หน้าต่างออปติคอลแซฟไฟร์รูปทรงพิเศษ ส่วนประกอบแซฟไฟร์ขัดเงาอย่างแม่นยำ

คำอธิบายโดยย่อ:

หน้าต่างกระจกแซฟไฟร์รูปทรงพิเศษแสดงถึงจุดสูงสุดของวิศวกรรมด้านแสงที่มีความแม่นยำสูง โดยใช้อะลูมิเนียมออกซิไดซ์แบบผลึกเดี่ยวที่ปลูกด้วยวิธี Czochralski พร้อมการควบคุมทิศทางผลึก (โดยทั่วไปคือแกน C หรือแกน A) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพให้เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะด้าน กระบวนการปลูกผลึกที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเราให้วัสดุที่มีความสม่ำเสมอเป็นพิเศษ (<5×10⁻⁶ ความแปรผันของดัชนีหักเห) และมีสิ่งเจือปนน้อยที่สุด (<0.01 ppm) ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพทางแสงที่สม่ำเสมอในทุกชุดการผลิต หน้าต่างเหล่านี้รักษาเสถียรภาพทางสิ่งแวดล้อมได้อย่างน่าทึ่ง โดยมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE) 5.3×10⁻⁶/K ขนานกับแกน C ทำให้สามารถรวมเข้ากับชุดประกอบหลายวัสดุได้อย่างราบรื่นภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ เทคนิคการขัดเงาขั้นสูงของเราทำให้ได้ความหยาบของพื้นผิวต่ำกว่า 0.5 นาโนเมตร RMS ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานเลเซอร์กำลังสูงที่ข้อบกพร่องของพื้นผิวอาจก่อให้เกิดความเสียหายได้

ในฐานะผู้ผลิตที่มีการบูรณาการในแนวดิ่ง XKH นำเสนอโซลูชันที่ครอบคลุมตั้งแต่การสังเคราะห์วัสดุไปจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย:

การสนับสนุนด้านการออกแบบ: ทีมวิศวกรรมของเรานำเสนอการวิเคราะห์ DFM (Design for Manufacturing) โดยใช้โปรแกรมจำลอง Zemax และ COMSOL เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพรูปทรงของหน้าต่างให้ตรงตามข้อกำหนดด้านแสงและกลไกเฉพาะ

บริการสร้างต้นแบบ: ส่งมอบงานได้อย่างรวดเร็ว (<72 ชั่วโมง) สำหรับการตรวจสอบแนวคิด โดยใช้ความสามารถในการเจียร CNC และการขัดเงา MRF ภายในองค์กรของเรา

ตัวเลือกการเคลือบ: การเคลือบ AR แบบกำหนดเองที่มีความทนทานเกินมาตรฐาน MIL-C-675C รวมถึง:

ช่วงคลื่นกว้าง (400-1100 นาโนเมตร) การสะท้อนแสง <0.5%

ปรับให้เหมาะสมกับรังสี VUV (193 นาโนเมตร) ด้วยอัตราการส่งผ่านแสงมากกว่า 92%

สารเคลือบ ITO นำไฟฟ้า (100-1000 โอห์ม/ตารางเมตร) สำหรับป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า

การประกันคุณภาพ: ชุดอุปกรณ์วัดครบวงจร ประกอบด้วย:

เครื่องวัดการรบกวนด้วยเลเซอร์ 4D PhaseCam สำหรับการตรวจสอบความเรียบที่ λ/20

สเปกโทรสโกปี FTIR สำหรับการทำแผนที่การส่งผ่านสเปกตรัม

ระบบตรวจสอบอัตโนมัติสำหรับการคัดกรองข้อบกพร่องบนพื้นผิว 100%


  • :
  • คุณสมบัติ

    พารามิเตอร์ทางเทคนิค

    หน้าต่างแซฟไฟร์
    มิติ 8-400 มม.
    ความคลาดเคลื่อนเชิงมิติ +0/-0.05 มม.
    คุณภาพพื้นผิว (รอยขีดข่วนและรอยบุบ) 40/20
    ความแม่นยำของพื้นผิว λ/10per@633nm
    ช่องเปิดที่ชัดเจน 85%, >90%
    ความคลาดเคลื่อนของความขนาน ±2''-±3''
    เอียง 0.1-0.3 มม.
    การเคลือบ AR/AF/ตามคำขอของลูกค้า

     

