เวเฟอร์ SiC กึ่งฉนวน (HPSI) ความบริสุทธิ์สูง ขนาด 3 นิ้ว เกรดจำลอง 350um เกรดไพรม์
แอปพลิเคชัน
เวเฟอร์ HPSI SiC มีบทบาทสำคัญในการสร้างอุปกรณ์พลังงานรุ่นต่อไปซึ่งใช้ในแอพพลิเคชั่นประสิทธิภาพสูงที่หลากหลาย:
ระบบแปลงพลังงาน: เวเฟอร์ SiC ทำหน้าที่เป็นวัสดุหลักสำหรับอุปกรณ์พลังงาน เช่น MOSFET พลังงาน ไดโอด และ IGBT ซึ่งมีความสำคัญต่อการแปลงพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพในวงจรไฟฟ้า ส่วนประกอบเหล่านี้พบได้ในแหล่งจ่ายไฟประสิทธิภาพสูง ไดรฟ์มอเตอร์ และอินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรม
รถยนต์ไฟฟ้า (EV):ความต้องการรถยนต์ไฟฟ้าที่เพิ่มมากขึ้นทำให้จำเป็นต้องใช้ระบบอิเล็กทรอนิกส์กำลังที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น และเวเฟอร์ SiC ถือเป็นแนวหน้าของการเปลี่ยนแปลงครั้งนี้ ในระบบส่งกำลังของรถยนต์ไฟฟ้า เวเฟอร์เหล่านี้มีประสิทธิภาพสูงและมีความสามารถในการสลับเปลี่ยนที่รวดเร็ว ซึ่งช่วยให้ชาร์จได้เร็วขึ้น มีระยะทางวิ่งไกลขึ้น และประสิทธิภาพโดยรวมของรถยนต์ดีขึ้น
พลังงานทดแทน:ในระบบพลังงานหมุนเวียน เช่น พลังงานแสงอาทิตย์และพลังงานลม เวเฟอร์ SiC ใช้ในอินเวอร์เตอร์และตัวแปลงสัญญาณซึ่งช่วยให้ดักจับและกระจายพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น การนำความร้อนสูงและแรงดันไฟฟ้าพังทลายที่เหนือกว่าของ SiC ช่วยให้ระบบเหล่านี้ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ แม้ภายใต้สภาวะแวดล้อมที่รุนแรง
ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมและหุ่นยนต์:อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังประสิทธิภาพสูงในระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมและหุ่นยนต์ต้องใช้เครื่องมือที่สามารถสลับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว รองรับโหลดพลังงานขนาดใหญ่ และทำงานภายใต้แรงกดดันสูง เซมิคอนดักเตอร์ที่ใช้ SiC ตอบสนองความต้องการเหล่านี้ด้วยการให้ประสิทธิภาพและความทนทานที่สูงขึ้น แม้ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง
ระบบโทรคมนาคม:ในโครงสร้างพื้นฐานด้านโทรคมนาคมซึ่งความน่าเชื่อถือสูงและการแปลงพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญ เวเฟอร์ SiC ถูกใช้ในแหล่งจ่ายไฟและตัวแปลง DC-DC อุปกรณ์ SiC ช่วยลดการใช้พลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพของระบบในศูนย์ข้อมูลและเครือข่ายการสื่อสาร
เวเฟอร์ HPSI SiC มอบรากฐานที่แข็งแกร่งสำหรับแอปพลิเคชั่นพลังงานสูง ทำให้สามารถพัฒนาอุปกรณ์ประหยัดพลังงาน ช่วยให้ภาคอุตสาหกรรมเปลี่ยนผ่านไปสู่โซลูชันที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและยั่งยืนมากขึ้น
คุณสมบัติ
