(1)การแทรกซึมของของเหลวที่ละลาย
ทองแดงหลอมเหลวแทรกซึมเข้าไปในพรีฟอร์มของเพชรผ่านการแทรกซึมแบบใช้แรงดันหรือแบบแคปิลลารี คอมโพสิตที่ได้มีค่าการนำความร้อนมากกว่า 446 W/(m·K)
(2)การเผาผนึกด้วยประกายพลาสมา (SPS)
กระแสไฟฟ้าแบบพัลส์จะเผาผงผสมอย่างรวดเร็วภายใต้แรงดัน แม้ว่าจะมีประสิทธิภาพ แต่ประสิทธิภาพของ SPS จะลดลงเมื่อปริมาณเพชรมากกว่า 65% ของปริมาตร
แผนผังของระบบการเผาผนึกพลาสม่าแบบปล่อยประจุ
(5) การสะสมสเปรย์เย็น
ผงจะถูกเร่งและสะสมลงบนวัสดุพิมพ์ วิธีการใหม่นี้กำลังเผชิญกับความท้าทายในการควบคุมพื้นผิวและการตรวจสอบประสิทธิภาพเชิงความร้อน
03 การปรับเปลี่ยนอินเทอร์เฟซ
สำหรับการเตรียมวัสดุคอมโพสิต การเปียกร่วมกันระหว่างส่วนประกอบต่างๆ ถือเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับกระบวนการคอมโพสิต และเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อโครงสร้างส่วนต่อประสานและสถานะการยึดติดของส่วนต่อประสาน สภาวะไม่เปียกที่ส่วนต่อประสานระหว่างเพชรและทองแดงทำให้มีความต้านทานความร้อนที่ส่วนต่อประสานสูงมาก ดังนั้น การวิจัยการดัดแปลงส่วนต่อประสานระหว่างทั้งสองจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งยวดด้วยวิธีการทางเทคนิคที่หลากหลาย ปัจจุบัน มีสองวิธีหลักในการแก้ไขปัญหาส่วนต่อประสานระหว่างเมทริกซ์เพชรและทองแดง ได้แก่ (1) การปรับสภาพพื้นผิวของเพชร และ (2) การปรับสภาพโลหะผสมของเมทริกซ์ทองแดง
แผนผังการปรับเปลี่ยน: (ก) การชุบโดยตรงบนพื้นผิวของเพชร; (ข) การผสมโลหะผสมเมทริกซ์
(1) การปรับเปลี่ยนพื้นผิวของเพชร
การชุบธาตุที่มีฤทธิ์ เช่น Mo, Ti, W และ Cr บนชั้นผิวของเฟสเสริมแรง สามารถปรับปรุงคุณสมบัติพื้นผิวของเพชร ซึ่งส่งผลให้การนำความร้อนดีขึ้น การเผาผนึกสามารถทำให้ธาตุข้างต้นทำปฏิกิริยากับคาร์บอนบนพื้นผิวของผงเพชร ก่อให้เกิดชั้นทรานซิชันคาร์ไบด์ วิธีนี้ช่วยปรับสภาวะการเปียกระหว่างเพชรและฐานโลหะให้เหมาะสมที่สุด และการเคลือบยังช่วยป้องกันการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างของเพชรที่อุณหภูมิสูง
(2) การผสมโลหะผสมทองแดง
ก่อนการแปรรูปวัสดุคอมโพสิต จะมีการเตรียมโลหะผสมทองแดงก่อน ซึ่งสามารถผลิตวัสดุคอมโพสิตที่มีค่าการนำความร้อนสูงโดยทั่วไป การเจือธาตุที่ออกฤทธิ์ในเมทริกซ์ทองแดงไม่เพียงแต่ช่วยลดมุมเปียกระหว่างเพชรและทองแดงได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังสร้างชั้นคาร์ไบด์ที่ละลายได้ในเมทริกซ์ทองแดงที่บริเวณรอยต่อระหว่างเพชรและทองแดงหลังปฏิกิริยา ด้วยวิธีนี้ ช่องว่างส่วนใหญ่ที่รอยต่อระหว่างวัสดุจะถูกปรับเปลี่ยนและเติมเต็ม ซึ่งจะช่วยปรับปรุงค่าการนำความร้อน
04 บทสรุป
วัสดุบรรจุภัณฑ์แบบเดิมไม่สามารถจัดการความร้อนจากชิปขั้นสูงได้ คอมโพสิต Dia/Cu ที่มี CTE ที่ปรับได้และค่าการนำความร้อนที่สูงมาก ถือเป็นโซลูชันที่พลิกโฉมวงการสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยุคใหม่
ในฐานะองค์กรด้านเทคโนโลยีขั้นสูงที่ผสานรวมอุตสาหกรรมและการค้า XKH มุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาและการผลิตคอมโพสิตเพชร/ทองแดงและคอมโพสิตเมทริกซ์โลหะประสิทธิภาพสูง เช่น SiC/Al และ Gr/Cu โดยมอบโซลูชันการจัดการความร้อนเชิงนวัตกรรมที่มีค่าการนำความร้อนมากกว่า 900W/(m·K) สำหรับสาขาการบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ โมดูลพลังงาน และการบินและอวกาศ
เอ็กซ์เคเอช-วัสดุคอมโพสิตลามิเนตเคลือบทองแดงเพชร:
เวลาโพสต์: 12 พฤษภาคม 2568