Sic Ceramic Chuck Tray Ceramic ดูดถ้วยการตัดเฉือนที่กำหนดเอง
ลักษณะวัสดุ:
1. ความแข็งสูง: ความแข็งของ Mohs ของซิลิกอนคาร์ไบด์คือ 9.2-9.5 รองจากเพชรเท่านั้นที่มีความต้านทานการสึกหรอที่แข็งแกร่ง
2. การนำความร้อนสูง: การนำความร้อนของซิลิกอนคาร์ไบด์สูงถึง 120-200 w/m · k ซึ่งสามารถกระจายความร้อนได้อย่างรวดเร็วและเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง
3. ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ: ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของซิลิกอนคาร์ไบด์อยู่ในระดับต่ำ (4.0-4.5 ×10⁻⁶/K) ยังสามารถรักษาเสถียรภาพของมิติที่อุณหภูมิสูง
4. ความเสถียรทางเคมี: กรดซิลิกอนคาร์ไบด์และความต้านทานการกัดกร่อนของอัลคาไลเหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนทางเคมี
5. ความแข็งแรงเชิงกลสูง: ซิลิกอนคาร์ไบด์มีความแข็งแรงในการดัดและแรงอัดสูงและสามารถทนต่อความเครียดเชิงกลขนาดใหญ่ได้
คุณสมบัติ:
1. ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์จำเป็นต้องวางเวเฟอร์ที่บางมากลงบนถ้วยดูดสูญญากาศการดูดสูญญากาศจะใช้ในการแก้ไขเวเฟอร์และกระบวนการแว็กซ์การทำให้ผอมบางการทำความสะอาดและการตัดจะดำเนินการบนเวเฟอร์
2. Silicon Carbide Sucker มีค่าการนำความร้อนที่ดีสามารถลดเวลาแว็กซ์และแว็กซ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
3. ซิลิกอนคาร์ไบด์ดูดสูญญากาศยังมีกรดที่ดีและความต้านทานการกัดกร่อนของกรดและอัลคาไล
4. เปรียบเทียบกับจานผู้ให้บริการ Corundum แบบดั้งเดิมลดการโหลดและการขนถ่ายความร้อนและเวลาทำความเย็นปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน ในขณะเดียวกันก็สามารถลดการสึกหรอระหว่างแผ่นบนและล่างรักษาความแม่นยำของเครื่องบินที่ดีและยืดอายุการใช้งานให้บริการประมาณ 40%
5. สัดส่วนวัสดุมีขนาดเล็กน้ำหนักเบา มันง่ายกว่าสำหรับผู้ประกอบการที่จะพกพาพาเลทลดความเสี่ยงของความเสียหายจากการชนที่เกิดจากความยากลำบากในการขนส่งประมาณ 20%
6. ขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 640 มม.; ความเรียบ: 3um หรือน้อยกว่า
ฟิลด์แอปพลิเคชัน:
1. การผลิตเซมิคอนดักเตอร์
●การประมวลผลเวเฟอร์:
สำหรับการตรึงเวเฟอร์ในการถ่ายภาพด้วยแสงการแกะสลักการสะสมฟิล์มบางและกระบวนการอื่น ๆ เพื่อให้มั่นใจว่ามีความแม่นยำสูงและความสอดคล้องของกระบวนการ ความต้านทานอุณหภูมิสูงและการกัดกร่อนนั้นเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่รุนแรง
●การเติบโตของ epitaxial:
ในการเจริญเติบโตของ epitaxial sic หรือ gan ในฐานะผู้ให้บริการความร้อนและแก้ไขเวเฟอร์มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของอุณหภูมิและคุณภาพคริสตัลที่อุณหภูมิสูงปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์
2. อุปกรณ์โฟโตอิเล็กทริก
●การผลิต LED:
ใช้ในการแก้ไขพื้นผิวแซฟไฟร์หรือ SIC และเป็นผู้ให้ความร้อนในกระบวนการ MOCVD เพื่อให้แน่ใจว่าสม่ำเสมอของการเติบโตของ epitaxial ปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพการส่องสว่างของ LED
●ไดโอดเลเซอร์:
ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์ติดตั้งที่มีความแม่นยำสูงการติดตั้งและให้ความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของกระบวนการเสถียรภาพของกระบวนการปรับปรุงกำลังขับและความน่าเชื่อถือของไดโอดเลเซอร์
