การทำความสะอาดแบบเปียก (Wet Clean) เป็นหนึ่งในขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ซึ่งมีจุดมุ่งหมายเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนต่างๆ ออกจากพื้นผิวของเวเฟอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าขั้นตอนกระบวนการถัดไปสามารถดำเนินการได้บนพื้นผิวที่สะอาด

เนื่องจากขนาดของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ลดลงอย่างต่อเนื่องและข้อกำหนดด้านความแม่นยำเพิ่มขึ้น ความต้องการทางเทคนิคของกระบวนการทำความสะอาดเวเฟอร์จึงเข้มงวดมากขึ้นเรื่อยๆ แม้แต่อนุภาคที่เล็กที่สุด วัสดุอินทรีย์ ไอออนของโลหะ หรือสารตกค้างออกไซด์บนพื้นผิวเวเฟอร์ก็สามารถส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของอุปกรณ์ได้อย่างมาก จึงส่งผลกระทบต่อผลผลิตและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์
หลักการสำคัญของการทำความสะอาดเวเฟอร์
หัวใจสำคัญของการทำความสะอาดเวเฟอร์อยู่ที่การกำจัดสิ่งปนเปื้อนต่างๆ ออกจากพื้นผิวเวเฟอร์อย่างมีประสิทธิภาพด้วยวิธีการทางกายภาพ เคมี และอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าเวเฟอร์มีพื้นผิวที่สะอาดและเหมาะสำหรับการแปรรูปในภายหลัง

ประเภทของการปนเปื้อน
อิทธิพลหลักต่อคุณลักษณะของอุปกรณ์
บทความ การปนเปื้อน | ข้อบกพร่องของรูปแบบ
ข้อบกพร่องในการฝังไอออน
ข้อบกพร่องการพังทลายของฟิล์มฉนวน
| |
การปนเปื้อนของโลหะ | โลหะอัลคาไล | ความไม่เสถียรของทรานซิสเตอร์ MOS
ฟิล์มเกตออกไซด์สลายตัว/เสื่อมสภาพ
|
โลหะหนัก | เพิ่มกระแสไฟรั่วย้อนกลับที่จุดต่อ PN
ข้อบกพร่องในการสลายฟิล์มออกไซด์เกต
การเสื่อมอายุการใช้งานของผู้ให้บริการรายย่อย
การสร้างข้อบกพร่องของชั้นกระตุ้นออกไซด์
| |
การปนเปื้อนทางเคมี | วัสดุอินทรีย์ | ข้อบกพร่องในการสลายฟิล์มออกไซด์เกต
การเปลี่ยนแปลงของฟิล์ม CVD (ระยะเวลาฟักตัว)
การเปลี่ยนแปลงความหนาของฟิล์มออกไซด์ความร้อน (ออกซิเดชันเร่ง)
การเกิดหมอก (เวเฟอร์, เลนส์, กระจก, หน้ากาก, เรติเคิล)
|
สารเจือปนอนินทรีย์ (B, P) | ทรานซิสเตอร์ MOS การเปลี่ยนแปลง Vth
ความต้านทานของแผ่นซิลิคอนและแผ่นโพลีซิลิคอนที่มีความต้านทานสูงแตกต่างกัน
| |
เบสอนินทรีย์ (อะมีน แอมโมเนีย) และกรด (SOx) | การเสื่อมสภาพของความละเอียดของสารต้านที่ขยายด้วยสารเคมี
การเกิดการปนเปื้อนของอนุภาคและหมอกควันอันเนื่องมาจากการเกิดเกลือ
| |
ฟิล์มออกไซด์ดั้งเดิมและทางเคมีเนื่องจากความชื้น อากาศ | เพิ่มความต้านทานการสัมผัส
ฟิล์มเกตออกไซด์สลายตัว/เสื่อมสภาพ
|
โดยเฉพาะอย่างยิ่งวัตถุประสงค์ของกระบวนการทำความสะอาดเวเฟอร์ประกอบด้วย:
การกำจัดอนุภาค: การใช้วิธีทางกายภาพหรือเคมีเพื่อกำจัดอนุภาคขนาดเล็กที่ติดอยู่บนพื้นผิวเวเฟอร์ อนุภาคขนาดเล็กจะกำจัดได้ยากกว่าเนื่องจากแรงไฟฟ้าสถิตย์ที่รุนแรงระหว่างอนุภาคและพื้นผิวเวเฟอร์ จึงต้องใช้การบำบัดพิเศษ
