ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) เป็นสารประกอบที่น่าทึ่งที่พบได้ทั้งในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และผลิตภัณฑ์เซรามิกขั้นสูง ซึ่งมักทำให้เกิดความสับสนในหมู่คนทั่วไปที่อาจเข้าใจผิดว่าเป็นผลิตภัณฑ์ประเภทเดียวกัน ในความเป็นจริง แม้จะมีองค์ประกอบทางเคมีที่เหมือนกัน แต่ SiC กลับมีลักษณะเป็นเซรามิกขั้นสูงที่ทนทานต่อการสึกหรอหรือเซมิคอนดักเตอร์ประสิทธิภาพสูง ซึ่งมีบทบาทที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิงในการใช้งานทางอุตสาหกรรม วัสดุ SiC เกรดเซรามิกและเกรดเซมิคอนดักเตอร์มีความแตกต่างกันอย่างมากในด้านโครงสร้างผลึก กระบวนการผลิต คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพ และการประยุกต์ใช้งาน
- ข้อกำหนดความบริสุทธิ์ที่แตกต่างกันสำหรับวัตถุดิบ
SiC เกรดเซรามิกมีข้อกำหนดความบริสุทธิ์ที่ค่อนข้างผ่อนปรนสำหรับวัตถุดิบผง โดยทั่วไป ผลิตภัณฑ์เกรดเชิงพาณิชย์ที่มีความบริสุทธิ์ 90%-98% สามารถตอบสนองความต้องการการใช้งานส่วนใหญ่ได้ แม้ว่าเซรามิกโครงสร้างประสิทธิภาพสูงอาจต้องการความบริสุทธิ์ 98%-99.5% (เช่น SiC ที่เชื่อมด้วยปฏิกิริยาต้องมีปริมาณซิลิคอนอิสระที่ควบคุมได้) SiC สามารถทนต่อสิ่งเจือปนบางชนิดได้ และบางครั้งอาจใช้สารช่วยเผาผนึก เช่น อะลูมิเนียมออกไซด์ (Al₂O₃) หรืออิตเทรียมออกไซด์ (Y₂O₃) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเผาผนึก ลดอุณหภูมิการเผาผนึก และเพิ่มความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
SiC เกรดเซมิคอนดักเตอร์ต้องการระดับความบริสุทธิ์ที่เกือบสมบูรณ์แบบ SiC ผลึกเดี่ยวเกรดซับสเตรตต้องการความบริสุทธิ์ ≥99.9999% (6N) โดยการใช้งานระดับสูงบางประเภทต้องการความบริสุทธิ์ 7N (99.99999%) ชั้นเอพิแทกเซียลต้องรักษาความเข้มข้นของสิ่งเจือปนให้ต่ำกว่า 10¹⁶ อะตอม/ลูกบาศก์เซนติเมตร (โดยเฉพาะอย่างยิ่งการหลีกเลี่ยงสิ่งเจือปนระดับลึก เช่น B, Al และ V) แม้แต่สิ่งเจือปนปริมาณเล็กน้อย เช่น เหล็ก (Fe), อะลูมิเนียม (Al) หรือโบรอน (B) ก็สามารถส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อคุณสมบัติทางไฟฟ้าโดยทำให้เกิดการกระเจิงของตัวพา ลดความเข้มของสนามไฟฟ้าสลาย และท้ายที่สุดก็ส่งผลต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ ซึ่งจำเป็นต้องมีการควบคุมสิ่งเจือปนอย่างเข้มงวด
วัสดุเซมิคอนดักเตอร์ซิลิกอนคาร์ไบด์
- โครงสร้างผลึกและคุณภาพที่โดดเด่น
SiC เกรดเซรามิกส่วนใหญ่มีอยู่ในรูปของผงโพลีคริสตัลไลน์หรือวัตถุซินเทอร์ที่ประกอบด้วยไมโครคริสตัลไลน์ SiC จำนวนมากที่วางตัวแบบสุ่ม วัสดุนี้อาจมีโพลีไทป์หลายชนิด (เช่น α-SiC, β-SiC) โดยไม่มีการควบคุมโพลีไทป์เฉพาะอย่างเข้มงวด แต่จะเน้นที่ความหนาแน่นและความสม่ำเสมอของวัสดุโดยรวมแทน โครงสร้างภายในมีขอบเกรนและรูพรุนขนาดเล็กมาก และอาจมีสารช่วยซินเทอร์ (เช่น Al₂O₃, Y₂O₃)
SiC เกรดเซมิคอนดักเตอร์ต้องเป็นแผ่นรองรับผลึกเดี่ยวหรือชั้นอิพิแทกเซียลที่มีโครงสร้างผลึกที่เรียงตัวกันอย่างหนาแน่น ต้องใช้โพลีไทป์เฉพาะที่ได้จากเทคนิคการเจริญเติบโตของผลึกที่แม่นยำ (เช่น 4H-SiC, 6H-SiC) คุณสมบัติทางไฟฟ้า เช่น การเคลื่อนที่ของอิเล็กตรอนและแบนด์แก๊ป มีความไวสูงต่อการคัดเลือกโพลีไทป์ จึงจำเป็นต้องมีการควบคุมอย่างเข้มงวด ปัจจุบัน 4H-SiC ครองตลาดเนื่องจากคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่เหนือกว่า รวมถึงการเคลื่อนที่ของพาหะที่สูงและความเข้มของสนามไฟฟ้าสลายตัว ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า