3. การตัดเฉือนที่แม่นยำ
●การประมวลผลส่วนประกอบแสง:
มันถูกใช้สำหรับการแก้ไขส่วนประกอบที่แม่นยำเช่นเลนส์ออปติคัลและตัวกรองเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำสูงและมลพิษต่ำในระหว่างการประมวลผลและเหมาะสำหรับการตัดเฉือนที่มีความเข้มสูง
●การประมวลผลเซรามิก:
ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์ติดตั้งที่มีความเสถียรสูงเหมาะสำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำของวัสดุเซรามิกเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการตัดเฉือนและความสอดคล้องภายใต้อุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมการกัดกร่อน
4. การทดลองทางวิทยาศาสตร์
●การทดลองอุณหภูมิสูง:
ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์ตรึงตัวอย่างในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงรองรับการทดลองอุณหภูมิที่สูงกว่า 1600 ° C เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิสม่ำเสมอและความเสถียรของตัวอย่าง
●การทดสอบสูญญากาศ:
ในฐานะที่เป็นตัวอย่างการแก้ไขและให้ความร้อนผู้ให้บริการในสภาพแวดล้อมสูญญากาศเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำของการทดลองที่เหมาะสมสำหรับการเคลือบสูญญากาศและการบำบัดความร้อน
ข้อกำหนดทางเทคนิค：
| (คุณสมบัติวัสดุ) | (หน่วย) | (SSIC) | |
| (เนื้อหา sic) |
| (wt)% | > 99 |
| (ขนาดเกรนเฉลี่ย) |
| ไมครอน | 4-10 |
| (ความหนาแน่น) |
| kg/dm3 | > 3.14 |
| (รูพรุนที่ชัดเจน) |
| VO1% | <0.5 |
| (Vickers Hardness) | HV 0.5 | เกรดเฉลี่ย | 28 |
| *(แรงดัดงอ) | 20ºC | MPA | 450 |
| (แรงอัด) | 20ºC | MPA | 3900 |
| (โมดูลัสยืดหยุ่น) | 20ºC | เกรดเฉลี่ย | 420 |
| (ความเหนียวแตกหัก) |
| MPA/M '% | 3.5 |
| (การนำความร้อน) | 20 °ºC | w/(m*k) | 160 |
| (ความต้านทาน) | 20 °ºC | ohm.cm | 106-108 |
|
| A (RT ** ... 80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
|
| oºC | 1700 |
ด้วยการสะสมทางเทคนิคเป็นเวลาหลายปีและประสบการณ์ในอุตสาหกรรม XKH สามารถปรับพารามิเตอร์สำคัญเช่นขนาดวิธีการทำความร้อนและการออกแบบการดูดซับสูญญากาศของ Chuck ตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์นั้นปรับให้เข้ากับกระบวนการของลูกค้าได้อย่างสมบูรณ์ Sic Silicon Carbide Ceramic Chucks ได้กลายเป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้ในการประมวลผลเวเฟอร์การเจริญเติบโตของ epitaxial และกระบวนการสำคัญอื่น ๆ เนื่องจากการนำความร้อนที่ยอดเยี่ยมความเสถียรของอุณหภูมิสูงและความเสถียรทางเคมี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตวัสดุเซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่สามเช่น SIC และ GAN ความต้องการ Silicon Carbide Ceramic Chucks ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง ในอนาคตด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของ 5G, ยานพาหนะไฟฟ้า, ปัญญาประดิษฐ์และเทคโนโลยีอื่น ๆ , โอกาสการใช้งานของซิลิคอนคาร์ไบด์เซรามิก chucks ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์จะกว้างขึ้น
ไดอะแกรมโดยละเอียด