ทรัพย์สิน | เกรดการผลิต | เกรดการวิจัย | เกรดดัมมี่ |
เส้นผ่านศูนย์กลาง | 75.0 มม. ± 0.5 มม. | 75.0 มม. ± 0.5 มม. | 75.0 มม. ± 0.5 มม. |
ความหนา | 350 ไมโครเมตร ± 25 ไมโครเมตร | 350 ไมโครเมตร ± 25 ไมโครเมตร | 350 ไมโครเมตร ± 25 ไมโครเมตร |
การวางแนวเวเฟอร์ | บนแกน: <0001> ± 0.5° | บนแกน: <0001> ± 2.0° | บนแกน: <0001> ± 2.0° |
ความหนาแน่นไมโครไพพ์สำหรับเวเฟอร์ 95% (MPD) | ≤ 1 ซม.⁻² | ≤ 5 ซม.⁻² | ≤ 15 ซม.⁻² |
ความต้านทานไฟฟ้า | ≥ 1E7 Ω·ซม. | ≥ 1E6 Ω·ซม. | ≥ 1E5 Ω·ซม. |
สารเจือปน | ไม่ใส่สารโด๊ป | ไม่ใส่สารโด๊ป | ไม่ใส่สารโด๊ป |
การวางแนวแบนหลัก | {11-20} ± 5.0° | {11-20} ± 5.0° | {11-20} ± 5.0° |
ความยาวแบนหลัก | 32.5 มม. ± 3.0 มม. | 32.5 มม. ± 3.0 มม. | 32.5 มม. ± 3.0 มม. |
ความยาวแบนรอง | 18.0 มม. ± 2.0 มม. | 18.0 มม. ± 2.0 มม. | 18.0 มม. ± 2.0 มม. |
การวางแนวแบบแบนรอง | SI หงายขึ้น: 90° CW จากระนาบหลัก ± 5.0° | SI หงายขึ้น: 90° CW จากระนาบหลัก ± 5.0° | SI หงายขึ้น: 90° CW จากระนาบหลัก ± 5.0° |
การยกเว้นขอบ | 3 มม. | 3 มม. | 3 มม. |
LTV/TTV/คันธนู/วาร์ป | 3 µm / 10 µm / ±30 µm / 40 µm | 3 µm / 10 µm / ±30 µm / 40 µm | 5 µm / 15 µm / ±40 µm / 45 µm |
ความหยาบของพื้นผิว | หน้า C: ขัดเงา หน้า Si: CMP | หน้า C: ขัดเงา หน้า Si: CMP | หน้า C: ขัดเงา หน้า Si: CMP |
รอยแตกร้าว (ตรวจสอบด้วยแสงความเข้มสูง) | ไม่มี | ไม่มี | ไม่มี |
แผ่นหกเหลี่ยม (ตรวจสอบด้วยแสงความเข้มสูง) | ไม่มี | ไม่มี | พื้นที่รวม 10% |
พื้นที่โพลีไทป์ (ตรวจสอบด้วยแสงที่มีความเข้มสูง) | พื้นที่รวม 5% | พื้นที่รวม 5% | พื้นที่รวม 10% |
รอยขีดข่วน (ตรวจสอบด้วยแสงความเข้มสูง) | รอยขีดข่วน ≤ 5 ความยาวรวม ≤ 150 มม. | รอยขีดข่วน ≤ 10 ความยาวรวม ≤ 200 มม. | รอยขีดข่วน ≤ 10 ความยาวรวม ≤ 200 มม. |
การบิ่นขอบ | ไม่อนุญาตให้มีความกว้างและความลึก ≥ 0.5 มม. | อนุญาต 2 อัน ความกว้างและความลึก ≤ 1 มม. | อนุญาตให้ 5 ความกว้างและความลึก ≤ 5 มม. |
การปนเปื้อนบนพื้นผิว (ตรวจสอบด้วยแสงที่มีความเข้มสูง) | ไม่มี | ไม่มี | ไม่มี |
ข้อดีหลัก
ประสิทธิภาพความร้อนที่เหนือกว่า: การนำความร้อนสูงของ SiC ช่วยให้กระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพในอุปกรณ์ไฟฟ้า ช่วยให้ทำงานที่ระดับพลังงานและความถี่ที่สูงขึ้นโดยไม่เกิดความร้อนมากเกินไป ส่งผลให้ระบบมีขนาดเล็กลง มีประสิทธิภาพมากขึ้น และมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
แรงดันพังทลายสูง: ด้วยแบนด์แก๊ปที่กว้างกว่าเมื่อเทียบกับซิลิกอน เวเฟอร์ SiC รองรับแอปพลิเคชันแรงดันไฟฟ้าสูง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์กำลังไฟฟ้าที่ต้องทนต่อแรงดันพังทลายสูง เช่น ในยานยนต์ไฟฟ้า ระบบไฟฟ้ากริด และระบบพลังงานหมุนเวียน
