เครื่องเลื่อยเพชรแบบหลายสายชนิดสวิงกลับหัว ความเร็วสูง ความแม่นยำสูง

คำอธิบายโดยย่อ:

TJ2000 คือระบบตัดด้วยลวดหลายเส้นที่ออกแบบมาเพื่อการตัดวัสดุแข็งและเปราะอย่างแม่นยำ โดยผสมผสานความเร็วสูง ความแม่นยำสูง และความเสถียรที่ยอดเยี่ยม เครื่องจักรใช้โครงสร้างแบบกลับหัว โดยที่ชิ้นงานจะแกว่งและป้อนลงมาจากบนลงล่าง ในขณะที่ลวดเพชรยังคงอยู่กับที่

ส่งอีเมลถึงเรา

คุณสมบัติ

แผนภาพโดยละเอียด

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

TJ2000 เป็นเลื่อยเพชรหลายเส้นความเร็วสูงและความแม่นยำสูง ออกแบบมาเพื่อการตัดวัสดุแข็งและเปราะอย่างแม่นยำ
ระบบนี้ใช้โครงสร้างแบบกลับหัว โดยที่ชิ้นงานจะแกว่งและป้อนลงมาจากบนลงล่าง ในขณะที่ลวดเพชรยังคงอยู่กับที่
แนวคิดการตัดแบบนี้ช่วยลดการสั่นสะเทือนและการเกิดลวดลายบนลวดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ได้ผลผลิตสูง พร้อมทั้งคุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำของขนาดที่ดีเยี่ยม

วัสดุที่ใช้งานได้และขนาดชิ้นงาน

เครื่อง TJ2000 ออกแบบมาสำหรับการตัดวัสดุขนาดใหญ่และบางเป็นพิเศษ ได้แก่:

ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC)
ไพลิน
เซรามิกขั้นสูง
โลหะมีค่า
ควอตซ์
วัสดุเซมิคอนดักเตอร์
กระจกออปติคอล
กระจกลามิเนต

ขนาดชิ้นงานสูงสุด:φ204 × 500 มม..
ช่วงความหนาในการตัด:0.1 – 20 มม.โดยมีความแม่นยำของความหนาโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ0.01 มม.ครอบคลุมทั้งแผ่นเวเฟอร์มาตรฐานและแผ่นรองพื้นบางพิเศษสำหรับ:

การหั่นแท่งผลึก
การผลิตพื้นผิวแซฟไฟร์
ช่องเปิดบนพื้นผิวเซรามิก
การตัดชิ้นส่วนทางแสง ฯลฯ

วิธีการตัดและการควบคุมการเคลื่อนไหว

วิธีการตัด:การตัดสวิงกลับหัว(ชิ้นงานแกว่งไปมา ลวดเพชรอยู่กับที่)
ระยะการเหวี่ยง:±8°
ความเร็วในการเหวี่ยง:≈ 0.83°/วินาที
ระยะยกขึ้นลงในแนวดิ่งของโต๊ะทำงาน:250 มม.
ความลึกในการตัดสูงสุด:500 มม.

การเปลี่ยนแปลงทิศทางการตัดอย่างต่อเนื่องช่วยลดรอยลวดและลวดลายการรบกวนที่เกิดขึ้นเป็นระยะๆ ส่งผลให้พื้นผิวเรียบและมีความหนาสม่ำเสมอมากขึ้น
สถาปัตยกรรมระบบขับเคลื่อนเซอร์โวแบบเต็มรูปแบบช่วยให้การเคลื่อนที่ในทุกแกนมีความแม่นยำและสม่ำเสมอ

เครื่องตัดลวดเพชรแบบเส้นเดียว สำหรับวัสดุ SiC/แซฟไฟร์/ควอตซ์/เซรามิก 3

ระบบลวดและประสิทธิภาพการตัด

ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลวดเพชรที่รองรับ:0.1 – 0.5 มม.
ความเร็วของสายไฟ: สูงสุด2000 เมตร/นาที
ความเร็วในการป้อนชิ้นงานตัด:0.01 – 10 มม./นาที
ช่วงแรงดึงในการตัด:10 – 60 Nปรับได้ด้วย0.1 เอ็นขั้นตอนขั้นต่ำ
ความจุในการจัดเก็บสายไฟ: สูงสุด20 กม.ของลวด (อ้างอิงจากเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.25 มม.)

คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้สามารถ:

การปรับแต่งพารามิเตอร์กระบวนการอย่างละเอียดสำหรับวัสดุและขนาดเส้นลวดที่แตกต่างกัน
การหั่นที่มีประสิทธิภาพสูงโดยไม่ลดทอนคุณภาพของพื้นผิว
การตัดต่อเนื่องในระยะเวลานานขึ้นโดยเปลี่ยนลวดน้อยลงและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักรให้สูงขึ้น

ระบบทำความเย็น ระบบกรอง และระบบเสริม

ความจุถังน้ำยาหล่อเย็น:300 ลิตร
ระบบหมุนเวียนน้ำมันหล่อเย็นตัดประสิทธิภาพสูง ป้องกันสนิมโดยเฉพาะ

ระบบนี้มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

การระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่เสถียรในบริเวณการตัด
การกำจัดเศษวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ
ลดการบิ่นของขอบ รอยแตกร้าวขนาดเล็ก และความเสียหายจากความร้อน
ยืดอายุการใช้งานของลวดเพชรและลูกกลิ้งนำทาง

โครงสร้างเครื่องจักรและการกำหนดค่ากำลัง

แหล่งจ่ายไฟ:ไฟฟ้ากระแสสลับ 380 โวลต์ / 50 เฮิรตซ์ สามเฟส ห้าสาย
กำลังไฟฟ้ารวมที่ติดตั้ง:≤ 92 กิโลวัตต์
มอเตอร์หลักระบายความร้อนด้วยน้ำ พร้อมด้วยมอเตอร์เซอร์โวอิสระอีกหลายตัวสำหรับ:
- การขับและการพันลวด
- การควบคุมแรงตึง
- โต๊ะทำงานแกว่งได้
- อุปกรณ์ยกโต๊ะทำงาน ฯลฯ

โครงสร้างเชิงกล:

ขนาดโดยรวม (รวมกล่องก้านโยก):≈ 2850 × 1320 × 3000 มม.
น้ำหนักเครื่องจักร:≈ 8000 กิโลกรัม

โครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูงและการออกแบบที่ทนทานช่วยให้ทนทานต่อแรงสั่นสะเทือนได้ดีเยี่ยมและมีความเสถียรในระยะยาวภายใต้การใช้งานหนักและต่อเนื่องเป็นเวลานาน
HMI ที่ออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์และพื้นที่บำรุงรักษาที่เหมาะสม ช่วยให้การขนถ่ายชิ้นงานขนาดใหญ่และการบริการตามปกติทำได้ง่ายขึ้น