    คุณสมบัติหลัก

    1. ความเหนือกว่าด้านวัสดุ

    • คุณสมบัติทางความร้อนที่เหนือกว่า: มีค่าการนำความร้อน 35 วัตต์/เมตร·เคลวิน (ที่ 100°C) และมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ (5.3×10⁻⁶/เคลวิน) ซึ่งช่วยป้องกันการบิดเบี้ยวของภาพภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว วัสดุยังคงรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างได้แม้ในระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันจาก 1000°C ไปสู่อุณหภูมิห้องภายในไม่กี่วินาที

    • ความเสถียรทางเคมี: ไม่เกิดการเสื่อมสภาพเมื่อสัมผัสกับกรดเข้มข้น (ยกเว้น HF) และด่าง (pH 1-14) เป็นเวลานาน ทำให้เหมาะสำหรับอุปกรณ์แปรรูปทางเคมี

    • การปรับปรุงคุณภาพทางแสง: ด้วยการเติบโตของผลึกตามแกน C ขั้นสูง ทำให้ได้ค่าการส่งผ่านแสงมากกว่า 85% ในช่วงคลื่นแสงที่มองเห็นได้ (400-700 นาโนเมตร) โดยมีค่าการสูญเสียจากการกระเจิงต่ำกว่า 0.1%/ซม.
    • การขัดเงาแบบไฮเปอร์เฮมิสเฟอริคัล (ซึ่งเป็นทางเลือกเพิ่มเติม) ช่วยลดการสะท้อนแสงบนพื้นผิวเหลือน้อยกว่า 0.2% ต่อพื้นผิวที่ความยาวคลื่น 1064 นาโนเมตร

    2. ความสามารถด้านวิศวกรรมความแม่นยำ

    • การควบคุมพื้นผิวระดับนาโน: การใช้เทคนิคการขัดผิวด้วยของเหลวแม่เหล็กไฟฟ้า (MRF) ช่วยให้ได้ความหยาบผิว <0.3 นาโนเมตร Ra ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานเลเซอร์กำลังสูงที่ต้องการ LIDT เกิน 10 J/cm² ที่ความยาวคลื่น 1064 นาโนเมตร และพัลส์ 10 นาโนวินาที

    • การผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน: ผสานรวมการตัดเฉือนด้วยคลื่นอัลตราโซนิค 5 แกนสำหรับการสร้างช่องไมโครฟลูอิดิก (ความคลาดเคลื่อนของความกว้าง 50 ไมโครเมตร) และองค์ประกอบทางแสงแบบเลี้ยวเบน (DOE) ที่มีความละเอียดของคุณลักษณะ <100 นาโนเมตร

    • การบูรณาการด้านมาตรวิทยา: ผสานรวมการแทรกสอดแสงสีขาวและกล้องจุลทรรศน์แรงอะตอม (AFM) เพื่อการวิเคราะห์ลักษณะพื้นผิวแบบ 3 มิติ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของรูปทรง <100 นาโนเมตร PV บนพื้นผิวขนาด 200 มิลลิเมตร

    การใช้งานหลัก

    1. การพัฒนาระบบป้องกันประเทศ

    • โดมสำหรับยานไฮเปอร์โซนิก: ออกแบบมาให้ทนทานต่อแรงกระทำจากความร้อนและอากาศที่ความเร็วเหนือเสียง (Mach 5+) ในขณะที่ยังคงรักษาการส่งผ่านคลื่นอินฟราเรดช่วงกลาง (MWIR) สำหรับหัวค้นหาเป้าหมาย ซีลขอบนาโนคอมโพสิตพิเศษช่วยป้องกันการแยกชั้นภายใต้แรงสั่นสะเทือน 15G

    • แพลตฟอร์มการตรวจจับควอนตัม: รุ่นที่มีค่าการหักเหของแสงต่ำมาก (<5 นาโนเมตร/เซนติเมตร) ช่วยให้สามารถวัดสนามแม่เหล็กได้อย่างแม่นยำในระบบตรวจจับใต้น้ำ

    2. นวัตกรรมกระบวนการทางอุตสาหกรรม

    • การพิมพ์ลิโทกราฟีด้วยรังสียูวีระดับเอ็กซ์ตรีมสำหรับเซมิคอนดักเตอร์: หน้าต่างขัดเงาเกรด AA ที่มีความหยาบผิวน้อยกว่า 0.01 นาโนเมตร ช่วยลดการสูญเสียจากการกระเจิงของรังสียูวีระดับเอ็กซ์ตรีม (13.5 นาโนเมตร) ในระบบสเต็ปเปอร์

    • การตรวจสอบเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์: วัสดุชนิดโปร่งแสงนิวตรอน (Al₂O₃ ที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ด้วยไอโซโทป) ช่วยให้สามารถตรวจสอบด้วยภาพแบบเรียลไทม์ในแกนเครื่องปฏิกรณ์รุ่นที่ 4 ได้

