ถาดเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์ – ถาดที่ทนทานและประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานด้านความร้อนและสารเคมี
แผนภาพรายละเอียด
 
 		     			 
 		     			การแนะนำผลิตภัณฑ์
 
 		     			ถาดเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) เป็นส่วนประกอบประสิทธิภาพสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูง โหลดสูง และสารเคมีรุนแรง ถาดเหล่านี้ผลิตจากวัสดุเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์ขั้นสูง ออกแบบมาเพื่อให้มีความแข็งแรงเชิงกลที่ยอดเยี่ยม การนำความร้อนที่เหนือกว่า และทนต่อแรงกระแทกจากความร้อน การเกิดออกซิเดชัน และการกัดกร่อนได้อย่างดีเยี่ยม ด้วยคุณสมบัติที่แข็งแรงทนทาน จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท เช่น การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ กระบวนการผลิตไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ การเผาผนึกชิ้นส่วนโลหะผง และอื่นๆ
ถาดซิลิกอนคาร์ไบด์ทำหน้าที่เป็นตัวพาหรือตัวรองรับที่สำคัญในกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งความแม่นยำของขนาด ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง และความทนทานต่อสารเคมีเป็นสิ่งสำคัญ เมื่อเทียบกับวัสดุเซรามิกแบบดั้งเดิม เช่น อะลูมินาหรือมัลไลท์ ถาดซิลิกอนคาร์ไบด์มีประสิทธิภาพสูงกว่าอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะที่มีวัฏจักรความร้อนซ้ำๆ และบรรยากาศที่มีการกัดกร่อนรุนแรง
กระบวนการผลิตและองค์ประกอบของวัสดุ
การผลิตถาดเซรามิก SiC เกี่ยวข้องกับวิศวกรรมความแม่นยำและเทคโนโลยีการเผาผนึกขั้นสูง เพื่อให้มั่นใจถึงความหนาแน่นสูง โครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอ และประสิทธิภาพการทำงานที่สม่ำเสมอ ขั้นตอนทั่วไปประกอบด้วย:
-  การคัดเลือกวัตถุดิบ 
 เลือกใช้ผงซิลิกอนคาร์ไบด์ที่มีความบริสุทธิ์สูง (≥99%) โดยมักจะมีการควบคุมขนาดอนุภาคที่เฉพาะเจาะจงและสิ่งเจือปนให้น้อยที่สุดเพื่อรับประกันคุณสมบัติเชิงกลและความร้อนสูง
-  วิธีการขึ้นรูป 
 เทคนิคการขึ้นรูปที่แตกต่างกันจะถูกนำมาใช้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของถาด:-  การอัดแบบไอโซสแตติกเย็น (CIP) สำหรับการอัดแน่นที่มีความหนาแน่นสูงและสม่ำเสมอ 
-  การอัดรีดหรือการหล่อแบบสลิปสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน 
-  การฉีดขึ้นรูปเพื่อให้ได้รูปทรงที่แม่นยำและมีรายละเอียด 
 
-  
-  เทคนิคการเผาผนึก 
 วัตถุสีเขียวจะถูกเผาที่อุณหภูมิสูงมาก โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 2,000°C ภายใต้บรรยากาศเฉื่อยหรือสุญญากาศ วิธีการเผาที่นิยมใช้กัน ได้แก่:-  SiC ที่ถูกพันธะปฏิกิริยา (RB-SiC) 
-  SiC เผาแบบไร้แรงดัน (SSiC) 
-  SiC ที่ตกผลึกใหม่ (RBSiC) 
 แต่ละวิธีส่งผลให้คุณสมบัติของวัสดุแตกต่างกันเล็กน้อย เช่น ความพรุน ความแข็งแรง และการนำความร้อน
 
-  
-  การกลึงที่มีความแม่นยำ 
 หลังจากการเผาผนึก ถาดจะถูกกลึงเพื่อให้ได้ความคลาดเคลื่อนเชิงมิติที่แคบ ผิวสำเร็จที่เรียบเนียน และความเรียบ การเคลือบพื้นผิว เช่น การขัด การเจียร และการขัดเงา สามารถนำไปใช้ตามความต้องการของลูกค้า
การใช้งานทั่วไป
ถาดเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท เนื่องจากมีความอเนกประสงค์และความยืดหยุ่น การใช้งานทั่วไป ได้แก่:
-  อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ 
 ถาด SiC ถูกใช้เป็นตัวพาความร้อนระหว่างกระบวนการอบอ่อนแผ่นเวเฟอร์ การแพร่กระจาย ออกซิเดชัน เอพิแทกซี และกระบวนการฝัง ความเสถียรของถาดช่วยให้กระจายอุณหภูมิได้สม่ำเสมอและลดการปนเปื้อนให้น้อยที่สุด
-  อุตสาหกรรมโฟโตโวลตาอิคส์ (PV) 
 ในการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ ถาด SiC จะช่วยรองรับแท่งซิลิคอนหรือเวเฟอร์ในระหว่างขั้นตอนการแพร่กระจายและการเผาที่อุณหภูมิสูง
-  ผงโลหะและเซรามิกส์ 
 ใช้สำหรับรองรับส่วนประกอบระหว่างการเผาผงโลหะ เซรามิก และวัสดุคอมโพสิต
-  กระจกและแผงจอแสดงผล 
 นำไปใช้เป็นถาดเตาเผาหรือแพลตฟอร์มสำหรับการผลิตกระจกพิเศษ พื้นผิว LCD หรือส่วนประกอบออปติกอื่นๆ
-  การแปรรูปทางเคมีและเตาเผาความร้อน 
 ทำหน้าที่เป็นตัวพาที่ทนทานต่อการกัดกร่อนในเครื่องปฏิกรณ์เคมีหรือเป็นถาดรองรับความร้อนในเตาสูญญากาศและเตาควบคุมบรรยากาศ
 
