3 นิ้วความบริสุทธิ์สูงกึ่งฉนวน (HPSI) SiC เวเฟอร์ 350um เกรด Dummy เกรดนายกรัฐมนตรี
แอปพลิเคชัน
เวเฟอร์ HPSI SiC เป็นส่วนสำคัญในการเปิดใช้งานอุปกรณ์ไฟฟ้ายุคถัดไป ซึ่งใช้ในแอปพลิเคชันประสิทธิภาพสูงที่หลากหลาย:
ระบบการแปลงพลังงาน: เวเฟอร์ SiC ทำหน้าที่เป็นวัสดุหลักสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า เช่น power MOSFET, ไดโอด และ IGBT ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการแปลงพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพในวงจรไฟฟ้า ส่วนประกอบเหล่านี้พบได้ในแหล่งจ่ายไฟประสิทธิภาพสูง มอเตอร์ไดรฟ์ และอินเวอร์เตอร์ทางอุตสาหกรรม
ยานพาหนะไฟฟ้า (EV):ความต้องการยานยนต์ไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นทำให้จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น และเวเฟอร์ SiC ก็อยู่ในระดับแนวหน้าของการเปลี่ยนแปลงนี้ ในระบบส่งกำลังของ EV เวเฟอร์เหล่านี้ให้ประสิทธิภาพสูงและความสามารถในการสลับที่รวดเร็ว ซึ่งส่งผลให้เวลาในการชาร์จเร็วขึ้น ระยะที่ยาวขึ้น และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของยานพาหนะ
พลังงานทดแทน:ในระบบพลังงานหมุนเวียน เช่น พลังงานแสงอาทิตย์และพลังงานลม เวเฟอร์ SiC จะถูกนำมาใช้ในอินเวอร์เตอร์และตัวแปลงที่ช่วยให้การจับและกระจายพลังงานมีประสิทธิภาพมากขึ้น ค่าการนำความร้อนสูงและแรงดันพังทลายที่เหนือกว่าของ SiC ช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบเหล่านี้ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ แม้ภายใต้สภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมและหุ่นยนต์:อิเล็กทรอนิกส์กำลังประสิทธิภาพสูงในระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมและหุ่นยนต์ต้องการอุปกรณ์ที่สามารถสลับได้อย่างรวดเร็ว รองรับโหลดพลังงานขนาดใหญ่ และทำงานภายใต้ความเครียดสูง เซมิคอนดักเตอร์ที่ใช้ SiC ตอบสนองความต้องการเหล่านี้โดยให้ประสิทธิภาพและความทนทานที่สูงขึ้น แม้ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง
ระบบโทรคมนาคม:ในโครงสร้างพื้นฐานโทรคมนาคม ซึ่งความน่าเชื่อถือสูงและการแปลงพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญ เวเฟอร์ SiC จะถูกนำมาใช้ในการจ่ายไฟและตัวแปลง DC-DC อุปกรณ์ SiC ช่วยลดการใช้พลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพของระบบในศูนย์ข้อมูลและเครือข่ายการสื่อสาร
ด้วยการมอบรากฐานที่แข็งแกร่งสำหรับการใช้งานที่ใช้พลังงานสูง เวเฟอร์ HPSI SiC ช่วยให้สามารถพัฒนาอุปกรณ์ประหยัดพลังงานได้ ช่วยให้อุตสาหกรรมเปลี่ยนไปสู่โซลูชันที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและยั่งยืนมากขึ้น
คุณสมบัติ
| การดำเนินการ | เกรดการผลิต | เกรดการวิจัย | เกรดจำลอง |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | 75.0 มม. ± 0.5 มม | 75.0 มม. ± 0.5 มม | 75.0 มม. ± 0.5 มม |
| ความหนา | 350 ไมโครเมตร ± 25 ไมโครเมตร | 350 ไมโครเมตร ± 25 ไมโครเมตร | 350 ไมโครเมตร ± 25 ไมโครเมตร |
| การวางแนวเวเฟอร์ | บนแกน: <0001> ± 0.5° | บนแกน: <0001> ± 2.0° | บนแกน: <0001> ± 2.0° |
| ความหนาแน่นของไมโครไปป์สำหรับ 95% ของเวเฟอร์ (MPD) | ≤ 1 ซม.⁻² | ≤ 5 ซม.⁻² | ≤ 15 ซม.⁻² |
| ความต้านทานไฟฟ้า | ≥ 1E7 Ω·ซม | ≥ 1E6 Ω·ซม | ≥ 1E5 Ω·ซม |
| สารเจือปน | เลิกเจือแล้ว | เลิกเจือแล้ว | เลิกเจือแล้ว |
| ปฐมนิเทศแบนหลัก | {11-20} ± 5.0° | {11-20} ± 5.0° | {11-20} ± 5.0° |
| ความยาวแบนหลัก | 32.5 มม. ± 3.0 มม | 32.5 มม. ± 3.0 มม | 32.5 มม. ± 3.0 มม |
| ความยาวแบนรอง | 18.0 มม. ± 2.0 มม | 18.0 มม. ± 2.0 มม | 18.0 มม. ± 2.0 มม |
| การวางแนวแบนรอง | หงายขึ้น: 90° CW จากแฟลตหลัก ± 5.0° | หงายขึ้น: 90° CW จากแฟลตหลัก ± 5.0° | หงายขึ้น: 90° CW จากแฟลตหลัก ± 5.0° |
| การยกเว้นขอบ | 3 มม | 3 มม | 3 มม |
| LTV/TTV/โบว์/วาร์ป | 3 µm / 10 µm / ±30 µm / 40 µm | 3 µm / 10 µm / ±30 µm / 40 µm | 5 µm / 15 µm / ±40 µm / 45 µm |
| ความหยาบผิว | หน้า C: ขัดเงา, หน้า Si: CMP | หน้า C: ขัดเงา, หน้า Si: CMP | หน้า C: ขัดเงา, หน้า Si: CMP |