    3. การบูรณาการเทคโนโลยีเกิดใหม่

    • ระบบสื่อสารด้วยแสงในอวกาศ: รุ่นที่ทนทานต่อรังสี (หลังจากการสัมผัสรังสีแกมมา 1 เมกะแรด) ยังคงรักษาอัตราการส่งสัญญาณได้มากกว่า 80% สำหรับการเชื่อมต่อเลเซอร์ระหว่างดาวเทียมในวงโคจรต่ำของโลก (LEO)

    • อินเทอร์เฟซไบโอโฟโตนิกส์: การปรับสภาพพื้นผิวให้มีคุณสมบัติเฉื่อยต่อสิ่งมีชีวิต ช่วยให้สามารถสร้างหน้าต่างสเปกโทรสโกปีรามานแบบฝังในร่างกาย เพื่อการตรวจสอบระดับน้ำตาลในเลือดอย่างต่อเนื่อง

    4. ระบบพลังงานขั้นสูง

    • การวินิจฉัยเครื่องปฏิกรณ์ฟิวชั่น: สารเคลือบนำไฟฟ้าหลายชั้น (ITO-AlN) ช่วยให้สามารถมองเห็นพลาสมาและป้องกันการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าในเครื่องโทคาแมคได้

    • โครงสร้างพื้นฐานไฮโดรเจน: รุ่นที่ทนทานต่ออุณหภูมิเยือกแข็ง (ทดสอบที่อุณหภูมิ 20,000 องศาเซลเซียส) ช่วยป้องกันการเปราะแตกของไฮโดรเจนในช่องมองสำหรับจัดเก็บไฮโดรเจนเหลว

    ความสามารถด้านบริการและการจัดหาของ XKH

    1. บริการผลิตสินค้าตามสั่ง

    • การปรับแต่งตามแบบร่าง: รองรับการออกแบบที่ไม่เป็นมาตรฐาน (ขนาด 1 มม. ถึง 300 มม.) จัดส่งด่วนภายใน 20 วัน และสร้างต้นแบบครั้งแรกได้ภายใน 4 สัปดาห์

    • โซลูชันการเคลือบผิว: การเคลือบป้องกันแสงสะท้อน (AR), การป้องกันคราบสกปรก (AF) และการเคลือบเฉพาะช่วงคลื่น (UV/IR) เพื่อลดการสูญเสียจากการสะท้อนแสง

    • การขัดเงาและการทดสอบที่มีความแม่นยำสูง: การขัดเงาในระดับอะตอมทำให้ได้ความเรียบของพื้นผิว ≤0.5 นาโนเมตร โดยใช้การวัดด้วยอินเตอร์เฟอโรเมตรีเพื่อให้มั่นใจว่าได้ความเรียบตามมาตรฐาน λ/10

    2. ห่วงโซ่อุปทานและการสนับสนุนทางเทคนิค

    • การบูรณาการในแนวดิ่ง: การควบคุมกระบวนการอย่างครบวงจร ตั้งแต่การเจริญเติบโตของผลึก (วิธี Czochralski) ไปจนถึงการตัด การขัดเงา และการเคลือบผิว เพื่อรับประกันความบริสุทธิ์ของวัสดุ (ปราศจากช่องว่าง/ขอบเขต) และความสม่ำเสมอของแต่ละล็อต

    • ความร่วมมือกับภาคอุตสาหกรรม: ได้รับการรับรองจากผู้รับเหมาด้านอวกาศยาน; ร่วมมือกับ CAS ในการพัฒนาโครงสร้างเฮเทอโรซูเปอร์แลตติซเพื่อทดแทนชิ้นส่วนภายในประเทศ

    3. กลุ่มผลิตภัณฑ์และโลจิสติกส์

    • สินค้าคงคลังมาตรฐาน: แผ่นเวเฟอร์ขนาด 6 นิ้วถึง 12 นิ้ว; ราคาต่อหน่วยตั้งแต่ 43 ถึง 82 ดอลลาร์ (ขึ้นอยู่กับขนาด/การเคลือบ) พร้อมจัดส่งในวันเดียวกัน

    • ให้คำปรึกษาทางเทคนิคสำหรับการออกแบบเฉพาะด้าน (เช่น หน้าต่างแบบขั้นบันไดสำหรับห้องสุญญากาศ โครงสร้างทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน)

    หน้าต่างแซฟไฟร์รูปทรงไม่สม่ำเสมอ 3
    หน้าต่างแซฟไฟร์รูปทรงไม่สม่ำเสมอ 4

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา