เครื่องเจาะแบบเลเซอร์โต๊ะขนาดเล็ก 1000W-6000W รูรับแสงขั้นต่ำ 0.1 มม. สามารถใช้สำหรับวัสดุเซรามิกแก้วโลหะ
วัสดุที่ใช้บังคับ
1. วัสดุโลหะ: เช่นอลูมิเนียม, ทองแดง, โลหะผสมไทเทเนียม, สแตนเลส ฯลฯ
2. วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ: เช่นพลาสติก (รวมถึงโพลีเอทิลีน PE, โพลีโพรพีลีน PP, โพลีเอสเตอร์ PET และฟิล์มพลาสติกอื่น ๆ ), แก้ว (รวมถึงแก้วธรรมดา, แก้วพิเศษเช่นแก้วสีขาวพิเศษ, แก้ว K9, แก้วบอโรลิเคิตสูง, แก้วควอทซ์ ฯลฯ
3. วัสดุคอมโพสิต: ประกอบด้วยวัสดุสองชนิดขึ้นไปที่มีคุณสมบัติที่แตกต่างกันผ่านวิธีการทางกายภาพหรือทางเคมีพร้อมคุณสมบัติที่ครอบคลุมที่ยอดเยี่ยม
4. วัสดุพิเศษ: ในพื้นที่เฉพาะสามารถใช้เครื่องเจาะด้วยเลเซอร์เพื่อประมวลผลวัสดุพิเศษบางอย่างได้
พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ
| ชื่อ | ข้อมูล |
| พลังเลเซอร์: | 1000W-6000W |
| การตัดความแม่นยำ： | ± 0.03 มม. |
| ค่ารูรับแสงขั้นต่ำ： | 0.1 มม. |
| ความยาวของการตัด: | 650 มม. × 800 มม. |
| ความแม่นยำในตำแหน่ง: | ≤± 0.008 มม. |
| ความแม่นยำซ้ำ ๆ ： | 0.008 มม. |
| ก๊าซตัด: | อากาศ |
| รุ่นแก้ไข: | การยึดขอบนิวเมติก, รองรับการติดตั้ง |
| ระบบขับขี่: | มอเตอร์เชิงเส้นแม่เหล็ก |
| การตัดความหนา | 0.01mm-3mm |
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค
1. การขุดเจาะที่มีประสิทธิภาพ: การใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงสำหรับการประมวลผลแบบไม่สัมผัสอย่างรวดเร็ว 1 วินาทีเพื่อให้การประมวลผลของหลุมเล็ก ๆ เสร็จสมบูรณ์
2. ความแม่นยำสูง: โดยการควบคุมพลังงานความถี่พัลส์และตำแหน่งโฟกัสของเลเซอร์อย่างแม่นยำสามารถดำเนินการขุดเจาะด้วยความแม่นยำของไมครอนได้
3. ใช้กันอย่างแพร่หลาย: สามารถประมวลผลความหลากหลายของเปราะยากการประมวลผลและวัสดุพิเศษเช่นพลาสติกยางโลหะ (สแตนเลสอลูมิเนียมทองแดงโลหะผสมไทเทเนียม ฯลฯ ) แก้วเซรามิกและอื่น ๆ
4. การดำเนินการอัจฉริยะ: เครื่องเจาะด้วยเลเซอร์มาพร้อมกับระบบควบคุมตัวเลขขั้นสูงซึ่งเป็นอัจฉริยะที่ชาญฉลาดและง่ายต่อการรวมเข้ากับการออกแบบที่ได้รับความช่วยเหลือจากคอมพิวเตอร์และระบบการผลิตที่ได้รับความช่วยเหลือจากคอมพิวเตอร์เพื่อรับรู้การเขียนโปรแกรมอย่างรวดเร็ว
สภาพการทำงาน
1. ความหลากหลาย: สามารถดำเนินการแปรรูปหลุมรูปร่างที่ซับซ้อนได้หลากหลายเช่นรูกลม, รูสี่เหลี่ยม, หลุมสามเหลี่ยมและหลุมที่มีรูปร่างพิเศษอื่น ๆ
2. คุณภาพสูง: คุณภาพของหลุมสูงขอบเรียบไม่มีความรู้สึกหยาบและการเสียรูปมีขนาดเล็ก
3.Automation: มันสามารถเสร็จสิ้นการประมวลผลหลุมขนาดเล็กด้วยขนาดรูรับแสงเดียวกันและการแจกแจงแบบสม่ำเสมอในครั้งเดียวและรองรับการประมวลผลหลุมกลุ่มโดยไม่ต้องแทรกแซงด้วยตนเอง
คุณสมบัติอุปกรณ์
■อุปกรณ์ขนาดเล็กเพื่อแก้ปัญหาพื้นที่แคบ
■ความแม่นยำสูงหลุมสูงสุดสามารถเข้าถึง 0.005 มม.
