เวเฟอร์ SiC ขนาด 6 นิ้ว 4H/6H-P เกรด Zero MPD เกรดสำหรับการผลิต เกรดสำหรับทำตัวอย่าง
ตารางพารามิเตอร์ทั่วไปของวัสดุรองรับคอมโพสิต SiC ชนิด 4H/6H-P
6 แผ่นรองพื้นซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 นิ้ว ข้อกำหนด
| ระดับ | การผลิต MPD ศูนย์เกรด (Z) ระดับ) | การผลิตมาตรฐานเกรด (P ระดับ) | เกรดจำลอง (D ระดับ) | ||
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | 145.5 มม. ถึง 150.0 มม. | ||||
| ความหนา | 350 μm ± 25 μm | ||||
| การวางแนวเวเฟอร์ | -Offแกน: 2.0°-4.0° ไปทาง [1120] ± 0.5° สำหรับ 4H/6H-P, บนแกน:〈111〉± 0.5° สำหรับ 3C-N | ||||
| ความหนาแน่นของไมโครไพพ์ | 0 ซม.-2 | ||||
| ความต้านทาน | พี-ไทป์ 4H/6H-P | ≤0.1 โอห์ม-ซม. | ≤0.3 โอห์ม-ซม. | ||
| n-type 3C-N | ≤0.8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
| การวางแนวระนาบหลัก | 4H/6H-P | -{1010} ± 5.0° | |||
| 3ซี-เอ็น | -{110} ± 5.0° | ||||
| ความยาวแบนหลัก | 32.5 มม. ± 2.0 มม. | ||||
| ความยาวแบนรอง | 18.0 มม. ± 2.0 มม. | ||||
| การวางแนวราบรอง | ด้านซิลิโคนหงายขึ้น: 90° ตามเข็มนาฬิกา จากระนาบเรียบหลัก ± 5.0° | ||||
| การยกเว้นขอบ | 3 มม. | 6 มม. | |||
| แอลทีวี/ทีทีวี/โบว์/วาร์ป | ≤2.5 ไมโครเมตร/≤5 ไมโครเมตร/≤15 ไมโครเมตร/≤30 ไมโครเมตร | ≤10 ไมโครเมตร/≤15 ไมโครเมตร/≤25 ไมโครเมตร/≤40 ไมโครเมตร | |||
| ความหยาบ | ขัดเงา Ra≤1 nm | ||||
| CMP Ra≤0.2 nm | Ra≤0.5 nm | ||||
| รอยแตกตามขอบที่เกิดจากแสงความเข้มสูง | ไม่มี | ความยาวรวม ≤ 10 มม. ความยาวต่อเส้น ≤ 2 มม. | |||
| แผ่นหกเหลี่ยมด้วยแสงความเข้มสูง | พื้นที่สะสม ≤0.05% | พื้นที่สะสม ≤0.1% | |||
| พื้นที่โพลีไทป์ด้วยแสงความเข้มสูง | ไม่มี | พื้นที่สะสม ≤3% | |||
| สิ่งเจือปนคาร์บอนที่มองเห็นได้ | พื้นที่สะสม ≤0.05% | พื้นที่สะสม ≤3% | |||
| รอยขีดข่วนบนพื้นผิวซิลิคอนจากแสงความเข้มสูง | ไม่มี | ความยาวสะสม ≤ 1 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางแผ่นเวเฟอร์ | |||
| ขอบบิ่นเนื่องจากแสงความเข้มสูง | ไม่อนุญาตให้มีความกว้างและความลึก ≥0.2 มม. | อนุญาตให้มี 5 ชิ้น โดยแต่ละชิ้นต้องมีขนาดไม่เกิน 1 มม. | |||
| การปนเปื้อนของพื้นผิวซิลิคอนด้วยความเข้มสูง | ไม่มี | ||||
| บรรจุภัณฑ์ | ตลับเวเฟอร์หลายแผ่นหรือภาชนะบรรจุเวเฟอร์แผ่นเดียว | ||||
หมายเหตุ:
※ ข้อจำกัดเกี่ยวกับตำหนิใช้กับพื้นผิวเวเฟอร์ทั้งหมด ยกเว้นบริเวณขอบที่ได้รับการยกเว้น # ควรตรวจสอบรอยขีดข่วนบนด้าน Si
แผ่นเวเฟอร์ SiC ขนาด 6 นิ้ว ชนิด 4H/6H-P ที่มีเกรด Zero MPD และเกรดสำหรับการผลิตหรือเกรดจำลองนั้นถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในงานอิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูง คุณสมบัติเด่นด้านการนำความร้อน แรงดันไฟฟ้าพังทลายสูง และความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ทำให้เหมาะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง เช่น สวิตช์แรงดันสูงและอินเวอร์เตอร์ เกรด Zero MPD ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีข้อบกพร่องน้อยที่สุด ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอุปกรณ์ที่มีความน่าเชื่อถือสูง เวเฟอร์เกรดสำหรับการผลิตใช้ในการผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้าและงาน RF ขนาดใหญ่ ซึ่งประสิทธิภาพและความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ ส่วนเวเฟอร์เกรดจำลองนั้นใช้สำหรับการปรับเทียบกระบวนการ การทดสอบอุปกรณ์ และการสร้างต้นแบบ ทำให้สามารถควบคุมคุณภาพได้อย่างสม่ำเสมอในสภาพแวดล้อมการผลิตเซมิคอนดักเตอร์
ข้อดีของวัสดุพื้นผิวคอมโพสิต SiC ชนิด N ได้แก่
- การนำความร้อนสูงแผ่นเวเฟอร์ SiC 4H/6H-P สามารถระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้เหมาะสำหรับงานอิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องการอุณหภูมิสูงและกำลังสูง
- แรงดันพังทลายสูง: ความสามารถในการรับมือกับแรงดันไฟฟ้าสูงโดยไม่เกิดความเสียหาย ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังและการใช้งานสวิตช์แรงดันสูง
- เกรดศูนย์ MPD (ข้อบกพร่องขนาดเล็กในท่อ)ความหนาแน่นของข้อบกพร่องที่น้อยที่สุดช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพที่สูงขึ้น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องการประสิทธิภาพสูง
- คุณภาพระดับการผลิตสำหรับการผลิตจำนวนมากเหมาะสำหรับการผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ประสิทธิภาพสูงในปริมาณมาก โดยมีมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด
- เกรดดัมมี่สำหรับการทดสอบและการสอบเทียบ: ช่วยให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ ทดสอบอุปกรณ์ และสร้างต้นแบบได้โดยไม่ต้องใช้เวเฟอร์เกรดการผลิตที่มีราคาสูง
โดยรวมแล้ว เวเฟอร์ SiC ขนาด 6 นิ้ว 4H/6H-P ที่มีเกรด Zero MPD, เกรดสำหรับการผลิต และเกรดดัมมี่ มีข้อดีอย่างมากสำหรับการพัฒนาอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพสูง เวเฟอร์เหล่านี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในแอปพลิเคชันที่ต้องการการทำงานที่อุณหภูมิสูง ความหนาแน่นของพลังงานสูง และการแปลงพลังงานที่มีประสิทธิภาพ เกรด Zero MPD ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีข้อบกพร่องน้อยที่สุดเพื่อประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้และเสถียร ในขณะที่เวเฟอร์เกรดสำหรับการผลิตรองรับการผลิตขนาดใหญ่ด้วยการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด เวเฟอร์เกรดดัมมี่เป็นโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและการปรับเทียบอุปกรณ์ ทำให้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง
แผนภาพโดยละเอียด
