คอมโพสิตเพชร/ทองแดง – สิ่งสำคัญต่อไป!

นับตั้งแต่ทศวรรษ 1980 เป็นต้นมา ความหนาแน่นของการผสานรวมวงจรอิเล็กทรอนิกส์ได้เพิ่มขึ้นในอัตรา 1.5 เท่าหรือมากกว่าต่อปี การผสานรวมที่สูงขึ้นนำไปสู่ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าและการเกิดความร้อนที่สูงขึ้นระหว่างการทำงานหากไม่ได้รับการระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ ความร้อนดังกล่าวอาจทำให้เกิดความล้มเหลวทางความร้อนและลดอายุการใช้งานของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์

 

เพื่อตอบสนองความต้องการในการจัดการความร้อนที่เพิ่มสูงขึ้น วัสดุบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูงที่มีค่าการนำความร้อนที่เหนือกว่ากำลังได้รับการวิจัยและปรับปรุงอย่างกว้างขวาง

วัสดุผสมทองแดง

 

วัสดุผสมเพชร/ทองแดง

01 เพชรและทองแดง

 

วัสดุบรรจุภัณฑ์แบบดั้งเดิมประกอบด้วยเซรามิก พลาสติก โลหะ และโลหะผสม เซรามิกส์อย่าง BeO และ AlN มี CTE ที่เทียบเท่ากับสารกึ่งตัวนำ มีความเสถียรทางเคมีที่ดี และมีค่าการนำความร้อนปานกลาง อย่างไรก็ตาม กระบวนการแปรรูปที่ซับซ้อน ต้นทุนสูง (โดยเฉพาะ BeO ซึ่งเป็นพิษ) และความเปราะบางของวัสดุเหล่านี้ เป็นข้อจำกัดในการใช้งาน บรรจุภัณฑ์พลาสติกมีต้นทุนต่ำ น้ำหนักเบา และเป็นฉนวนไฟฟ้า แต่มีค่าการนำความร้อนต่ำและความไม่เสถียรที่อุณหภูมิสูง โลหะบริสุทธิ์ (Cu, Ag, Al) มีค่าการนำความร้อนสูงแต่มีค่า CTE สูง ในขณะที่โลหะผสม (Cu-W, Cu-Mo) มีประสิทธิภาพทางความร้อนลดลง ดังนั้น จึงจำเป็นต้องมีวัสดุบรรจุภัณฑ์ใหม่ๆ ที่มีความสมดุลระหว่างค่าการนำความร้อนสูงและค่า CTE ที่เหมาะสม

 

การเสริมแรง ค่าการนำความร้อน (W/(m·K)) CTE (×10⁻⁶/℃) ความหนาแน่น (g/cm³)
เพชร 700–2000 0.9–1.7 3.52
อนุภาค BeO 300 4.1 3.01
อนุภาค AlN 150–250 2.69 3.26
อนุภาค SiC 80–200 4.0 3.21
อนุภาค B₄C 29–67 4.4 2.52
เส้นใยโบรอน 40 ~5.0 2.6
อนุภาค TiC 40 7.4 4.92
อนุภาค Al₂O₃ 20–40 4.4 3.98
หนวดเครา SiC 32 3.4 -
อนุภาค Si₃N₄ 28 1.44 3.18
อนุภาค TiB₂ 25 4.6 4.5
อนุภาค SiO₂ 1.4 <1.0 2.65

 

เพชรซึ่งเป็นวัสดุธรรมชาติที่แข็งที่สุดเท่าที่รู้จัก (โมห์ส 10) และยังมีคุณสมบัติพิเศษการนำความร้อน (200–2200 W/(m·K)).

 ผงไมโคร

ผงเพชรไมโคร

 

ทองแดง, กับ การนำความร้อน/ไฟฟ้าสูง (401 W/(m·K))ความเหนียว และประสิทธิภาพด้านต้นทุน ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในไอซี

 

การรวมคุณสมบัติเหล่านี้เข้าด้วยกันเพชร/ทองแดง (Dia/Cu) คอมโพสิต—โดยใช้ Cu เป็นเมทริกซ์และเพชรเป็นวัสดุเสริมแรง—กำลังกลายมาเป็นวัสดุจัดการความร้อนรุ่นถัดไป

 

02 วิธีการผลิตที่สำคัญ

 

วิธีการทั่วไปในการเตรียมเพชร/ทองแดง ได้แก่ การผงโลหะ วิธีการอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง วิธีการแช่หลอมเหลว วิธีการเผาผนึกด้วยพลาสม่าแบบปล่อย วิธีการพ่นเย็น เป็นต้น