การกำจัดสารอินทรีย์: สารปนเปื้อนอินทรีย์ เช่น จารบีและสารตกค้างของโฟโตเรซิสต์อาจเกาะติดกับพื้นผิวเวเฟอร์ โดยทั่วไปสารปนเปื้อนเหล่านี้จะถูกกำจัดออกโดยใช้ตัวออกซิไดซ์ที่แรงหรือตัวทำละลาย
การกำจัดไอออนโลหะ: ไอออนโลหะตกค้างบนพื้นผิวเวเฟอร์สามารถลดประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและอาจส่งผลต่อขั้นตอนการประมวลผลในภายหลังได้ ดังนั้น จึงใช้สารละลายเคมีเฉพาะเพื่อกำจัดไอออนเหล่านี้
การกำจัดออกไซด์: กระบวนการบางอย่างต้องให้พื้นผิวเวเฟอร์ปราศจากชั้นออกไซด์ เช่น ซิลิกอนออกไซด์ ในกรณีดังกล่าว จำเป็นต้องกำจัดชั้นออกไซด์ตามธรรมชาติออกระหว่างขั้นตอนการทำความสะอาดบางขั้นตอน
ความท้าทายของเทคโนโลยีการทำความสะอาดเวเฟอร์อยู่ที่การกำจัดสิ่งปนเปื้อนอย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ส่งผลเสียต่อพื้นผิวเวเฟอร์ เช่น ป้องกันการขรุขระของพื้นผิว การกัดกร่อน หรือความเสียหายทางกายภาพอื่นๆ
2. ขั้นตอนการล้างเวเฟอร์
โดยทั่วไปกระบวนการทำความสะอาดเวเฟอร์เกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่ากำจัดสิ่งปนเปื้อนออกหมดและทำให้ได้พื้นผิวที่สะอาดหมดจด

รูปที่: การเปรียบเทียบระหว่างการทำความสะอาดแบบแบทช์และแบบเวเฟอร์เดี่ยว
กระบวนการทำความสะอาดเวเฟอร์โดยทั่วไปประกอบด้วยขั้นตอนหลักดังต่อไปนี้:
1. การทำความสะอาดเบื้องต้น (Pre-Cleaning)
จุดประสงค์ของการทำความสะอาดเบื้องต้นคือเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนที่หลุดออกและอนุภาคขนาดใหญ่จากพื้นผิวเวเฟอร์ ซึ่งโดยทั่วไปทำได้โดยการล้างด้วยน้ำดีไอออนไนซ์ (DI Water) และการทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง น้ำดีไอออนไนซ์สามารถขจัดอนุภาคและสิ่งสกปรกที่ละลายอยู่ในน้ำออกจากพื้นผิวเวเฟอร์ได้ในระยะแรก ในขณะที่การทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงใช้เอฟเฟกต์การเกิดโพรงอากาศเพื่อทำลายพันธะระหว่างอนุภาคและพื้นผิวเวเฟอร์ ทำให้ขจัดออกได้ง่ายขึ้น
2. การทำความสะอาดด้วยสารเคมี
การทำความสะอาดทางเคมีเป็นหนึ่งในขั้นตอนหลักของกระบวนการทำความสะอาดเวเฟอร์ โดยใช้สารเคมีเพื่อกำจัดวัสดุอินทรีย์ ไอออนของโลหะ และออกไซด์ออกจากพื้นผิวเวเฟอร์
การกำจัดวัสดุอินทรีย์: โดยทั่วไป จะใช้อะซิโตนหรือส่วนผสมแอมโมเนีย/เปอร์ออกไซด์ (SC-1) เพื่อละลายและออกซิไดซ์สารปนเปื้อนอินทรีย์ อัตราส่วนทั่วไปของสารละลาย SC-1 คือ NH₄OH
โอ₂
₂O = 1:1:5 โดยมีอุณหภูมิการทำงานประมาณ 20°C
การกำจัดไอออนโลหะ: ส่วนผสมของกรดไนตริกหรือกรดไฮโดรคลอริก/เปอร์ออกไซด์ (SC-2) ใช้ในการกำจัดไอออนโลหะออกจากพื้นผิวเวเฟอร์ อัตราส่วนทั่วไปของสารละลาย SC-2 คือ HCl
โอ₂
₂O = 1:1:6 โดยรักษาอุณหภูมิไว้ที่ประมาณ 80°C
การกำจัดออกไซด์: ในกระบวนการบางอย่าง จำเป็นต้องกำจัดชั้นออกไซด์ดั้งเดิมออกจากพื้นผิวเวเฟอร์ ซึ่งจะใช้สารละลายกรดไฮโดรฟลูออริก (HF) อัตราส่วนทั่วไปของสารละลาย HF คือ HF
₂O = 1:50 และสามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิห้อง