- การเปรียบเทียบความซับซ้อนของกระบวนการ
SiC เกรดเซรามิกใช้กระบวนการผลิตที่ค่อนข้างเรียบง่าย (การเตรียมผง → การขึ้นรูป → การเผาผนึก) ซึ่งคล้ายกับ "การทำอิฐ" กระบวนการนี้ประกอบด้วย:
- การผสมผง SiC เกรดเชิงพาณิชย์ (โดยทั่วไปมีขนาดไมครอน) กับสารยึดเกาะ
- การขึ้นรูปโดยการกด
- การเผาที่อุณหภูมิสูง (1600-2200°C) เพื่อให้ได้ความหนาแน่นผ่านการแพร่กระจายของอนุภาค
การใช้งานส่วนใหญ่สามารถพึงพอใจได้หากมีความหนาแน่นมากกว่า 90% กระบวนการทั้งหมดไม่จำเป็นต้องควบคุมการเติบโตของผลึกอย่างแม่นยำ แต่มุ่งเน้นที่ความสม่ำเสมอของการขึ้นรูปและการเผาแทน ข้อดีคือความยืดหยุ่นของกระบวนการสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน แม้ว่าจะมีข้อกำหนดความบริสุทธิ์ที่ค่อนข้างต่ำกว่า
SiC เกรดเซมิคอนดักเตอร์มีกระบวนการที่ซับซ้อนกว่ามาก (การเตรียมผงที่มีความบริสุทธิ์สูง → การเจริญเติบโตของสารตั้งต้นผลึกเดี่ยว → การสะสมเวเฟอร์เอพิแทกเซียล → การผลิตอุปกรณ์) ขั้นตอนสำคัญประกอบด้วย:
- การเตรียมสารตั้งต้นโดยวิธีขนส่งไอทางกายภาพ (PVT) เป็นหลัก
- การระเหิดของผง SiC ในสภาวะที่รุนแรง (2200-2400°C สุญญากาศสูง)
- การควบคุมอุณหภูมิ (±1°C) และพารามิเตอร์ความดันที่แม่นยำ
- การเจริญเติบโตของชั้นเอพิแทกเซียลผ่านการสะสมไอเคมี (CVD) เพื่อสร้างชั้นที่มีการเจือปนที่มีความหนาสม่ำเสมอ (โดยทั่วไปมีขนาดหลายไมครอนถึงหลายสิบไมครอน)
กระบวนการทั้งหมดต้องอาศัยสภาพแวดล้อมที่สะอาดเป็นพิเศษ (เช่น ห้องคลีนรูมระดับ 10) เพื่อป้องกันการปนเปื้อน คุณสมบัติเด่น ได้แก่ ความแม่นยำของกระบวนการขั้นสูง จำเป็นต้องควบคุมสนามความร้อนและอัตราการไหลของก๊าซ โดยมีข้อกำหนดที่เข้มงวดทั้งในเรื่องความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ (>99.9999%) และความซับซ้อนของอุปกรณ์
- ความแตกต่างของต้นทุนและทิศทางตลาดที่สำคัญ
คุณสมบัติของ SiC เกรดเซรามิก:
- วัตถุดิบ: ผงเกรดเชิงพาณิชย์
- กระบวนการที่ค่อนข้างเรียบง่าย
- ต้นทุนต่ำ: หลายพันถึงหลายหมื่นหยวนต่อตัน
- การใช้งานที่กว้างขวาง: วัสดุขัด วัสดุทนไฟ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่คำนึงถึงต้นทุน
คุณสมบัติ SiC เกรดเซมิคอนดักเตอร์:
- วงจรการเจริญเติบโตของสารตั้งต้นที่ยาวนาน
- การควบคุมข้อบกพร่องที่ท้าทาย
- อัตราผลตอบแทนต่ำ
- ต้นทุนสูง: หลายพันดอลลาร์สหรัฐต่อแผ่นรองรับขนาด 6 นิ้ว
- ตลาดเป้าหมาย: อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพสูง เช่น อุปกรณ์ไฟฟ้าและส่วนประกอบ RF
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของยานยนต์พลังงานใหม่และการสื่อสาร 5G ทำให้ความต้องการของตลาดเติบโตแบบก้าวกระโดด
- สถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน
SiC เกรดเซรามิกทำหน้าที่เป็น “เครื่องมือสำหรับงานอุตสาหกรรม” โดยเฉพาะสำหรับงานโครงสร้าง ด้วยคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยม (ความแข็งสูง ทนทานต่อการสึกหรอ) และคุณสมบัติทางความร้อน (ทนทานต่ออุณหภูมิสูง ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชัน) จึงโดดเด่นในด้าน:
- สารกัดกร่อน (ล้อเจียร กระดาษทราย)
- วัสดุทนไฟ (วัสดุบุเตาเผาอุณหภูมิสูง)