การสูญเสียพลังงานที่ลดลง: ความต้านทานต่อการเปิดต่ำและความเร็วในการสลับที่รวดเร็วของอุปกรณ์ SiC ส่งผลให้การสูญเสียพลังงานระหว่างการทำงานลดลง ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มการประหยัดพลังงานโดยรวมของระบบที่ติดตั้งอุปกรณ์ดังกล่าวด้วย
ความน่าเชื่อถือที่เพิ่มขึ้นในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง: คุณสมบัติของวัสดุที่ทนทานของ SiC ช่วยให้สามารถทำงานได้ในสภาวะที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูง (สูงถึง 600°C) แรงดันไฟฟ้าสูง และความถี่สูง ซึ่งทำให้เวเฟอร์ SiC เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม ยานยนต์ และด้านพลังงานที่มีความต้องการสูง
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: อุปกรณ์ SiC ให้ความหนาแน่นของพลังงานที่สูงกว่าอุปกรณ์ที่ใช้ซิลิกอนแบบดั้งเดิม ช่วยลดขนาดและน้ำหนักของระบบอิเล็กทรอนิกส์กำลังไฟฟ้าในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม ส่งผลให้ประหยัดต้นทุนและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในแอปพลิเคชัน เช่น พลังงานหมุนเวียนและยานยนต์ไฟฟ้า
ความสามารถในการปรับขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลาง 3 นิ้วและความคลาดเคลื่อนของการผลิตที่แม่นยำของเวเฟอร์ HPSI SiC ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสามารถปรับขนาดได้สำหรับการผลิตจำนวนมาก ตอบสนองทั้งข้อกำหนดด้านการวิจัยและการผลิตเชิงพาณิชย์
บทสรุป
แผ่นเวเฟอร์ HPSI SiC ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 นิ้วและความหนา 350 µm ± 25 µm ถือเป็นวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังไฟฟ้าประสิทธิภาพสูงรุ่นต่อไป การผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ระหว่างการนำความร้อน แรงดันไฟฟ้าพังทลายสูง การสูญเสียพลังงานต่ำ และความน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะที่รุนแรง ทำให้แผ่นเวเฟอร์ HPSI เป็นส่วนประกอบสำคัญสำหรับการใช้งานต่างๆ ในการแปลงพลังงาน พลังงานหมุนเวียน ยานยนต์ไฟฟ้า ระบบอุตสาหกรรม และโทรคมนาคม
เวเฟอร์ SiC นี้เหมาะเป็นพิเศษสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการประสิทธิภาพที่สูงขึ้น การประหยัดพลังงานที่มากขึ้น และความน่าเชื่อถือของระบบที่ดีขึ้น ในขณะที่เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์กำลังพัฒนาอย่างต่อเนื่อง เวเฟอร์ SiC HPSI ก็เป็นรากฐานสำหรับการพัฒนาโซลูชันประหยัดพลังงานรุ่นต่อไป ซึ่งขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงไปสู่อนาคตที่ยั่งยืนและปล่อยคาร์บอนต่ำมากขึ้น
แผนภาพรายละเอียด