3. การทำความสะอาดครั้งสุดท้าย
หลังจากทำความสะอาดด้วยสารเคมีแล้ว เวเฟอร์มักจะต้องผ่านขั้นตอนการทำความสะอาดขั้นสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสารเคมีตกค้างบนพื้นผิว การทำความสะอาดขั้นสุดท้ายส่วนใหญ่ใช้น้ำดีไอออนไนซ์เพื่อล้างให้สะอาด นอกจากนี้ การทำความสะอาดด้วยน้ำโอโซน (O₃/H₂O) ยังใช้เพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนที่เหลืออยู่บนพื้นผิวเวเฟอร์เพิ่มเติมอีกด้วย
4. การทำให้แห้ง
เวเฟอร์ที่ทำความสะอาดแล้วจะต้องทำให้แห้งอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันรอยน้ำหรือสิ่งปนเปื้อนกลับมาเกาะติดอีก วิธีการทำให้แห้งทั่วไป ได้แก่ การปั่นแห้งและการเป่าด้วยไนโตรเจน วิธีแรกจะขจัดความชื้นออกจากพื้นผิวเวเฟอร์ด้วยการปั่นด้วยความเร็วสูง ในขณะที่วิธีหลังจะทำให้มั่นใจได้ว่าเวเฟอร์จะแห้งสนิทโดยเป่าก๊าซไนโตรเจนให้แห้งไปทั่วพื้นผิวเวเฟอร์
สารปนเปื้อน
ชื่อขั้นตอนการทำความสะอาด
คำอธิบายส่วนผสมทางเคมี
สารเคมี
อนุภาค | ปิรันย่า (SPM) | กรดซัลฟิวริก/ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์/น้ำ DI | H2SO4/H2O2/H2O 3-4:1; 90 องศาเซลเซียส |
เอสซี-1 (เอพีเอ็ม) | แอมโมเนียมไฮดรอกไซด์/ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์/น้ำ DI | NH4OH/H2O2/H2O 1:4:20; 80°C | |
โลหะ (ไม่ใช่ทองแดง) | เอสซี-2 (เอชพีเอ็ม) | กรดไฮโดรคลอริก/ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์/น้ำ DI | กรดเกลือ/H2O2/H2O1:1:6; 85°C |
ปิรันย่า (SPM) | กรดซัลฟิวริก/ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์/น้ำ DI | H2SO4/H2O2/H2O3-4:1; 90 องศาเซลเซียส | |
โรคไข้เลือดออก | กรดไฮโดรฟลูออริกเจือจาง/น้ำ DI (จะไม่ขจัดทองแดง) | เอช เอฟ/เอช2โอ1:50 | |
สารอินทรีย์ | ปิรันย่า (SPM) | กรดซัลฟิวริก/ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์/น้ำ DI | H2SO4/H2O2/H2O 3-4:1; 90 องศาเซลเซียส |
เอสซี-1 (เอพีเอ็ม) | แอมโมเนียมไฮดรอกไซด์/ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์/น้ำ DI | NH4OH/H2O2/H2O 1:4:20; 80°C | |
ดิโอ3 | โอโซนในน้ำดีไอออนไนซ์ | ส่วนผสมที่ปรับให้เหมาะสมของ O3/H2O | |
ออกไซด์พื้นเมือง | โรคไข้เลือดออก | กรดไฮโดรฟลูออริกเจือจาง/น้ำ DI | HF/H2O 1:100 |
บีเอชเอฟ | กรดไฮโดรฟลูออริกบัฟเฟอร์ | เอช4เอฟ/เอช2โอ |
3. วิธีการทำความสะอาดเวเฟอร์ทั่วไป
1. วิธีการทำความสะอาด RCA
วิธีการทำความสะอาด RCA เป็นเทคนิคการทำความสะอาดเวเฟอร์แบบคลาสสิกที่สุดวิธีหนึ่งในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ซึ่งพัฒนาโดย RCA Corporation เมื่อกว่า 40 ปีที่แล้ว วิธีนี้ใช้เป็นหลักเพื่อขจัดสารปนเปื้อนอินทรีย์และสิ่งเจือปนไอออนโลหะ และสามารถทำได้ 2 ขั้นตอน ได้แก่ SC-1 (Standard Clean 1) และ SC-2 (Standard Clean 2)
