เวเฟอร์คาร์ไบด์ซิลิกอน SiC ขนาด 8 นิ้ว ชนิด 4H-N เกรดการผลิต 0.5 มม. เกรดวิจัยขัดเงาแบบกำหนดเอง

เวเฟอร์คาร์ไบด์ซิลิกอน SiC ขนาด 8 นิ้ว ชนิด 4H-N เกรดการผลิต 0.5 มม. เกรดวิจัย พื้นผิวขัดเงาแบบกำหนดเอง รูปภาพเด่น

คำอธิบายสั้น ๆ :

ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) หรือที่รู้จักกันในชื่อซิลิคอนคาร์ไบด์ เป็นสารกึ่งตัวนำที่ประกอบด้วยซิลิคอนและคาร์บอน มีสูตรเคมีว่า SiC SiC ถูกใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เซมิคอนดักเตอร์ที่ทำงานภายใต้อุณหภูมิสูงหรือแรงดันสูง หรือทั้งสองอย่าง SiC ยังเป็นส่วนประกอบสำคัญของ LED อีกด้วย เป็นสารตั้งต้นทั่วไปสำหรับอุปกรณ์ GaN ที่กำลังเติบโต และยังสามารถใช้เป็นฮีตซิงก์สำหรับ LED กำลังสูงได้อีกด้วย
แผ่นรองรับซิลิคอนคาร์ไบด์ขนาด 8 นิ้ว เป็นส่วนประกอบสำคัญของวัสดุเซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่สาม มีคุณสมบัติเด่นคือ ความเข้มสนามแม่เหล็กสูง การนำความร้อนสูง อัตราการดริฟท์อิเล็กตรอนอิ่มตัวสูง ฯลฯ เหมาะสำหรับการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่อุณหภูมิสูง แรงดันสูง และกำลังไฟฟ้าสูง การประยุกต์ใช้หลัก ได้แก่ ยานยนต์ไฟฟ้า ระบบขนส่งทางราง ระบบส่งและแปลงไฟฟ้าแรงสูง เซลล์แสงอาทิตย์ การสื่อสาร 5G ระบบกักเก็บพลังงาน การบินและอวกาศ และศูนย์ข้อมูลพลังงานประมวลผลหลัก AI

ส่งอีเมล์ถึงเรา

คุณสมบัติ

คุณสมบัติหลักของแผ่นซับสเตรตซิลิกอนคาร์ไบด์ขนาด 8 นิ้ว ชนิด 4H-N ได้แก่:

1. ความหนาแน่นของไมโครทูบูล: ≤ 0.1/cm² หรือต่ำกว่า เช่น ความหนาแน่นของไมโครทูบูลลดลงอย่างมากจนเหลือต่ำกว่า 0.05/cm² ในผลิตภัณฑ์บางรายการ
2. อัตราส่วนรูปแบบผลึก: อัตราส่วนรูปแบบผลึก 4H-SiC สูงถึง 100%
3. ความต้านทาน: 0.014~0.028 Ω·cm หรือมีเสถียรภาพมากกว่าระหว่าง 0.015-0.025 Ω·cm
4. ความหยาบของพื้นผิว: CMP Si Face Ra≤0.12nm
5. ความหนา: โดยทั่วไปคือ 500.0±25μm หรือ 350.0±25μm
6. มุมเอียง: 25±5° หรือ 30±5° สำหรับ A1/A2 ขึ้นอยู่กับความหนา
7. ความหนาแน่นของการเคลื่อนตัวทั้งหมด: ≤3000/cm²
8. การปนเปื้อนของโลหะบนพื้นผิว: ≤1E+11 อะตอม/cm²
9. การดัดและการโก่งงอ: ≤ 20μm และ ≤2μm ตามลำดับ
คุณลักษณะเหล่านี้ทำให้แผ่นซิลิคอนคาร์ไบด์ขนาด 8 นิ้วมีคุณค่าการใช้งานที่สำคัญในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่อุณหภูมิสูง ความถี่สูง และกำลังสูง