 

การเปรียบเทียบวิธีการเตรียม กระบวนการ และคุณสมบัติที่แตกต่างกันของคอมโพสิตเพชร/ทองแดงขนาดอนุภาคเดี่ยว

พารามิเตอร์ ผงโลหะวิทยา การกดด้วยความร้อนแบบสูญญากาศ การเผาผนึกด้วยประกายพลาสมา (SPS) แรงดันสูงอุณหภูมิสูง (HPHT) การพ่นเคลือบแบบเย็น การแทรกซึมของของเหลวที่ละลาย
ประเภทเพชร เอ็มบีดี8 HFD-D เอ็มบีดี8 เอ็มบีดี4 พีดีเอ MBD8/เอชดีเอชดี
เมทริกซ์ ผงทองแดง 99.8% ผง Cu อิเล็กโทรไลต์ 99.9% ผงทองแดง 99.9% โลหะผสม/ผง Cu บริสุทธิ์ ผง Cu บริสุทธิ์ ทองแดงบริสุทธิ์แบบแท่ง/จำนวนมาก
การปรับเปลี่ยนอินเทอร์เฟซ - - - บี, ทีไอ, ซิลิกอน, โครมาโตกราฟี, แซดอาร์, ดับเบิลยู, โม - -
ขนาดอนุภาค (μm) 100 106–125 100–400 20–200 35–200 50–400
เศษส่วนปริมาตร (%) 20–60 40–60 35–60 60–90 20–40 60–65
อุณหภูมิ (°C) 900 800–1050 880–950 1100–1300 350 1100–1300
แรงดัน (MPa) 110 70 40–50 8000 3 1–4
เวลา (นาที) 60 60–180 20 6–10 - 5–30
ความหนาแน่นสัมพัทธ์ (%) 98.5 99.2–99.7 - - - 99.4–99.7
ผลงาน            
ค่าการนำความร้อนที่เหมาะสม (W/(m·K)) 305 536 687 907 - 943

 

 

เทคนิคการผสม Dia/Cu ทั่วไป ได้แก่:

 

(1)ผงโลหะวิทยา
ผงเพชรผสม/Cu จะถูกอัดและเผาผนึก แม้จะประหยัดและใช้งานง่าย แต่วิธีนี้ให้ความหนาแน่นจำกัด โครงสร้างจุลภาคที่ไม่สม่ำเสมอ และขนาดตัวอย่างที่จำกัด

                                                                                   หน่วยการเผาผนึก

Sหน่วยกักขัง

 

 

 

(1)แรงดันสูงอุณหภูมิสูง (HPHT)
การใช้เครื่องอัดแบบหลายทั่ง ทองแดงหลอมเหลวจะแทรกซึมเข้าไปในโครงตาข่ายเพชรภายใต้สภาวะที่รุนแรง ทำให้เกิดวัสดุผสมที่มีความหนาแน่นสูง อย่างไรก็ตาม HPHT ต้องใช้แม่พิมพ์ที่มีราคาแพงและไม่เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่

 

                                                                                    แท่นพิมพ์ลูกบาศก์

 

Cสำนักพิมพ์ยูบิก

 

 

 

(1)การแทรกซึมของของเหลวที่ละลาย
ทองแดงหลอมเหลวแทรกซึมเข้าไปในพรีฟอร์มของเพชรผ่านการแทรกซึมแบบใช้แรงดันหรือแบบแคปิลลารี คอมโพสิตที่ได้มีค่าการนำความร้อนมากกว่า 446 W/(m·K)

 

 

 

(2)การเผาผนึกด้วยประกายพลาสมา (SPS)
กระแสไฟฟ้าแบบพัลส์จะเผาผงผสมอย่างรวดเร็วภายใต้แรงดัน แม้ว่าจะมีประสิทธิภาพ แต่ประสิทธิภาพของ SPS จะลดลงเมื่อปริมาณเพชรมากกว่า 65% ของปริมาตร

ระบบการเผาพลาสมา

 

แผนผังของระบบการเผาผนึกพลาสม่าแบบปล่อยประจุ

 

 

 

 

 

(5) การสะสมสเปรย์เย็น
ผงจะถูกเร่งและสะสมลงบนวัสดุพิมพ์ วิธีการใหม่นี้กำลังเผชิญกับความท้าทายในการควบคุมพื้นผิวและการตรวจสอบประสิทธิภาพเชิงความร้อน