การทำความสะอาด SC-1: ขั้นตอนนี้ใช้เป็นหลักเพื่อขจัดสารปนเปื้อนอินทรีย์และอนุภาคต่างๆ สารละลายเป็นส่วนผสมของแอมโมเนีย ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ และน้ำ ซึ่งจะสร้างชั้นซิลิกอนออกไซด์บางๆ บนพื้นผิวเวเฟอร์
การทำความสะอาด SC-2: ขั้นตอนนี้ใช้เป็นหลักเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนไอออนโลหะ โดยใช้ส่วนผสมของกรดไฮโดรคลอริก ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ และน้ำ ซึ่งจะทิ้งชั้นการทำให้เฉื่อยบางๆ ไว้บนพื้นผิวเวเฟอร์เพื่อป้องกันการปนเปื้อนซ้ำ

2. วิธีการทำความสะอาดปิรันย่า (Piranha Etch Clean)
วิธีการทำความสะอาดแบบปิรันย่าเป็นเทคนิคที่มีประสิทธิภาพสูงในการกำจัดสารอินทรีย์โดยใช้ส่วนผสมของกรดซัลฟิวริกและไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ โดยทั่วไปจะมีอัตราส่วน 3:1 หรือ 4:1 เนื่องจากสารละลายนี้มีคุณสมบัติออกซิเดชันที่แรงมาก จึงสามารถกำจัดสารอินทรีย์และสารปนเปื้อนที่ฝังแน่นได้ในปริมาณมาก วิธีนี้ต้องควบคุมเงื่อนไขอย่างเข้มงวด โดยเฉพาะในแง่ของอุณหภูมิและความเข้มข้น เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อเวเฟอร์

การทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงใช้เอฟเฟกต์การเกิดโพรงอากาศที่เกิดจากคลื่นเสียงความถี่สูงในของเหลวเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนออกจากพื้นผิวของแผ่นเวเฟอร์ เมื่อเปรียบเทียบกับการทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงแบบเดิม การทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงจะทำงานที่ความถี่ที่สูงกว่า ทำให้สามารถขจัดอนุภาคขนาดเล็กกว่าไมครอนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นโดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อพื้นผิวของแผ่นเวเฟอร์

4. การทำความสะอาดด้วยโอโซน
เทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยโอโซนใช้คุณสมบัติออกซิไดซ์ที่เข้มข้นของโอโซนในการย่อยสลายและกำจัดสารปนเปื้อนอินทรีย์ออกจากพื้นผิวเวเฟอร์ ซึ่งสุดท้ายจะเปลี่ยนสารปนเปื้อนเหล่านี้ให้กลายเป็นคาร์บอนไดออกไซด์และน้ำที่ไม่เป็นอันตราย วิธีนี้ไม่ต้องใช้สารเคมีราคาแพงและก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมน้อยลง ทำให้เป็นเทคโนโลยีใหม่ในสาขาการทำความสะอาดเวเฟอร์

4. อุปกรณ์กระบวนการทำความสะอาดเวเฟอร์
เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความปลอดภัยของกระบวนการทำความสะอาดเวเฟอร์ จึงมีการใช้เครื่องมือทำความสะอาดขั้นสูงหลายประเภทในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ประเภทหลักๆ ได้แก่:
1. อุปกรณ์ทำความสะอาดแบบเปียก
อุปกรณ์ทำความสะอาดแบบเปียกประกอบด้วยถังจุ่ม ถังทำความสะอาดอัลตราโซนิก และเครื่องอบแห้งแบบหมุน อุปกรณ์เหล่านี้รวมแรงทางกลและสารเคมีเข้าด้วยกันเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนออกจากพื้นผิวเวเฟอร์ โดยทั่วไปแล้ว ถังจุ่มจะติดตั้งระบบควบคุมอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่าสารละลายเคมีมีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพ
2. อุปกรณ์ซักแห้ง
อุปกรณ์ซักแห้งส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องทำความสะอาดพลาสม่า ซึ่งใช้อนุภาคพลังงานสูงในพลาสม่าเพื่อทำปฏิกิริยาและขจัดคราบตกค้างจากพื้นผิวเวเฟอร์ การทำความสะอาดพลาสม่าเหมาะเป็นพิเศษสำหรับกระบวนการที่ต้องรักษาความสมบูรณ์ของพื้นผิวโดยไม่ทำให้เกิดคราบสารเคมีตกค้าง
3. ระบบทำความสะอาดอัตโนมัติ
ด้วยการขยายตัวอย่างต่อเนื่องของการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ระบบทำความสะอาดอัตโนมัติจึงกลายเป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการทำความสะอาดเวเฟอร์ขนาดใหญ่ ระบบเหล่านี้มักประกอบด้วยกลไกการถ่ายโอนอัตโนมัติ ระบบทำความสะอาดหลายถัง และระบบควบคุมที่แม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าจะได้ผลลัพธ์การทำความสะอาดที่สม่ำเสมอสำหรับเวเฟอร์แต่ละอัน
5. แนวโน้มในอนาคต
เนื่องจากอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์มีจำนวนลดลงอย่างต่อเนื่อง เทคโนโลยีการทำความสะอาดเวเฟอร์จึงพัฒนาไปสู่โซลูชันที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เทคโนโลยีการทำความสะอาดในอนาคตจะเน้นที่:
การกำจัดอนุภาคขนาดเล็กกว่านาโนเมตร: เทคโนโลยีการทำความสะอาดที่มีอยู่สามารถจัดการกับอนุภาคขนาดเล็กกว่านาโนเมตรได้ แต่ด้วยขนาดอุปกรณ์ที่เล็กลงอีก การกำจัดอนุภาคขนาดเล็กกว่านาโนเมตรจึงกลายเป็นความท้าทายใหม่
การทำความสะอาดแบบสีเขียวและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: การลดการใช้สารเคมีที่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาวิธีการทำความสะอาดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น เช่น การทำความสะอาดด้วยโอโซนและการทำความสะอาดด้วยเมกะโซนิค จะกลายเป็นสิ่งที่มีความสำคัญเพิ่มมากขึ้น
ระดับที่สูงขึ้นของระบบอัตโนมัติและความชาญฉลาด: ระบบอัจฉริยะจะช่วยให้สามารถตรวจสอบและปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ต่างๆ ได้แบบเรียลไทม์ในระหว่างกระบวนการทำความสะอาด ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพในการทำความสะอาดและประสิทธิภาพการผลิตให้ดียิ่งขึ้น
เทคโนโลยีการทำความสะอาดเวเฟอร์เป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์และมีบทบาทสำคัญในการทำให้พื้นผิวเวเฟอร์สะอาดสำหรับกระบวนการถัดไป การผสมผสานวิธีการทำความสะอาดต่างๆ เข้าด้วยกันจะช่วยขจัดสิ่งปนเปื้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้พื้นผิวของวัสดุสะอาดสำหรับขั้นตอนต่อไป เมื่อเทคโนโลยีก้าวหน้าขึ้น กระบวนการทำความสะอาดจะได้รับการปรับให้เหมาะสมต่อไปเพื่อตอบสนองความต้องการด้านความแม่นยำที่สูงขึ้นและอัตราข้อบกพร่องที่ลดลงในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์
เวลาโพสต์: 08-ต.ค.-2567