■อุปกรณ์ใช้งานง่ายและใช้งานง่าย
■แหล่งกำเนิดแสงสามารถแทนที่ได้ตามวัสดุที่แตกต่างกันและความเข้ากันได้นั้นแข็งแกร่งขึ้น
■พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขนาดเล็กการเกิดออกซิเดชันรอบหลุมน้อยลง
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
1. อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
●การเจาะแผงวงจร (PCB):
Microhole Machining: ใช้สำหรับการตัดเฉือน microholes ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 0.1 มม. บน PCBs เพื่อตอบสนองความต้องการของบอร์ดเชื่อมต่อระหว่างกันที่มีความหนาแน่นสูง (HDI)
หลุมตาบอดและฝังไว้: การตัดเฉือนตาบอดและรูที่ฝังอยู่ใน PCB หลายชั้นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและการบูรณาการของบอร์ด
●บรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์:
การขุดเจาะกรอบตะกั่ว: หลุมที่มีความแม่นยำมีการตัดเฉือนในกรอบตะกั่วเซมิคอนดักเตอร์สำหรับการเชื่อมต่อชิปกับวงจรภายนอก
เครื่องช่วยตัดเวเฟอร์: เจาะรูในเวเฟอร์เพื่อช่วยในการตัดและกระบวนการบรรจุภัณฑ์ที่ตามมา
2. เครื่องจักรที่แม่นยำ
●การประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็ก:
การขุดเจาะเกียร์ที่แม่นยำ: การตัดแต่งหลุมที่มีความแม่นยำสูงบนเกียร์ขนาดเล็กสำหรับระบบส่งสัญญาณที่แม่นยำ
การเจาะส่วนประกอบเซ็นเซอร์: การตัดเฉือนไมโครหลุมบนส่วนประกอบเซ็นเซอร์เพื่อปรับปรุงความไวและความเร็วในการตอบสนองของเซ็นเซอร์
●การผลิตแม่พิมพ์:
รูระบายความร้อนแบบแม่พิมพ์: รูระบายความร้อนด้วยเครื่องจักรบนแม่พิมพ์ฉีดหรือแม่พิมพ์หล่อตายเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายความร้อนของแม่พิมพ์
การประมวลผลช่องระบายอากาศ: การตัดแต่งช่องระบายอากาศเล็ก ๆ บนแม่พิมพ์เพื่อลดข้อบกพร่องในการสร้าง
3. อุปกรณ์การแพทย์
●เครื่องมือผ่าตัดแบบบุกรุกน้อยที่สุด:
การเจาะสายสวน: microholes จะถูกประมวลผลในสายสวนผ่าตัดที่มีการผ่าตัดที่มีการแพร่กระจายน้อยที่สุดสำหรับการส่งยาหรือการระบายของเหลว
ส่วนประกอบ Endoscope: รูที่มีความแม่นยำมีการตัดเฉือนในเลนส์หรือหัวเครื่องมือของเอนโดสโคปเพื่อปรับปรุงการทำงานของเครื่องมือ
●ระบบนำส่งยา:
การขุดเจาะอาร์เรย์ Microneedle: การตัดเฉือน microholes บนแพทช์ยาหรืออาร์เรย์ microneedle เพื่อควบคุมอัตราการปลดปล่อยยา
การขุดเจาะชีวภาพ: microholes ถูกประมวลผลบน biochips สำหรับการเพาะเลี้ยงเซลล์หรือการตรวจจับ
4. อุปกรณ์ออพติคอล
●ขั้วต่อใยแก้วนำแสง:
การเจาะรูปลายใยแก้วนำแสง: การตัดเฉือน microholes บนใบหน้าท้ายของขั้วต่อออปติคัลเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการส่งสัญญาณแสง
การตัดเฉือนไฟเบอร์อาเรย์: การตัดเฉือนหลุมที่มีความแม่นยำสูงบนแผ่นไฟเบอร์อาเรย์สำหรับการสื่อสารด้วยแสงหลายช่องทาง
●ตัวกรองแสง:
การขุดเจาะกรอง: การตัดเฉือน microholes บนตัวกรองออปติคัลเพื่อให้ได้การเลือกความยาวคลื่นที่เฉพาะเจาะจง
การตัดเฉือนองค์ประกอบการกระจาย: การตัดเฉือน microholes บนองค์ประกอบออปติคัลแบบกระจายสำหรับการแยกลำแสงเลเซอร์หรือการสร้าง
5. การผลิตรถยนต์
●ระบบฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง:
การเจาะหัวฉีดหัวฉีด: การประมวลผลหลุมไมโครบนหัวฉีดฉีดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพเอฟเฟกต์อะตอมของเชื้อเพลิงและปรับปรุงประสิทธิภาพการเผาไหม้
●การผลิตเซ็นเซอร์:
การขุดเจาะเซ็นเซอร์ความดัน: การตัดเฉือน microholes บนไดอะแฟรมเซ็นเซอร์ความดันเพื่อปรับปรุงความไวและความแม่นยำของเซ็นเซอร์
●พลังงานแบตเตอรี่:
การขุดเจาะชิปเสาแบตเตอรี่: การตัดเฉือน microholes บนชิปขั้วโลกลิเธียมเพื่อปรับปรุงการแทรกซึมของอิเล็กโทรไลต์และการขนส่งไอออน
XKH เสนอบริการแบบครบวงจรอย่างเต็มรูปแบบสำหรับผู้เจาะเลเซอร์โต๊ะขนาดเล็กรวมถึง แต่ไม่ จำกัด เพียง: การให้คำปรึกษาด้านการขายมืออาชีพการออกแบบโปรแกรมที่กำหนดเองการจัดหาอุปกรณ์คุณภาพสูงการติดตั้งที่ดีและการว่าจ้างการฝึกอบรมการดำเนินงานโดยละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าได้รับประสบการณ์การบริการที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด
ไดอะแกรมโดยละเอียด
