-
เหตุใดจึงเลือกใช้ SiC ที่เป็นฉนวนกึ่งตัวนำแทน SiC ที่เป็นตัวนำไฟฟ้า?
ซิลิคอนคาร์ไบด์ชนิดกึ่งฉนวนมีความต้านทานสูงมาก ซึ่งช่วยลดกระแสรั่วไหลในอุปกรณ์แรงดันสูงและความถี่สูง ในขณะที่ซิลิคอนคาร์ไบด์ชนิดนำไฟฟ้าเหมาะสำหรับงานที่ต้องการการนำไฟฟ้ามากกว่า -
แผ่นเวเฟอร์เหล่านี้สามารถนำไปใช้สำหรับการเจริญเติบโตแบบเอพิแท็กเซียได้หรือไม่?
ใช่แล้ว เวเฟอร์เหล่านี้พร้อมสำหรับการปลูกผลึกแบบเอพิแท็กเซีย และได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับ MOCVD, HVPE หรือ MBE โดยมีการปรับสภาพพื้นผิวและการควบคุมข้อบกพร่องเพื่อให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของชั้นเอพิแท็กเซียที่เหนือกว่า -
คุณจะมั่นใจได้อย่างไรว่าเวเฟอร์สะอาด?
กระบวนการผลิตในห้องปลอดเชื้อระดับ Class-100 การทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราโซนิคหลายขั้นตอน และบรรจุภัณฑ์ที่ปิดผนึกด้วยไนโตรเจน รับประกันว่าแผ่นเวเฟอร์ปราศจากสิ่งปนเปื้อน สารตกค้าง และรอยขีดข่วนขนาดเล็ก -
ระยะเวลาในการจัดส่งสินค้าหรือบริการคือเท่าไหร่?
โดยปกติแล้ว ตัวอย่างสินค้าจะถูกจัดส่งภายใน 7-10 วันทำการ ในขณะที่คำสั่งซื้อเพื่อการผลิตมักจะใช้เวลา 4-6 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับขนาดของเวเฟอร์และคุณสมบัติที่กำหนดเอง -
คุณสามารถผลิตรูปทรงตามสั่งได้หรือไม่?
ใช่ เราสามารถสร้างวัสดุรองรับแบบกำหนดเองได้ในรูปทรงต่างๆ เช่น หน้าต่างแบบเรียบ ร่องรูปตัววี เลนส์ทรงกลม และอื่นๆ อีกมากมาย
แผ่นรองพื้นซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) กึ่งฉนวนความบริสุทธิ์สูงสำหรับกระจกอาร์กอน
แผนภาพโดยละเอียด
ภาพรวมผลิตภัณฑ์ของแผ่นเวเฟอร์ SiC กึ่งฉนวน
แผ่นเวเฟอร์ SiC กึ่งฉนวนความบริสุทธิ์สูงของเราได้รับการออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังขั้นสูง ชิ้นส่วน RF/ไมโครเวฟ และการใช้งานด้านออปโตอิเล็กทรอนิกส์ เวเฟอร์เหล่านี้ผลิตจากผลึกเดี่ยว SiC 4H หรือ 6H คุณภาพสูง โดยใช้วิธีการเติบโตแบบ Physical Vapor Transport (PVT) ที่ได้รับการปรับปรุง ตามด้วยการอบชุบเพื่อชดเชยระดับลึก ผลลัพธ์ที่ได้คือเวเฟอร์ที่มีคุณสมบัติที่โดดเด่นดังต่อไปนี้:
-
ความต้านทานสูงมาก: ≥1×10¹² Ω·cm ซึ่งช่วยลดกระแสรั่วไหลในอุปกรณ์สวิตช์แรงดันสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
-
แถบพลังงานกว้าง (~3.2 eV): รับประกันประสิทธิภาพการทำงานที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง สนามแม่เหล็กสูง และมีรังสีเข้มข้น
-
การนำความร้อนที่ยอดเยี่ยม: >4.9 วัตต์/ซม.·เคลวิน ช่วยระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพในงานที่ต้องการกำลังสูง
-
ความแข็งแกร่งเชิงกลที่เหนือกว่า: มีความแข็งระดับโมห์ส 9.0 (รองจากเพชรเท่านั้น) มีการขยายตัวทางความร้อนต่ำ และมีความเสถียรทางเคมีสูง
-
พื้นผิวเรียบระดับอะตอม: Ra < 0.4 นาโนเมตร และความหนาแน่นของข้อบกพร่อง < 1/cm² เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการปลูกผลึกด้วยวิธี MOCVD/HVPE และการผลิตระดับไมโครและนาโน
มีขนาดให้เลือกขนาดมาตรฐานได้แก่ 50, 75, 100, 150 และ 200 มม. (2"–8") และสามารถสั่งทำขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตามต้องการได้ถึง 250 มม.
ช่วงความหนา: 200–1,000 ไมโครเมตร โดยมีค่าความคลาดเคลื่อน ±5 ไมโครเมตร
กระบวนการผลิตแผ่นเวเฟอร์ SiC กึ่งฉนวน
การเตรียมผง SiC บริสุทธิ์สูง
-
วัตถุดิบเริ่มต้นผงซิลิกาคาร์ไบด์ (SiC) เกรด 6N ที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์โดยใช้กระบวนการระเหิดในสุญญากาศหลายขั้นตอนและการบำบัดด้วยความร้อน เพื่อให้มั่นใจได้ว่ามีการปนเปื้อนของโลหะต่ำ (Fe, Cr, Ni < 10 ppb) และมีสิ่งเจือปนที่เป็นผลึกหลายเหลี่ยมน้อยที่สุด
การเติบโตของผลึกเดี่ยว PVT ที่ได้รับการดัดแปลง
-
สิ่งแวดล้อม: ใกล้สุญญากาศ (10⁻³–10⁻² Torr)
-
อุณหภูมิ: เบ้าหลอมกราไฟต์ถูกให้ความร้อนถึงประมาณ 2,500 °C โดยมีการควบคุมอุณหภูมิที่ ΔT ≈ 10–20 °C/cm
-
การออกแบบการไหลของก๊าซและเบ้าหลอม: เบ้าหลอมที่ออกแบบมาโดยเฉพาะและตัวแยกที่มีรูพรุนช่วยให้การกระจายไอระเหยสม่ำเสมอและยับยั้งการเกิดนิวเคลียสที่ไม่พึงประสงค์
-
การป้อนและการหมุนแบบไดนามิกการเติมผง SiC เป็นระยะและการหมุนแท่งผลึกส่งผลให้ความหนาแน่นของดิสโลเคชันต่ำ (<3,000 cm⁻²) และการวางแนว 4H/6H ที่สม่ำเสมอ
การอบชุบชดเชยระดับลึก
-
การอบด้วยไฮโดรเจน: ดำเนินการในบรรยากาศ H₂ ที่อุณหภูมิระหว่าง 600–1,400 °C เพื่อกระตุ้นกับดักระดับลึกและทำให้ตัวนำภายในมีเสถียรภาพ
-
การเติมสาร N/Al ร่วม (ไม่บังคับ): การรวมตัวของอะลูมิเนียม (ตัวรับ) และไนโตรเจน (ตัวให้) ในระหว่างการเจริญเติบโตหรือหลังการเจริญเติบโตด้วยวิธี CVD เพื่อสร้างคู่ตัวให้-ตัวรับที่เสถียร ซึ่งเป็นตัวขับเคลื่อนให้เกิดค่าความต้านทานสูงสุด
การหั่นที่แม่นยำและการขัดหลายขั้นตอน
-
การเลื่อยด้วยลวดเพชรแผ่นเวเฟอร์ถูกหั่นให้มีความหนา 200–1,000 ไมโครเมตร โดยมีรอยตำหนิน้อยที่สุดและค่าความคลาดเคลื่อน ±5 ไมโครเมตร
-
กระบวนการขัดเงา: การขัดด้วยเพชรแบบเรียงลำดับจากหยาบไปละเอียดจะช่วยขจัดความเสียหายจากการเลื่อย เตรียมแผ่นเวเฟอร์ให้พร้อมสำหรับการขัดเงา
การขัดเงาเชิงกลเคมี (CMP)
-
สารขัดเงา: สารละลายนาโนออกไซด์ (SiO₂ หรือ CeO₂) ในสารละลายด่างอ่อนๆ
-
การควบคุมกระบวนการการขัดเงาด้วยแรงกดต่ำช่วยลดความหยาบผิว ทำให้ได้ค่าความหยาบผิวแบบ RMS ที่ 0.2–0.4 นาโนเมตร และขจัดรอยขีดข่วนขนาดเล็ก
การทำความสะอาดและบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
-
การทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราโซนิค: กระบวนการทำความสะอาดหลายขั้นตอน (ตัวทำละลายอินทรีย์ การบำบัดด้วยกรด/ด่าง และการล้างด้วยน้ำปราศจากไอออน) ในสภาพแวดล้อมห้องปลอดเชื้อระดับ Class-100