เวเฟอร์ซิลิคอนคาร์ไบด์ขนาด 8 นิ้วมีการใช้งานหลายประเภท

1. อุปกรณ์กำลังไฟฟ้า: เวเฟอร์ SiC ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังไฟฟ้า เช่น มอสเฟตกำลังไฟฟ้า (ทรานซิสเตอร์สนามแม่เหล็กแบบโลหะออกไซด์-เซมิคอนดักเตอร์) ไดโอดชอตต์กี และโมดูลรวมกำลังไฟฟ้า เนื่องจาก SiC มีคุณสมบัติการนำความร้อนสูง แรงดันพังทลายสูง และการเคลื่อนที่ของอิเล็กตรอนสูง อุปกรณ์เหล่านี้จึงสามารถแปลงพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิภาพสูงในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง แรงดันไฟฟ้าสูง และความถี่สูง

2. อุปกรณ์ออปโตอิเล็กทรอนิกส์: เวเฟอร์ SiC มีบทบาทสำคัญในอุปกรณ์ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งใช้ในการผลิตเครื่องตรวจจับแสง ไดโอดเลเซอร์ แหล่งกำเนิดรังสีอัลตราไวโอเลต ฯลฯ คุณสมบัติทางออปติกและอิเล็กทรอนิกส์ที่เหนือกว่าของซิลิกอนคาร์ไบด์ทำให้เป็นวัสดุที่เลือกใช้ โดยเฉพาะในแอปพลิเคชันที่ต้องการอุณหภูมิสูง ความถี่สูง และระดับพลังงานสูง

3. อุปกรณ์ความถี่วิทยุ (RF): ชิป SiC ยังใช้ในการผลิตอุปกรณ์ RF เช่น เครื่องขยายสัญญาณ RF สวิตช์ความถี่สูง เซ็นเซอร์ RF และอื่นๆ SiC มีเสถียรภาพทางความร้อนสูง คุณสมบัติความถี่สูง และการสูญเสียต่ำ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งาน RF เช่น ระบบสื่อสารไร้สายและระบบเรดาร์

4. อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อุณหภูมิสูง: เนื่องจากมีเสถียรภาพทางความร้อนสูงและความยืดหยุ่นต่ออุณหภูมิ เวเฟอร์ SiC จึงถูกนำมาใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ออกแบบมาเพื่อใช้งานในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูง รวมถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังอุณหภูมิสูง เซ็นเซอร์ และตัวควบคุม

การประยุกต์ใช้หลักของแผ่นซับสเตรตซิลิคอนคาร์ไบด์ขนาด 8 นิ้ว ชนิด 4H-N ได้แก่ การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่อุณหภูมิสูง ความถี่สูง และกำลังไฟฟ้าสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสาขาอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ พลังงานแสงอาทิตย์ การผลิตพลังงานลม หัวรถจักรไฟฟ้า เซิร์ฟเวอร์ เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน และยานยนต์ไฟฟ้า นอกจากนี้ อุปกรณ์ต่างๆ เช่น SiC MOSFET และ Schottky diode ยังได้แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในการสวิตชิ่งความถี่ การทดลองลัดวงจร และการใช้งานอินเวอร์เตอร์ ซึ่งเป็นแรงผลักดันให้มีการใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง

XKH สามารถปรับแต่งความหนาได้ตามความต้องการของลูกค้า มีทั้งความหยาบผิวและการขัดเงาให้เลือกหลากหลาย รองรับการเจือปนหลายประเภท (เช่น การเจือปนไนโตรเจน) XKH พร้อมให้การสนับสนุนทางเทคนิคและบริการให้คำปรึกษา เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าสามารถแก้ไขปัญหาต่างๆ ในกระบวนการใช้งานได้ แผ่นรองรับซิลิคอนคาร์ไบด์ขนาด 8 นิ้ว มีข้อได้เปรียบที่สำคัญในแง่ของการลดต้นทุนและเพิ่มกำลังการผลิต ซึ่งสามารถลดต้นทุนเศษต่อชิ้นได้ประมาณ 50% เมื่อเทียบกับแผ่นรองรับขนาด 6 นิ้ว นอกจากนี้ ความหนาที่เพิ่มขึ้นของแผ่นรองรับขนาด 8 นิ้ว ยังช่วยลดความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตและการโก่งงอของขอบระหว่างการตัดเฉือน ส่งผลให้ผลผลิตเพิ่มขึ้น