วิธี CVD สำหรับการผลิตวัตถุดิบ SiC ที่มีความบริสุทธิ์สูงในเตาสังเคราะห์ซิลิคอนคาร์ไบด์ที่อุณหภูมิ 1600℃
หลักการทำงาน:
1. การป้อนสารตั้งต้น ก๊าซแหล่งกำเนิดซิลิคอน (เช่น SiH₄) และก๊าซแหล่งกำเนิดคาร์บอน (เช่น C₃H₈) จะถูกผสมในสัดส่วนที่เหมาะสมและป้อนเข้าสู่ห้องปฏิกิริยา
2. การสลายตัวที่อุณหภูมิสูง: ที่อุณหภูมิสูง 1500~2300℃ การสลายตัวของก๊าซจะสร้างอะตอมที่ว่องไวของ Si และ C ขึ้นมา
3. ปฏิกิริยาบนพื้นผิว: อะตอมของ Si และ C จะถูกสะสมลงบนพื้นผิวของวัสดุตั้งต้นเพื่อสร้างชั้นผลึก SiC
4. การเจริญเติบโตของผลึก: โดยการควบคุมอุณหภูมิ การไหลของก๊าซ และความดัน เพื่อให้เกิดการเจริญเติบโตในทิศทางตามแกน c หรือแกน a
พารามิเตอร์หลัก:
• อุณหภูมิ: 1600~2200℃ (>2000℃ สำหรับ 4H-SiC)
• ความดัน: 50~200 มิลลิบาร์ (ความดันต่ำเพื่อลดการเกิดนิวเคลียสของก๊าซ)
• อัตราส่วนของแก๊ส: Si/C ≈ 1.0~1.2 (เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องจากการสะสมของ Si หรือ C มากเกินไป)
คุณสมบัติหลัก:
(1) คุณภาพคริสตัล
ความหนาแน่นของข้อบกพร่องต่ำ: ความหนาแน่นของไมโครทิวบูล < 0.5 cm⁻² ความหนาแน่นของดิสโลเคชัน < 10⁴ cm⁻²
การควบคุมชนิดผลึกหลายเหลี่ยม: สามารถปลูกผลึก 4H-SiC (ชนิดหลัก), 6H-SiC, 3C-SiC และผลึกชนิดอื่นๆ ได้
(2) ประสิทธิภาพของอุปกรณ์
เสถียรภาพที่อุณหภูมิสูง: การให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำของกราไฟต์หรือการให้ความร้อนด้วยความต้านทาน อุณหภูมิ >2300℃
การควบคุมความสม่ำเสมอ: การผันผวนของอุณหภูมิ ±5℃ อัตราการเติบโต 10~50 μm/h
ระบบแก๊ส: เครื่องวัดอัตราการไหลมวลความแม่นยำสูง (MFC) ความบริสุทธิ์ของแก๊ส ≥99.999%
(3) ข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยี
ความบริสุทธิ์สูง: ความเข้มข้นของสิ่งเจือปนในพื้นหลัง <10¹⁶ cm⁻³ (N, B เป็นต้น)
ขนาดใหญ่: รองรับการเติบโตของพื้นผิว SiC ขนาด 6"/8"
(4) การใช้พลังงานและต้นทุน
การใช้พลังงานสูง (200~500 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อเตา) คิดเป็น 30%~50% ของต้นทุนการผลิตแผ่นรองพื้น SiC
แอปพลิเคชันหลัก:
1. สารตั้งต้นเซมิคอนดักเตอร์กำลังสูง: SiC MOSFET สำหรับการผลิตรถยนต์ไฟฟ้าและอินเวอร์เตอร์พลังงานแสงอาทิตย์
2. อุปกรณ์ RF: สถานีฐาน 5G บนพื้นผิว GaN-on-SiC แบบเอพิแท็กเซียล
3. อุปกรณ์สำหรับสภาพแวดล้อมสุดขั้ว: เซ็นเซอร์อุณหภูมิสูงสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและโรงไฟฟ้านิวเคลียร์
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค:
| ข้อกำหนด | รายละเอียด |
| ขนาด (ยาว × กว้าง × สูง) | 4000 x 3400 x 4300 มม. หรือปรับแต่งได้ตามต้องการ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางห้องเตาเผา | 1100 มม. |
| ความจุในการบรรทุก | 50 กก. |
| ระดับสุญญากาศจำกัด | 10-2Pa (2 ชั่วโมงหลังจากปั๊มโมเลกุลเริ่มทำงาน) |
| อัตราการเพิ่มขึ้นของความดันในห้อง | ≤10 Pa/h (หลังการเผา) |
| จังหวะยกฝาครอบเตาหลอมส่วนล่าง | 1500 มม. |
| วิธีการให้ความร้อน | การให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ |
| อุณหภูมิสูงสุดในเตาเผา | 2400°C |
| แหล่งจ่ายไฟความร้อน | 2x40kW |
| การวัดอุณหภูมิ | การวัดอุณหภูมิด้วยอินฟราเรดสองสี |
| ช่วงอุณหภูมิ | 900~3000℃ |
| ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ | ±1°C |
| ช่วงแรงดันควบคุม | 1~700 มิลลิบาร์ |
| ความแม่นยำในการควบคุมแรงดัน | 1~5 มิลลิบาร์ ±0.1 มิลลิบาร์; 5~100 มิลลิบาร์ ±0.2 มิลลิบาร์; 100~700 มิลลิบาร์ ±0.5 มิลลิบาร์ |
| วิธีการโหลด | โหลดที่ต่ำกว่า; |
| การกำหนดค่าเพิ่มเติม | จุดวัดอุณหภูมิสองจุด สำหรับขนถ่ายสินค้าด้วยรถยก |
บริการของ XKH:
XKH ให้บริการครบวงจรสำหรับเตาเผา CVD ซิลิคอนคาร์ไบด์ รวมถึงการปรับแต่งอุปกรณ์ (การออกแบบโซนอุณหภูมิ การกำหนดค่าระบบก๊าซ) การพัฒนาขั้นตอนการผลิต (การควบคุมผลึก การเพิ่มประสิทธิภาพการลดข้อบกพร่อง) การฝึกอบรมทางเทคนิค (การใช้งานและการบำรุงรักษา) และบริการหลังการขาย (การจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ที่สำคัญ การวินิจฉัยระยะไกล) เพื่อช่วยให้ลูกค้าสามารถผลิตแผ่นรองพื้น SiC คุณภาพสูงในปริมาณมาก และยังให้บริการปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มผลผลิตผลึกและประสิทธิภาพการเติบโต