-
การปิดผนึกและบรรจุภัณฑ์: การอบแห้งเวเฟอร์ด้วยการไล่ก๊าซไนโตรเจน บรรจุในถุงป้องกันที่บรรจุไนโตรเจน และบรรจุในกล่องภายนอกที่ป้องกันไฟฟ้าสถิตและลดแรงสั่นสะเทือน
ข้อกำหนดของแผ่นเวเฟอร์ SiC กึ่งฉนวน
| ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ | เกรด P | เกรด D |
|---|---|---|
| I. พารามิเตอร์ของผลึก | I. พารามิเตอร์ของผลึก | I. พารามิเตอร์ของผลึก |
| คริสตัลโพลีไทป์ | 4H | 4H |
| ดัชนีหักเหแสง a | >2.6 @589nm | >2.6 @589nm |
| อัตราการดูดซึม | ≤0.5% ที่ช่วง 450-650 นาโนเมตร | ≤1.5% ที่ช่วง 450-650 นาโนเมตร |
| ค่าการส่งผ่านแสง MP (ไม่เคลือบผิว) | ≥66.5% | ≥66.2% |
| หมอกควัน | ≤0.3% | ≤1.5% |
| การรวมโพลีไทป์ ก | ไม่อนุญาต | พื้นที่สะสม ≤20% |
| ความหนาแน่นของไมโครไพพ์ | ≤0.5 /ซม.² | ≤2 /ซม.² |
| ช่องว่างหกเหลี่ยม | ไม่อนุญาต | ไม่มีข้อมูล |
| การรวมแบบหลายมิติ | ไม่อนุญาต | ไม่มีข้อมูล |
| การรวมตัวของ ส.ส. | ไม่อนุญาต | ไม่มีข้อมูล |
| II. พารามิเตอร์ทางกล | II. พารามิเตอร์ทางกล | II. พารามิเตอร์ทางกล |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | 150.0 มม. +0.0 มม. / -0.2 มม. | 150.0 มม. +0.0 มม. / -0.2 มม. |
| การวางแนวพื้นผิว | {0001} ±0.3° | {0001} ±0.3° |
| ความยาวแบนหลัก | รอยบาก | รอยบาก |
| ความยาวแบนรอง | ไม่มีห้องชุดรอง | ไม่มีห้องชุดรอง |
| การวางแนวรอยบาก | <1-100> ±2° | <1-100> ±2° |
| มุมรอยบาก | 90° +5° / -1° | 90° +5° / -1° |
| ความลึกของรอยบาก | 1 มม. จากขอบ +0.25 มม. / -0.0 มม. | 1 มม. จากขอบ +0.25 มม. / -0.0 มม. |
| การบำบัดพื้นผิว | ด้าน C, ด้าน Si: การขัดเงาด้วยกระบวนการทางเคมีและเชิงกล (CMP) | ด้าน C, ด้าน Si: การขัดเงาด้วยกระบวนการทางเคมีและเชิงกล (CMP) |
| ขอบเวเฟอร์ | ลบมุม (โค้งมน) | ลบมุม (โค้งมน) |
| ความหยาบของพื้นผิว (AFM) (5μm x 5μm) | Si-face, C-face: Ra ≤ 0.2 นาโนเมตร | Si-face, C-face: Ra ≤ 0.2 นาโนเมตร |
| ความหนา a (โทรเปล) | 500.0 μm ± 25.0 μm | 500.0 μm ± 25.0 μm |
| LTV (Tropel) (40 มม. x 40 มม.) | ≤ 2 ไมโครเมตร | ≤ 4 ไมโครเมตร |
| ความแปรผันของความหนารวม (TTV) a (Tropel) | ≤ 3 ไมโครเมตร | ≤ 5 ไมโครเมตร |
| ธนู (ค่าสัมบูรณ์) และ (โทรเปล) | ≤ 5 ไมโครเมตร | ≤ 15 ไมโครเมตร |
| วาร์ป (โทรเปล) | ≤ 15 ไมโครเมตร | ≤ 30 ไมโครเมตร |
| III. พารามิเตอร์พื้นผิว | III. พารามิเตอร์พื้นผิว | III. พารามิเตอร์พื้นผิว |