 

 

 

03 การปรับเปลี่ยนอินเทอร์เฟซ

 

สำหรับการเตรียมวัสดุคอมโพสิต การเปียกร่วมกันระหว่างส่วนประกอบต่างๆ ถือเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับกระบวนการคอมโพสิต และเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อโครงสร้างส่วนต่อประสานและสถานะการยึดติดของส่วนต่อประสาน สภาวะไม่เปียกที่ส่วนต่อประสานระหว่างเพชรและทองแดงทำให้มีความต้านทานความร้อนที่ส่วนต่อประสานสูงมาก ดังนั้น การวิจัยการดัดแปลงส่วนต่อประสานระหว่างทั้งสองจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งยวดด้วยวิธีการทางเทคนิคที่หลากหลาย ปัจจุบัน มีสองวิธีหลักในการแก้ไขปัญหาส่วนต่อประสานระหว่างเมทริกซ์เพชรและทองแดง ได้แก่ (1) การปรับสภาพพื้นผิวของเพชร และ (2) การปรับสภาพโลหะผสมของเมทริกซ์ทองแดง

การผสมโลหะผสมเมทริกซ์

 

แผนผังการปรับเปลี่ยน: (ก) การชุบโดยตรงบนพื้นผิวของเพชร; (ข) การผสมโลหะผสมเมทริกซ์

 

 

 

(1) การปรับเปลี่ยนพื้นผิวของเพชร

 

การชุบธาตุที่มีฤทธิ์ เช่น Mo, Ti, W และ Cr บนชั้นผิวของเฟสเสริมแรง สามารถปรับปรุงคุณสมบัติพื้นผิวของเพชร ซึ่งส่งผลให้การนำความร้อนดีขึ้น การเผาผนึกสามารถทำให้ธาตุข้างต้นทำปฏิกิริยากับคาร์บอนบนพื้นผิวของผงเพชร ก่อให้เกิดชั้นทรานซิชันคาร์ไบด์ วิธีนี้ช่วยปรับสภาวะการเปียกระหว่างเพชรและฐานโลหะให้เหมาะสมที่สุด และการเคลือบยังช่วยป้องกันการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างของเพชรที่อุณหภูมิสูง

 

 

 

(2) การผสมโลหะผสมทองแดง

 

ก่อนการแปรรูปวัสดุคอมโพสิต จะมีการเตรียมโลหะผสมทองแดงก่อน ซึ่งสามารถผลิตวัสดุคอมโพสิตที่มีค่าการนำความร้อนสูงโดยทั่วไป การเจือธาตุที่ออกฤทธิ์ในเมทริกซ์ทองแดงไม่เพียงแต่ช่วยลดมุมเปียกระหว่างเพชรและทองแดงได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังสร้างชั้นคาร์ไบด์ที่ละลายได้ในเมทริกซ์ทองแดงที่บริเวณรอยต่อระหว่างเพชรและทองแดงหลังปฏิกิริยา ด้วยวิธีนี้ ช่องว่างส่วนใหญ่ที่รอยต่อระหว่างวัสดุจะถูกปรับเปลี่ยนและเติมเต็ม ซึ่งจะช่วยปรับปรุงค่าการนำความร้อน

 

04 บทสรุป

 

วัสดุบรรจุภัณฑ์แบบเดิมไม่สามารถจัดการความร้อนจากชิปขั้นสูงได้ คอมโพสิต Dia/Cu ที่มี CTE ที่ปรับได้และค่าการนำความร้อนที่สูงมาก ถือเป็นโซลูชันที่พลิกโฉมวงการสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยุคใหม่

 

 

 

ในฐานะองค์กรด้านเทคโนโลยีขั้นสูงที่ผสานรวมอุตสาหกรรมและการค้า XKH มุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาและการผลิตคอมโพสิตเพชร/ทองแดงและคอมโพสิตเมทริกซ์โลหะประสิทธิภาพสูง เช่น SiC/Al และ Gr/Cu โดยมอบโซลูชันการจัดการความร้อนเชิงนวัตกรรมที่มีค่าการนำความร้อนมากกว่า 900W/(m·K) สำหรับสาขาการบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ โมดูลพลังงาน และการบินและอวกาศ

เอ็กซ์เคเอช-วัสดุคอมโพสิตลามิเนตเคลือบทองแดงเพชร:

 

 

 

                                                        

 

 


เวลาโพสต์: 12 พฤษภาคม 2568