สายการผลิตอัตโนมัติขัดเงาแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน/ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) แบบสี่ขั้นตอนเชื่อมโยงกัน (สายการผลิตจัดการหลังการขัดเงาแบบครบวงจร)
แผนภาพโดยละเอียด
ภาพรวม
สายการขัดเงาอัตโนมัติแบบเชื่อมโยงสี่ขั้นตอนนี้ เป็นโซลูชันแบบบูรณาการในสายการผลิตที่ออกแบบมาเพื่อหลังการขัดเงา / หลัง CMPการดำเนินงานของซิลิคอนและซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC)แผ่นเวเฟอร์ สร้างขึ้นโดยใช้...แผ่นรองเซรามิก (แผ่นเซรามิก)ระบบนี้รวมงานปลายทางหลายอย่างเข้าไว้ในสายการผลิตเดียวอย่างเป็นระบบ ช่วยให้โรงงานผลิตลดการจัดการด้วยมือ รักษาเสถียรภาพของเวลาการผลิต และเสริมสร้างการควบคุมการปนเปื้อน
ในอุตสาหกรรมการผลิตเซมิคอนดักเตอร์การทำความสะอาดหลัง CMP ที่มีประสิทธิภาพเป็นที่ยอมรับกันอย่างกว้างขวางว่าเป็นขั้นตอนสำคัญในการลดข้อบกพร่องก่อนกระบวนการถัดไป และวิธีการขั้นสูง (รวมถึง)การทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงมักมีการกล่าวถึง ) เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการกำจัดอนุภาค
โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ SiC นั้นมีความแข็งสูงและเฉื่อยต่อสารเคมีทำให้การขัดเงาเป็นเรื่องที่ท้าทาย (มักเกี่ยวข้องกับอัตราการขจัดวัสดุที่ต่ำและความเสี่ยงที่สูงขึ้นต่อความเสียหายของพื้นผิว/ใต้พื้นผิว) ซึ่งทำให้ระบบอัตโนมัติหลังการขัดเงาที่มีเสถียรภาพและการทำความสะอาด/การจัดการที่ควบคุมได้นั้นมีคุณค่าอย่างยิ่ง
ประโยชน์หลัก
สายผลิตภัณฑ์แบบครบวงจรเดียวที่รองรับ:
-
การแยกและรวบรวมเวเฟอร์(หลังขัดเงา)
-
ตัวบัฟเฟอร์/จัดเก็บเซรามิก
-
การทำความสะอาดตัวพาเซรามิก
-
การติดแผ่นเวเฟอร์ลงบนตัวรองรับเซรามิก (การแปะ)
-
การดำเนินการแบบครบวงจรในบรรทัดเดียวสำหรับเวเฟอร์ขนาด 6–8 นิ้ว
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค (จากเอกสารข้อมูลที่ให้มา)
-
ขนาดของอุปกรณ์ (ยาว×กว้าง×สูง):13643 × 5030 × 2300 มม.
-
แหล่งจ่ายไฟ:ไฟฟ้ากระแสสลับ 380 โวลต์, 50 เฮิรตซ์
-
พลังงานทั้งหมด:119 กิโลวัตต์
-
ความสะอาดในการติดตั้ง:0.5 ไมโครเมตร < 50 ชิ้น; 5 ไมโครเมตร < 1 ชิ้น
-
ความเรียบของการติดตั้ง:≤ 2 ไมโครเมตร
ข้อมูลอ้างอิงปริมาณงาน (จากเอกสารข้อมูลที่ให้มา)
-
ขนาดของอุปกรณ์ (ยาว×กว้าง×สูง):13643 × 5030 × 2300 มม.
-
แหล่งจ่ายไฟ:ไฟฟ้ากระแสสลับ 380 โวลต์, 50 เฮิรตซ์
-
พลังงานทั้งหมด:119 กิโลวัตต์
-
ความสะอาดในการติดตั้ง:0.5 ไมโครเมตร < 50 ชิ้น; 5 ไมโครเมตร < 1 ชิ้น
-
ความเรียบของการติดตั้ง:≤ 2 ไมโครเมตร
การไหลของสายส่งทั่วไป
-
การป้อนเข้า/ส่วนเชื่อมต่อจากพื้นที่ขัดเงาต้นน้ำ
-
การแยกและรวบรวมเวเฟอร์
-
ตัวพาประจุเซรามิกสำหรับบัฟเฟอร์/จัดเก็บพลังงาน (การแยกเวลาแทคต์)
-
การทำความสะอาดตัวพาเซรามิก
-
การติดตั้งเวเฟอร์ลงบนแผ่นรอง (พร้อมการควบคุมความสะอาดและความเรียบ)
-
ส่งออกไปยังกระบวนการขั้นปลายหรือระบบโลจิสติกส์
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: ผลิตภัณฑ์ในกลุ่มนี้ช่วยแก้ปัญหาอะไรเป็นหลัก?
A: ระบบนี้ช่วยปรับปรุงกระบวนการหลังการขัดเงาให้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น โดยการรวมการแยก/รวบรวมเวเฟอร์ การบัฟเฟอร์ตัวรองรับเซรามิก การทำความสะอาดตัวรองรับ และการติดตั้งเวเฟอร์เข้าไว้ในสายการผลิตอัตโนมัติที่ประสานงานกัน ช่วยลดขั้นตอนการทำงานด้วยมือและทำให้จังหวะการผลิตมีความเสถียรมากขึ้น
Q2: รองรับวัสดุและขนาดของเวเฟอร์แบบใดบ้าง?
เอ:ซิลิคอนและ SiC,6–8 นิ้วแผ่นเวเฟอร์ (ตามข้อกำหนดที่ให้ไว้)
คำถามที่ 3: เหตุใดการทำความสะอาดหลังกระบวนการ CMP จึงมีความสำคัญในอุตสาหกรรม?
A: เอกสารทางวิชาการในอุตสาหกรรมชี้ให้เห็นว่า ความต้องการการทำความสะอาดหลังกระบวนการ CMP ที่มีประสิทธิภาพเพิ่มสูงขึ้น เพื่อลดความหนาแน่นของข้อบกพร่องก่อนขั้นตอนต่อไป โดยทั่วไปแล้วมีการศึกษาแนวทางที่ใช้คลื่นเสียงความถี่สูง (megasonic) เพื่อปรับปรุงการกำจัดอนุภาค
เกี่ยวกับเรา
XKH เชี่ยวชาญด้านการพัฒนา การผลิต และการขายเทคโนโลยีขั้นสูงของกระจกออปติคอลพิเศษและวัสดุคริสตัลใหม่ ผลิตภัณฑ์ของเราให้บริการด้านอิเล็กทรอนิกส์เชิงแสง อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และการทหาร เรานำเสนอชิ้นส่วนออปติคอลแซฟไฟร์ ฝาครอบเลนส์โทรศัพท์มือถือ เซรามิก LT ซิลิคอนคาร์ไบด์ SIC ควอตซ์ และแผ่นเวเฟอร์คริสตัลเซมิคอนดักเตอร์ ด้วยความเชี่ยวชาญและอุปกรณ์ที่ทันสมัย เราโดดเด่นในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน โดยมุ่งมั่นที่จะเป็นผู้นำด้านเทคโนโลยีขั้นสูงของวัสดุออปโตอิเล็กทรอนิกส์