| ชิป/รอยบาก | ไม่อนุญาต | ไม่เกิน 2 ชิ้น แต่ละชิ้นมีความยาวและความกว้างไม่เกิน 1.0 มม. |
| ขูด (Si-face, CS8520) | ความยาวรวม ≤ 1 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง | ความยาวรวม ≤ 3 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง |
| อนุภาค a (Si-face, CS8520) | ≤ 500 ชิ้น | ไม่มีข้อมูล |
| แตก | ไม่อนุญาต | ไม่อนุญาต |
| การปนเปื้อน ก. | ไม่อนุญาต | ไม่อนุญาต |
การใช้งานหลักของแผ่นเวเฟอร์ SiC กึ่งฉนวน
-
อิเล็กทรอนิกส์กำลังสูง: MOSFET ที่ใช้ SiC, ไดโอด Schottky และโมดูลกำลังไฟฟ้าสำหรับรถยนต์ไฟฟ้า (EV) ได้รับประโยชน์จากความต้านทานขณะเปิดต่ำและความสามารถในการทนแรงดันสูงของ SiC
-
คลื่นวิทยุและไมโครเวฟประสิทธิภาพการทำงานที่ความถี่สูงและความต้านทานต่อรังสีของ SiC เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องขยายสัญญาณสถานีฐาน 5G โมดูลเรดาร์ และการสื่อสารผ่านดาวเทียม
-
ออปโตอิเล็กทรอนิกส์: UV-LEDs, ไดโอดเลเซอร์สีน้ำเงิน และโฟโตดีเทคเตอร์ ใช้พื้นผิว SiC ที่เรียบระดับอะตอมสำหรับการเจริญเติบโตแบบเอพิเท็กเซียที่สม่ำเสมอ
-
การตรวจจับสภาพแวดล้อมสุดขั้วความเสถียรของ SiC ที่อุณหภูมิสูง (>600 °C) ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเซ็นเซอร์ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง รวมถึงกังหันก๊าซและเครื่องตรวจจับนิวเคลียร์
-
การบินและอวกาศและการป้องกันประเทศSiC มอบความทนทานให้กับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังสูงในดาวเทียม ระบบขีปนาวุธ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์การบิน
-
การวิจัยขั้นสูงโซลูชันที่ปรับแต่งได้สำหรับงานด้านการคำนวณควอนตัม ไมโครออปติก และงานวิจัยเฉพาะทางอื่นๆ
คำถามที่พบบ่อย
เกี่ยวกับเรา
XKH เชี่ยวชาญด้านการพัฒนา การผลิต และการขายเทคโนโลยีขั้นสูงของกระจกออปติคอลพิเศษและวัสดุคริสตัลใหม่ ผลิตภัณฑ์ของเราให้บริการด้านอิเล็กทรอนิกส์เชิงแสง อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และการทหาร เรานำเสนอชิ้นส่วนออปติคอลแซฟไฟร์ ฝาครอบเลนส์โทรศัพท์มือถือ เซรามิก LT ซิลิคอนคาร์ไบด์ SIC ควอตซ์ และแผ่นเวเฟอร์คริสตัลเซมิคอนดักเตอร์ ด้วยความเชี่ยวชาญและอุปกรณ์ที่ทันสมัย เราโดดเด่นในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน โดยมุ่งมั่นที่จะเป็นผู้นำด้านเทคโนโลยีขั้นสูงของวัสดุออปโตอิเล็กทรอนิกส์