| รอยแตก (ตรวจสอบด้วยแสงความเข้มสูง) | ไม่มี | ไม่มี | ไม่มี |
| แผ่นหกเหลี่ยม (ตรวจสอบด้วยแสงความเข้มสูง) | ไม่มี | ไม่มี | พื้นที่สะสม 10% |
| พื้นที่ประเภทโพลีไทป์ (ตรวจสอบด้วยแสงความเข้มสูง) | พื้นที่สะสม 5% | พื้นที่สะสม 5% | พื้นที่สะสม 10% |
| รอยขีดข่วน (ตรวจสอบด้วยแสงความเข้มสูง) | ≤ 5 รอยขีดข่วน ความยาวสะสม ≤ 150 มม | ≤ 10 รอยขีดข่วน ความยาวสะสม ≤ 200 มม | ≤ 10 รอยขีดข่วน ความยาวสะสม ≤ 200 มม |
| ขอบบิ่น | ไม่อนุญาตให้มีความกว้างและความลึก≥ 0.5 มม | อนุญาต 2 รายการ ความกว้างและความลึก ≤ 1 มม | อนุญาต 5 ความกว้างและความลึก ≤ 5 มม |
| การปนเปื้อนบนพื้นผิว (ตรวจสอบด้วยแสงความเข้มสูง) | ไม่มี | ไม่มี | ไม่มี |
ข้อได้เปรียบที่สำคัญ
ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่เหนือกว่า: ค่าการนำความร้อนสูงของ SiC ช่วยให้มั่นใจในการกระจายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพในอุปกรณ์ไฟฟ้า ช่วยให้ทำงานที่ระดับพลังงานและความถี่ที่สูงขึ้นโดยไม่เกิดความร้อนสูงเกินไป ส่งผลให้ระบบมีขนาดเล็กลงและมีประสิทธิภาพมากขึ้นและมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
แรงดันพังทลายสูง: ด้วยแถบความถี่ที่กว้างกว่าเมื่อเทียบกับซิลิคอน เวเฟอร์ SiC รองรับการใช้งานไฟฟ้าแรงสูง ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์กำลังที่ต้องทนทานต่อแรงดันพังทลายสูง เช่น ในยานพาหนะไฟฟ้า ระบบไฟฟ้ากริด และระบบพลังงานหมุนเวียน
การสูญเสียพลังงานที่ลดลง: ความต้านทานต่อออนต่ำและความเร็วในการสลับที่รวดเร็วของอุปกรณ์ SiC ส่งผลให้การสูญเสียพลังงานระหว่างการทำงานลดลง สิ่งนี้ไม่เพียงปรับปรุงประสิทธิภาพ แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการประหยัดพลังงานโดยรวมของระบบที่ใช้งานอีกด้วย
ความน่าเชื่อถือที่เพิ่มขึ้นในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง: คุณสมบัติของวัสดุที่แข็งแกร่งของ SiC ช่วยให้สามารถทำงานได้ในสภาวะที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูง (สูงถึง 600°C) แรงดันไฟฟ้าสูง และความถี่สูง ทำให้เวเฟอร์ SiC เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม ยานยนต์ และพลังงานที่มีความต้องการสูง
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: อุปกรณ์ SiC มีความหนาแน่นของพลังงานที่สูงกว่าอุปกรณ์ที่ใช้ซิลิกอนแบบดั้งเดิม ซึ่งช่วยลดขนาดและน้ำหนักของระบบอิเล็กทรอนิกส์กำลัง ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมด้วย สิ่งนี้นำไปสู่การประหยัดต้นทุนและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในการใช้งาน เช่น พลังงานทดแทนและยานพาหนะไฟฟ้า
ความสามารถในการปรับขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลาง 3 นิ้วและความคลาดเคลื่อนในการผลิตที่แม่นยำของเวเฟอร์ HPSI SiC ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสามารถปรับขนาดสำหรับการผลิตจำนวนมากได้ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านการวิจัยและการผลิตเชิงพาณิชย์
บทสรุป
เวเฟอร์ HPSI SiC ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 นิ้วและความหนา 350 µm ± 25 µm เป็นวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังประสิทธิภาพสูงรุ่นต่อไป การผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของการนำความร้อน แรงดันพังทลายสูง การสูญเสียพลังงานต่ำ และความเชื่อถือได้ภายใต้สภาวะที่รุนแรง ทำให้เป็นส่วนประกอบที่จำเป็นสำหรับการใช้งานต่างๆ ในการแปลงพลังงาน พลังงานทดแทน ยานพาหนะไฟฟ้า ระบบอุตสาหกรรม และโทรคมนาคม
เวเฟอร์ SiC นี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการประสิทธิภาพที่สูงขึ้น ประหยัดพลังงานมากขึ้น และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบ ในขณะที่เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์กำลังมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง เวเฟอร์ HPSI SiC จะเป็นรากฐานสำหรับการพัฒนาโซลูชันประหยัดพลังงานรุ่นต่อไป ซึ่งขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงไปสู่อนาคตที่มีคาร์บอนต่ำที่ยั่งยืนมากขึ้น
แผนภาพโดยละเอียด
