เครื่องตัดลวดเพชรสำหรับ SiC | แซฟไฟร์ | ควอตซ์ | แก้ว
แผนผังโดยละเอียดของเครื่องตัดลวดเพชร
ภาพรวมของเครื่องตัดลวดเพชร
ระบบตัดลวดเพชรแบบเส้นเดียว (Diamond Wire Single-Line Cutting System) คือโซลูชันการประมวลผลขั้นสูงที่ออกแบบมาสำหรับการตัดวัสดุแข็งและเปราะบางเป็นพิเศษ โดยใช้ลวดเคลือบเพชรเป็นสื่อกลางในการตัด อุปกรณ์นี้ให้การทำงานด้วยความเร็วสูง ความเสียหายน้อยที่สุด และคุ้มค่า เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานต่างๆ เช่น แผ่นเวเฟอร์แซฟไฟร์, ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC), แผ่นควอตซ์, เซรามิก, กระจกออปติคอล, แท่งซิลิคอน และอัญมณี
เมื่อเปรียบเทียบกับใบเลื่อยหรือลวดขัดแบบเดิม เทคโนโลยีนี้ให้ความแม่นยำเชิงมิติที่สูงกว่า การสูญเสียรอยตัด (kerf loss) ที่ต่ำลง และความสมบูรณ์ของพื้นผิวที่ดีขึ้น เทคโนโลยีนี้ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในเซมิคอนดักเตอร์ โฟโตโวลตาอิกส์ อุปกรณ์ LED อุปกรณ์ออปติกส์ และการแปรรูปหินที่มีความแม่นยำ รองรับทั้งการตัดแบบเส้นตรงและการตัดแบบพิเศษสำหรับวัสดุขนาดใหญ่หรือรูปทรงไม่สม่ำเสมอ
หลักการทำงาน
เครื่องจักรทำงานโดยการขับเคลื่อนลวดเพชรที่ความเร็วเชิงเส้นสูงพิเศษ (สูงสุด 1,500 ม./นาที)อนุภาคขัดที่ฝังอยู่ในลวดจะขจัดวัสดุออกด้วยการเจียรแบบไมโคร ในขณะที่ระบบเสริมช่วยรับประกันความน่าเชื่อถือและความแม่นยำ:
-
การป้อนอาหารอย่างแม่นยำ:การเคลื่อนที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวพร้อมรางนำเชิงเส้นทำให้การตัดและการวางตำแหน่งในระดับไมครอนมีความเสถียร
-
การทำความเย็นและการทำความสะอาด:การชำระล้างด้วยน้ำอย่างต่อเนื่องช่วยลดอิทธิพลของความร้อน ป้องกันรอยแตกร้าวขนาดเล็ก และขจัดเศษสิ่งสกปรกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
-
การควบคุมความตึงของลวด:การปรับอัตโนมัติจะรักษาแรงที่กระทำกับลวดให้คงที่ (±0.5 N) ลดการเบี่ยงเบนและการแตกหักให้น้อยที่สุด
-
โมดูลเสริม:แท่นหมุนสำหรับชิ้นงานที่มีมุมหรือทรงกระบอก ระบบแรงดึงสูงสำหรับวัสดุที่แข็งกว่า และการจัดตำแหน่งภาพสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| รายการ | พารามิเตอร์ | รายการ | พารามิเตอร์ |
|---|---|---|---|
| ขนาดงานสูงสุด | 600×500 มม. | ความเร็วในการวิ่ง | 1500 ม./นาที |
| มุมแกว่ง | 0~±12.5° | การเร่งความเร็ว | 5 ม./วินาที² |
| ความถี่สวิง | 6~30 | ความเร็วในการตัด | <3 ชั่วโมง (SiC 6 นิ้ว) |
| จังหวะการยก | 650 มม. | ความแม่นยำ | <3 ไมโครเมตร (SiC 6 นิ้ว) |
| จังหวะการเลื่อน | ≤500 มม. | เส้นผ่านศูนย์กลางลวด | φ0.12~φ0.45 มม. |
| ความเร็วในการยก | 0~9.99 มม./นาที | การใช้พลังงาน | 44.4 กิโลวัตต์ |
| ความเร็วการเดินทางอย่างรวดเร็ว | 200 มม./นาที | ขนาดเครื่องจักร | 2680×1500×2150 มม. |
| ความตึงเครียดอย่างต่อเนื่อง | 15.0N~130.0N | น้ำหนัก | 3600 กก. |
| ความแม่นยำของแรงดึง | ±0.5 นิวตัน | เสียงรบกวน | ≤75 เดซิเบล(เอ) |
| ระยะห่างจากศูนย์กลางของล้อนำทาง | 680~825 มม. | แหล่งจ่ายก๊าซ | >0.5 เมกะปาสคาล |
| ถังน้ำหล่อเย็น | 30 ลิตร | สายไฟ | 4×16+1×10 ตร.มม. |
| มอเตอร์ปูน | 0.2 กิโลวัตต์ | - | - |
ข้อได้เปรียบหลัก
ประสิทธิภาพสูงและรอยตัดที่ลดลง
