ส้อมเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์/ด้ามจับ

เดอะส้อมเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์/ด้ามจับผลิตขึ้นผ่านกระบวนการแปรรูปเซรามิกที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด ซึ่งออกแบบมาเพื่อรับประกันคุณสมบัติของวัสดุที่เหนือกว่าและความสม่ำเสมอของขนาด

1. การเตรียมผง

กระบวนการเริ่มต้นด้วยการคัดเลือกผงซิลิคอนคาร์ไบด์ละเอียดพิเศษ ผงเหล่านี้จะถูกผสมกับสารยึดเกาะและสารช่วยในการเผาผนึกเพื่ออำนวยความสะดวกในการอัดแน่นและการเพิ่มความหนาแน่น สำหรับขั้นตอนนี้แขน/มือของส้อมผง β-SiC หรือ α-SiC ถูกนำมาใช้เพื่อให้มั่นใจได้ทั้งความแข็งและความเหนียว

2. การขึ้นรูปและการเตรียมการขึ้นรูป

ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของแขน/มือของส้อมในการออกแบบ ชิ้นส่วนจะถูกขึ้นรูปโดยใช้การอัดแบบไอโซสแตติก การฉีดขึ้นรูป หรือการหล่อแบบสลิป ซึ่งช่วยให้สามารถสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและโครงสร้างผนังบางได้ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับคุณสมบัติน้ำหนักเบาของชิ้นส่วนส้อมเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์/ด้ามจับ.

3. การเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง

กระบวนการเผาผนึกจะดำเนินการที่อุณหภูมิสูงกว่า 2000°C ในสภาวะสุญญากาศหรือบรรยากาศอาร์กอน ขั้นตอนนี้จะเปลี่ยนชิ้นงานดิบให้กลายเป็นชิ้นส่วนเซรามิกที่มีความหนาแน่นเต็มที่ ชิ้นส่วนที่ผ่านการเผาผนึกแล้วแขน/มือของส้อมบรรลุความหนาแน่นใกล้เคียงกับค่าทางทฤษฎี ส่งผลให้มีคุณสมบัติทางกลและทางความร้อนที่ยอดเยี่ยม

4. การตัดเฉือนที่แม่นยำ

หลังการเผาผนึกส้อมเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์/ด้ามจับผ่านกระบวนการเจียรด้วยเพชรและการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC เพื่อให้ได้ความเรียบในระดับ ±0.01 มม. และรองรับการเจาะรูสำหรับติดตั้งและระบุตำแหน่งที่สำคัญต่อการติดตั้งในระบบอัตโนมัติ

5. การตกแต่งพื้นผิว

การขัดเงาช่วยลดความหยาบของพื้นผิว (Ra < 0.02 μm) ซึ่งจำเป็นต่อการลดการเกิดอนุภาค การเคลือบ CVD เพิ่มเติมสามารถทำได้เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อพลาสมาหรือเพิ่มคุณสมบัติ เช่น คุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิต

ตลอดกระบวนการนี้ มีการใช้โปรโตคอลควบคุมคุณภาพเพื่อรับประกันคุณภาพส้อมเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์/ด้ามจับทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในงานที่ต้องการความแม่นยำสูง