 		     			คุณสมบัติการทำงานหลัก
-  เสถียรภาพทางความร้อนที่ยอดเยี่ยม 
 ทนทานต่อการใช้งานต่อเนื่องในอุณหภูมิสูงถึง 1,600–2,000°C โดยไม่บิดงอหรือเสื่อมสภาพ
-  ความแข็งแรงเชิงกลสูง 
 มีความแข็งแรงในการดัดสูง (โดยทั่วไป >350 MPa) ช่วยให้ทนทานได้ยาวนานแม้ในสภาวะรับน้ำหนักสูง
-  ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ 
 ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่มีความผันผวนของอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว ลดความเสี่ยงของการแตกร้าวให้เหลือน้อยที่สุด
-  ความต้านทานการกัดกร่อนและออกซิเดชัน 
 มีเสถียรภาพทางเคมีในกรด ด่าง และก๊าซออกซิไดซ์/รีดิวซ์ส่วนใหญ่ เหมาะสำหรับกระบวนการทางเคมีที่รุนแรง
-  ความแม่นยำของมิติและความเรียบ 
 ผ่านการผลิตด้วยความแม่นยำสูง รับประกันการประมวลผลที่สม่ำเสมอและเข้ากันได้กับระบบอัตโนมัติ
-  อายุการใช้งานยาวนานและคุ้มค่า 
 อัตราการเปลี่ยนทดแทนที่ต่ำลงและต้นทุนการบำรุงรักษาที่ลดลงทำให้เป็นโซลูชันที่คุ้มต้นทุนในระยะยาว
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ค่าทั่วไป | 
|---|---|
| วัสดุ | SiC ที่ถูกพันธะปฏิกิริยา / SiC เผา | 
| อุณหภูมิการทำงานสูงสุด | 1600–2000 องศาเซลเซียส | 
| ความแข็งแรงในการดัด | ≥350 เมกะปาสคาล | 
| ความหนาแน่น | ≥3.0 ก./ซม.³ | 
| การนำความร้อน | ~120–180 วัตต์/เมตร·เคลวิน | 
| ความเรียบของพื้นผิว | ≤ 0.1 มม. | 
| ความหนา | 5–20 มม. (ปรับแต่งได้) | 
| ขนาด | ขนาดมาตรฐาน : 200×200 มม., 300×300 มม. เป็นต้น | 
| การเคลือบผิว | กลึง ขัดเงา (ตามคำขอ) | 
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
คำถามที่ 1: ถาดซิลิกอนคาร์ไบด์สามารถใช้ในเตาสูญญากาศได้หรือไม่?
 A:ใช่ ถาด SiC เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมสูญญากาศ เนื่องจากมีการปล่อยก๊าซต่ำ มีความเสถียรทางเคมี และทนต่ออุณหภูมิสูง
คำถามที่ 2: มีรูปร่างหรือช่องที่กำหนดเองหรือไม่
 A:แน่นอน เรามีบริการปรับแต่งต่างๆ มากมาย ทั้งขนาดถาด รูปทรง ลักษณะพื้นผิว (เช่น ร่อง รู) และการขัดผิว เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า
คำถามที่ 3: SiC เปรียบเทียบกับถาดอะลูมินาหรือควอตซ์อย่างไร
 A:SiC มีความแข็งแรงสูงกว่า การนำความร้อนดีกว่า และทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและการกัดกร่อนทางเคมีได้ดีกว่า แม้ว่าอะลูมินาจะคุ้มค่ากว่า แต่ SiC มีประสิทธิภาพดีกว่าในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง
ไตรมาสที่ 4: ถาดเหล่านี้มีความหนามาตรฐานหรือไม่?
 A:ความหนาโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 5–20 มม. แต่เราสามารถปรับได้ตามการใช้งานและข้อกำหนดการรับน้ำหนักของคุณ
คำถามที่ 5: ระยะเวลาดำเนินการโดยทั่วไปสำหรับถาด SiC ที่กำหนดเองคือเท่าไร
 A:ระยะเวลาดำเนินการจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและปริมาณ แต่โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 2 ถึง 4 สัปดาห์สำหรับคำสั่งซื้อที่กำหนดเอง
เกี่ยวกับเรา
XKH เชี่ยวชาญด้านการพัฒนา การผลิต และการจำหน่ายกระจกออปติคอลชนิดพิเศษและวัสดุคริสตัลชนิดใหม่ด้วยเทคโนโลยีขั้นสูง ผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ออปติคอล อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และกองทัพ เราจำหน่ายชิ้นส่วนออปติคอลแซฟไฟร์ ฝาครอบเลนส์โทรศัพท์มือถือ เซรามิกส์ ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SIC) ควอตซ์ และเวเฟอร์คริสตัลเซมิคอนดักเตอร์ ด้วยความเชี่ยวชาญและอุปกรณ์ที่ทันสมัย เรามีความเชี่ยวชาญในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน โดยมุ่งมั่นที่จะเป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงชั้นนำด้านวัสดุออปติคอลอิเล็กทรอนิกส์
 
 		     			 
                 





 
 				 
 				