โครงสร้างเครื่องจักรและการกำหนดค่ากำลัง

เลขที่	รายการ	ข้อกำหนด
1	ขนาดชิ้นงานสูงสุด	Ø204 × 500 มม.
2	เส้นผ่านศูนย์กลางการเคลือบลูกกลิ้งหลัก	Ø240 × 510 มม. ลูกกลิ้งหลักสองตัว
3	ความเร็วในการเดินสายไฟ	2000 เมตร/นาที (สูงสุด)
4	เส้นผ่านศูนย์กลางลวดเพชร	0.1 – 0.5 มม.
5	ความจุในการจัดเก็บของล้อจ่าย	20 กม. (อ้างอิงจากลวดเพชรขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.25 มม.)
6	ช่วงความหนาในการตัด	0.1 – 20 มม.
7	ความแม่นยำในการตัด	0.01 มม.
8	ระยะยกขึ้นในแนวตั้งของโต๊ะทำงาน	250 มม.
9	วิธีการตัด	ชิ้นงานจะแกว่งและเลื่อนลงจากบนลงล่าง ในขณะที่ลวดเพชรยังคงอยู่กับที่
10	ความเร็วในการป้อนตัด	0.01 – 10 มม./นาที
11	ถังเก็บน้ำ	300 ลิตร
12	น้ำมันหล่อเย็น	น้ำมันหล่อเย็นตัดโลหะประสิทธิภาพสูง ป้องกันสนิม
13	มุมแกว่ง	±8°
14	ความเร็วในการเหวี่ยง	0.83°/วินาที
15	แรงดึงตัดสูงสุด	10 – 60 N, หน่วยการตั้งค่าต่ำสุด 0.1 N
16	ความลึกในการตัด (ความสามารถในการรับน้ำหนัก)	500 มม.
17	โต๊ะทำงาน	1
18	แหล่งจ่ายไฟ	ไฟฟ้ากระแสสลับ 3 เฟส 5 สาย 380 โวลต์ / 50 เฮิรตซ์
19	กำลังรวมของเครื่องมือกล	≤ 92 กิโลวัตต์
20	มอเตอร์หลัก (ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำหมุนเวียน)	22 กิโลวัตต์ × 2
21	มอเตอร์เดินสาย	2 กิโลวัตต์ × 1
22	มอเตอร์หมุนโต๊ะทำงาน	1.5 กิโลวัตต์ × 1
23	มอเตอร์ยกและลดระดับโต๊ะทำงาน	0.4 กิโลวัตต์ × 1
24	มอเตอร์ควบคุมแรงตึง (ระบายความร้อนด้วยน้ำหมุนเวียน)	5.5 กิโลวัตต์ × 2
25	มอเตอร์สำหรับปล่อยและเก็บสายไฟ	15 กิโลวัตต์ × 2
26	ขนาดภายนอก (ไม่รวมกล่องแขนโยก)	2660 × 1320 × 2660 มม.
27	ขนาดภายนอก (รวมถึงกล่องแขนโยก)	2850 × 1320 × 3000 มม.
28	น้ำหนักเครื่องจักร	8000 กก.

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับแก้วควอตซ์

คำถามที่ 1. เครื่องตัด TJ2000 สามารถตัดวัสดุอะไรได้บ้าง?

A:
เครื่อง TJ2000 ออกแบบมาเพื่อการตัดเฉือนวัสดุแข็งและเปราะอย่างแม่นยำ รวมถึง:

ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC)
ไพลิน
เซรามิกขั้นสูง / เซรามิกทางเทคนิค
โลหะมีค่าและโลหะผสมแข็ง (ขึ้นอยู่กับความแข็งและกระบวนการผลิต)
ควอตซ์และแก้วชนิดพิเศษ
วัสดุผลึกเซมิคอนดักเตอร์
กระจกออปติคอลและกระจกลามิเนต

คำถามที่ 2. ขนาดชิ้นงานสูงสุดและช่วงความหนาในการตัดสูงสุดคือเท่าใด?

ขนาดชิ้นงานสูงสุด:Ø204 × 500 มม.
ช่วงความหนาในการตัด:0.1 – 20 มม.
ความแม่นยำของความหนาโดยทั่วไป:≈ 0.01 มม.(ขึ้นอยู่กับวัสดุและสภาวะกระบวนการ)

ซึ่งครอบคลุมทั้งแผ่นเวเฟอร์มาตรฐานและแผ่นรองพื้นแบบบางพิเศษ

เกี่ยวกับเรา

XKH เชี่ยวชาญด้านการพัฒนา การผลิต และการขายเทคโนโลยีขั้นสูงของกระจกออปติคอลพิเศษและวัสดุคริสตัลใหม่ ผลิตภัณฑ์ของเราให้บริการด้านอิเล็กทรอนิกส์เชิงแสง อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และการทหาร เรานำเสนอชิ้นส่วนออปติคอลแซฟไฟร์ ฝาครอบเลนส์โทรศัพท์มือถือ เซรามิก LT ซิลิคอนคาร์ไบด์ SIC ควอตซ์ และแผ่นเวเฟอร์คริสตัลเซมิคอนดักเตอร์ ด้วยความเชี่ยวชาญและอุปกรณ์ที่ทันสมัย เราโดดเด่นในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน โดยมุ่งมั่นที่จะเป็นผู้นำด้านเทคโนโลยีขั้นสูงของวัสดุออปโตอิเล็กทรอนิกส์