- ส่วนประกอบที่ทนทานต่อการสึกหรอ/การกัดกร่อน (ตัวปั๊ม, ท่อบุ)
ส่วนประกอบโครงสร้างเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์
SiC เกรดเซมิคอนดักเตอร์ทำหน้าที่เป็น "กลุ่มอิเล็กทรอนิกส์ชั้นนำ" โดยใช้คุณสมบัติของเซมิคอนดักเตอร์แบนด์แก็ปกว้างเพื่อแสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์:
- อุปกรณ์พลังงาน: อินเวอร์เตอร์ EV, ตัวแปลงกริด (ปรับปรุงประสิทธิภาพการแปลงพลังงาน)
- อุปกรณ์ RF: สถานีฐาน 5G, ระบบเรดาร์ (เปิดใช้งานความถี่การทำงานที่สูงขึ้น)
- ออปโตอิเล็กทรอนิกส์: วัสดุพื้นผิวสำหรับ LED สีน้ำเงิน
เวเฟอร์เอพิแทกเซียล SiC ขนาด 200 มิลลิเมตร
มิติ | SiC เกรดเซรามิก | SiC เกรดเซมิคอนดักเตอร์ |
โครงสร้างผลึก | โพลีคริสตัลไลน์ โพลีไทป์หลายชนิด | ผลึกเดี่ยว โพลีไทป์ที่คัดเลือกอย่างเข้มงวด |
โฟกัสกระบวนการ | การเพิ่มความหนาแน่นและการควบคุมรูปร่าง | การควบคุมคุณภาพคริสตัลและคุณสมบัติทางไฟฟ้า |
ลำดับความสำคัญของประสิทธิภาพ | ความแข็งแรงทางกล ทนทานต่อการกัดกร่อน เสถียรภาพทางความร้อน | คุณสมบัติทางไฟฟ้า (แบนด์แก๊ป, สนามเบรกดาวน์ ฯลฯ) |
สถานการณ์การใช้งาน | ส่วนประกอบโครงสร้าง ส่วนประกอบที่ทนทานต่อการสึกหรอ ส่วนประกอบที่ทนความร้อนสูง | อุปกรณ์กำลังสูง อุปกรณ์ความถี่สูง อุปกรณ์ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ |
ตัวขับเคลื่อนต้นทุน | ความยืดหยุ่นของกระบวนการ ต้นทุนวัตถุดิบ | อัตราการเติบโตของผลึก ความแม่นยำของอุปกรณ์ ความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบ |
โดยสรุปแล้ว ความแตกต่างพื้นฐานเกิดจากวัตถุประสงค์การใช้งานที่แตกต่างกัน SiC เกรดเซรามิกใช้ “รูปแบบ (โครงสร้าง)” ในขณะที่ SiC เกรดเซมิคอนดักเตอร์ใช้ “คุณสมบัติ (ไฟฟ้า)” SiC เกรดเซรามิกมุ่งเน้นประสิทธิภาพเชิงกล/ความร้อนที่คุ้มค่า ในขณะที่ SiC เกรดเซมิคอนดักเตอร์ถือเป็นเทคโนโลยีการเตรียมวัสดุขั้นสูงสุดในฐานะวัสดุผลึกเดี่ยวที่มีความบริสุทธิ์สูง แม้จะมีแหล่งกำเนิดทางเคมีเดียวกัน แต่ SiC เกรดเซรามิกและเกรดเซมิคอนดักเตอร์ก็มีความแตกต่างอย่างชัดเจนในด้านความบริสุทธิ์ โครงสร้างผลึก และกระบวนการผลิต แต่ทั้งสองต่างก็มีส่วนสำคัญต่อการผลิตทางอุตสาหกรรมและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในแต่ละสาขา
XKH เป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงที่เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนา (R&D) และการผลิตวัสดุซิลิกอนคาร์ไบด์ (SiC) โดยนำเสนอบริการพัฒนา การตัดเฉือนที่แม่นยำ และบริการปรับสภาพพื้นผิวตามความต้องการ ตั้งแต่เซรามิก SiC ความบริสุทธิ์สูงไปจนถึงผลึก SiC เกรดเซมิคอนดักเตอร์ ด้วยเทคโนโลยีการเตรียมขั้นสูงและสายการผลิตอัจฉริยะ XKH นำเสนอผลิตภัณฑ์และโซลูชัน SiC ประสิทธิภาพสูง (ความบริสุทธิ์ 90%-7N) และควบคุมโครงสร้าง (โพลีคริสตัลไลน์/ผลึกเดี่ยว) ให้กับลูกค้าในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ พลังงานใหม่ การบินและอวกาศ และสาขาอื่นๆ ที่ทันสมัย ผลิตภัณฑ์ของเราถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ ยานยนต์ไฟฟ้า การสื่อสาร 5G และอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง
ต่อไปนี้เป็นอุปกรณ์เซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์ที่ผลิตโดย XKH
เวลาโพสต์: 30 ก.ค. 2568