ความเร็วสายสูงสุดถึง 1,500 ม./นาที เพื่อการส่งผ่านข้อมูลที่เร็วขึ้น
ความกว้างของรอยตัดที่แคบช่วยลดการสูญเสียวัสดุได้ถึง 30% ช่วยเพิ่มผลผลิตสูงสุด
ยืดหยุ่นและเป็นมิตรต่อผู้ใช้
HMI แบบหน้าจอสัมผัสพร้อมระบบจัดเก็บสูตรอาหาร
รองรับการทำงานแบบตรง แบบโค้ง และแบบซิงโครนัสหลายชิ้น
ฟังก์ชั่นที่ขยายได้
แท่นหมุนสำหรับการตัดเอียงและวงกลม
โมดูลแรงดันสูงสำหรับการตัด SiC และแซฟไฟร์ที่เสถียร
เครื่องมือปรับตำแหน่งออปติคอลสำหรับชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐาน
การออกแบบเชิงกลที่ทนทาน
โครงหล่อแบบงานหนักทนทานต่อการสั่นสะเทือนและรับประกันความแม่นยำในระยะยาว
ส่วนประกอบที่สึกหรอหลักใช้การเคลือบเซรามิกหรือทังสเตนคาร์ไบด์ ซึ่งมีอายุการใช้งานมากกว่า 5,000 ชั่วโมง
อุตสาหกรรมแอปพลิเคชัน
สารกึ่งตัวนำ:การตัดแท่ง SiC ที่มีประสิทธิภาพโดยมีการสูญเสียรอยตัดน้อยกว่า 100 μm
LED และออปติก:การประมวลผลเวเฟอร์แซฟไฟร์ที่มีความแม่นยำสูงสำหรับโฟโตนิกส์และอิเล็กทรอนิกส์
อุตสาหกรรมพลังงานแสงอาทิตย์:การตัดแท่งซิลิกอนและการตัดเวเฟอร์สำหรับเซลล์ PV
แว่นตาและจิวเวลรี่:การเจียระไนควอตซ์และอัญมณีอย่างประณีตด้วยค่า Ra <0.5 μm
การบินและอวกาศและเซรามิก:การประมวลผล AlN, เซอร์โคเนีย และเซรามิกขั้นสูงสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับแก้วควอตซ์
คำถามที่ 1: เครื่องตัดสามารถตัดวัสดุอะไรได้บ้าง?
ก1:ปรับให้เหมาะสมสำหรับ SiC, แซฟไฟร์, ควอตซ์, ซิลิกอน, เซรามิก, กระจกออปติคอล และอัญมณี
คำถามที่ 2: กระบวนการตัดแม่นยำแค่ไหน?
A2:สำหรับเวเฟอร์ SiC ขนาด 6 นิ้ว ความแม่นยำของความหนาสามารถเข้าถึง <3 μm พร้อมด้วยคุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม
คำถามที่ 3: เหตุใดการตัดลวดเพชรจึงเหนือกว่าวิธีการดั้งเดิม?
A3:ให้ความเร็วที่เร็วขึ้น การสูญเสียรอยตัดที่ลดลง ความเสียหายจากความร้อนที่น้อยที่สุด และขอบที่เรียบเนียนกว่าเมื่อเทียบกับลวดขัดหรือการตัดด้วยเลเซอร์
Q4: สามารถประมวลผลรูปทรงกระบอกหรือรูปทรงไม่สม่ำเสมอได้หรือไม่?
ก4:ใช่ ด้วยตัวเลือกแท่นหมุน จึงสามารถตัดเป็นวงกลม เอียง และเฉียงบนแท่งเหล็กหรือโปรไฟล์พิเศษได้
Q5: ความตึงของลวดควบคุมอย่างไร?
A5:ระบบใช้การปรับความตึงแบบวงปิดอัตโนมัติด้วยความแม่นยำ ±0.5 N เพื่อป้องกันลวดขาดและรับรองการตัดที่เสถียร
Q6: อุตสาหกรรมใดใช้เทคโนโลยีนี้มากที่สุด?
A6:การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ พลังงานแสงอาทิตย์ LED และโฟโตนิกส์ การผลิตส่วนประกอบออปติก เครื่องประดับ และเซรามิกสำหรับการบินและอวกาศ
เกี่ยวกับเรา
XKH เชี่ยวชาญด้านการพัฒนา การผลิต และการจำหน่ายกระจกออปติคอลชนิดพิเศษและวัสดุคริสตัลชนิดใหม่ด้วยเทคโนโลยีขั้นสูง ผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ออปติคอล อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และกองทัพ เราจำหน่ายชิ้นส่วนออปติคอลแซฟไฟร์ ฝาครอบเลนส์โทรศัพท์มือถือ เซรามิกส์ ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SIC) ควอตซ์ และเวเฟอร์คริสตัลเซมิคอนดักเตอร์ ด้วยความเชี่ยวชาญและอุปกรณ์ที่ทันสมัย เรามีความเชี่ยวชาญในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน โดยมุ่งมั่นที่จะเป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงชั้นนำด้านวัสดุออปติคอลอิเล็กทรอนิกส์
