เครื่องเจาะเลเซอร์โต๊ะเล็ก 1000W-6000W รูรับแสงต่ำสุด 0.1MM ใช้กับวัสดุโลหะ แก้ว เซรามิกได้
วัสดุที่สามารถนำไปใช้ได้
1. วัสดุโลหะ เช่น อลูมิเนียม ทองแดง โลหะผสมไททาเนียม สแตนเลส ฯลฯ
2. วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น พลาสติก (รวมถึงโพลีเอทิลีน PE โพลีโพรพิลีน PP โพลีเอสเตอร์ PET และฟิล์มพลาสติกอื่นๆ) แก้ว (รวมถึงกระจกธรรมดา กระจกพิเศษ เช่น กระจกสีขาวพิเศษ กระจก K9 กระจกโบโรซิลิเกตสูง กระจกควอตซ์ ฯลฯ แต่กระจกนิรภัยเนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพพิเศษจึงไม่เหมาะสำหรับการเจาะอีกต่อไป) เซรามิก กระดาษ หนัง และอื่นๆ
3. วัสดุผสม: ประกอบด้วยวัสดุตั้งแต่ 2 ชนิดขึ้นไป ซึ่งมีคุณสมบัติแตกต่างกันด้วยวิธีการทางกายภาพหรือเคมี โดยมีคุณสมบัติครอบคลุมที่ยอดเยี่ยม
4.วัสดุพิเศษ: ในพื้นที่เฉพาะ เครื่องเจาะเลเซอร์ยังสามารถใช้เพื่อประมวลผลวัสดุพิเศษบางชนิดได้
พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ
| ชื่อ | ข้อมูล |
| กำลังเลเซอร์: | 1000วัตต์-6000วัตต์ |
| ความแม่นยำในการตัด： | ±0.03มม. |
| รูรับแสงค่าต่ำสุด： | 0.1มิลลิเมตร |
| ความยาวที่ตัด: | 650มม.×800มม. |
| ความแม่นยำของตำแหน่ง: | ≤±0.008มม. |
| ความแม่นยำที่ทำซ้ำได้： | 0.008มิลลิเมตร |
| การตัดแก๊ส: | อากาศ |
| โมเดลคงที่: | การยึดขอบด้วยลม, ฐานยึดอุปกรณ์ |
| ระบบขับเคลื่อน: | มอเตอร์เชิงเส้นแขวนแม่เหล็ก |
| ความหนาในการตัด | 0.01มม.-3มม. |
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค
1. การเจาะที่มีประสิทธิภาพ: การใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงสำหรับการประมวลผลแบบไม่สัมผัส รวดเร็ว 1 วินาทีในการประมวลผลรูเล็กๆ ให้เสร็จสิ้น
2. ความแม่นยำสูง: การควบคุมพลังงาน ความถี่พัลส์ และตำแหน่งโฟกัสของเลเซอร์อย่างแม่นยำ ทำให้สามารถเจาะได้อย่างแม่นยำในระดับไมครอน
3. ใช้กันอย่างแพร่หลาย: สามารถประมวลผลวัสดุเปราะบาง ยากต่อการประมวลผล และวัสดุพิเศษได้หลากหลาย เช่น พลาสติก ยาง โลหะ (สแตนเลส อลูมิเนียม ทองแดง โลหะผสมไททาเนียม ฯลฯ) แก้ว เซรามิก และอื่นๆ
4. การทำงานอัจฉริยะ: เครื่องเจาะเลเซอร์ติดตั้งระบบควบคุมเชิงตัวเลขขั้นสูง ซึ่งมีความชาญฉลาดสูงและบูรณาการเข้ากับการออกแบบด้วยคอมพิวเตอร์และระบบการผลิตด้วยคอมพิวเตอร์ได้อย่างง่ายดาย เพื่อให้เกิดการเขียนโปรแกรมอย่างรวดเร็วและการเพิ่มประสิทธิภาพของเส้นทางการส่งและการประมวลผลที่ซับซ้อน
สภาพแวดล้อมการทำงาน
1. ความหลากหลาย: สามารถดำเนินการประมวลผลรูที่มีรูปร่างซับซ้อนได้หลากหลาย เช่น รูกลม รูสี่เหลี่ยม รูสามเหลี่ยม และรูที่มีรูปร่างพิเศษอื่นๆ
2.คุณภาพสูง: คุณภาพของรูสูง ขอบเรียบ ไม่มีความรู้สึกหยาบ และการเสียรูปน้อย
3. ระบบอัตโนมัติ: สามารถทำการประมวลผลรูไมโครให้เสร็จสมบูรณ์ด้วยขนาดช่องรับแสงที่เท่ากันและการกระจายที่สม่ำเสมอในคราวเดียว และรองรับการประมวลผลรูกลุ่มโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง
คุณสมบัติของอุปกรณ์
■ ขนาดเล็กของอุปกรณ์ ช่วยแก้ปัญหาพื้นที่แคบได้
■ ความแม่นยำสูง ขนาดรูสูงสุดสามารถเข้าถึง 0.005 มม.
■ อุปกรณ์นี้ใช้งานและใช้งานง่าย
■ แหล่งกำเนิดแสงสามารถเปลี่ยนได้ตามวัสดุที่แตกต่างกัน และความเข้ากันได้ก็แข็งแกร่งมากขึ้น
■ พื้นที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็ก มีออกซิเดชันน้อยลงบริเวณรอบรู
ขอบเขตการใช้งาน
1. อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
●การเจาะแผงวงจรพิมพ์ (PCB):
การกลึงไมโครโฮล: ใช้สำหรับกลึงไมโครโฮลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 0.1 มม. บน PCBS เพื่อตอบสนองความต้องการของบอร์ดอินเตอร์คอนเนกต์ความหนาแน่นสูง (HDI)
รูตันและรูฝัง: การกลึงรูตันและรูฝังใน PCBS หลายชั้นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและการรวมเข้ากันของบอร์ด
●บรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์:
การเจาะกรอบลีด: เจาะรูที่มีความแม่นยำในกรอบลีดเซมิคอนดักเตอร์เพื่อเชื่อมต่อชิปกับวงจรภายนอก
อุปกรณ์ช่วยตัดเวเฟอร์: เจาะรูในเวเฟอร์เพื่อช่วยในขั้นตอนการตัดและบรรจุหีบห่อในภายหลัง
2. เครื่องจักรความแม่นยำ
●การประมวลผลชิ้นส่วนไมโคร:
การเจาะเฟืองแม่นยำ: การกลึงรูที่มีความแม่นยำสูงบนเฟืองขนาดเล็กสำหรับระบบส่งกำลังที่มีความแม่นยำ
การเจาะส่วนประกอบเซ็นเซอร์: การกลึงรูขนาดเล็กบนส่วนประกอบเซ็นเซอร์เพื่อปรับปรุงความไวและความเร็วในการตอบสนองของเซ็นเซอร์
●การผลิตแม่พิมพ์:
รูระบายความร้อนแม่พิมพ์: การเจาะรูระบายความร้อนบนแม่พิมพ์ฉีดหรือแม่พิมพ์หล่อแบบฉีดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายความร้อนของแม่พิมพ์
การประมวลผลการระบายอากาศ: การกลึงช่องระบายอากาศขนาดเล็กบนแม่พิมพ์เพื่อลดข้อบกพร่องในการขึ้นรูป
3. อุปกรณ์ทางการแพทย์
●เครื่องมือผ่าตัดแบบรุกรานน้อยที่สุด:
การเจาะทะลุสายสวน: รูเล็กๆ จะถูกประมวลผลในสายสวนผ่าตัดรบกวนน้อยที่สุดเพื่อการส่งยาหรือการระบายของเหลว
ส่วนประกอบของกล้องเอนโดสโคป: มีการกลึงรูที่มีความแม่นยำในเลนส์หรือหัวเครื่องมือของกล้องเอนโดสโคปเพื่อปรับปรุงการทำงานของเครื่องมือ
●ระบบส่งยา:
การเจาะชุดไมโครนีดเดิล: การกลึงรูขนาดเล็กบนแผ่นยาหรือชุดไมโครนีดเดิลเพื่อควบคุมอัตราการปล่อยยา
การเจาะไบโอชิป: การเจาะไมโครโฮลบนไบโอชิปเพื่อการเพาะเลี้ยงหรือการตรวจจับเซลล์
4. อุปกรณ์ออปติคัล
●ขั้วต่อไฟเบอร์ออปติก:
การเจาะรูปลายสายใยแก้วนำแสง: การกลึงรูขนาดเล็กบนหน้าปลายของขั้วต่อออปติกเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการส่งสัญญาณออปติก
การกลึงไฟเบอร์อาร์เรย์: การกลึงรูที่มีความแม่นยำสูงบนแผ่นไฟเบอร์อาร์เรย์สำหรับการสื่อสารแบบออปติกหลายช่องสัญญาณ
●ฟิลเตอร์ออปติคอล:
การเจาะตัวกรอง: การกลึงรูขนาดเล็กบนตัวกรองแสงเพื่อให้ได้ความยาวคลื่นที่ต้องการ
การตัดเฉือนองค์ประกอบการเลี้ยวเบนแสง: การตัดเฉือนไมโครโฮลบนองค์ประกอบออปติกการเลี้ยวเบนแสงสำหรับการแยกหรือการขึ้นรูปลำแสงเลเซอร์
5. การผลิตยานยนต์
●ระบบหัวฉีดเชื้อเพลิง:
การเจาะหัวฉีด: การประมวลผลรูขนาดเล็กบนหัวฉีดเพื่อปรับให้ประสิทธิภาพของการฉีดเชื้อเพลิงเหมาะสมที่สุดและปรับปรุงประสิทธิภาพการเผาไหม้
●การผลิตเซ็นเซอร์:
การเจาะเซ็นเซอร์แรงดัน: การกลึงไมโครโฮลบนไดอะแฟรมเซ็นเซอร์แรงดันเพื่อปรับปรุงความไวและความแม่นยำของเซ็นเซอร์
●พลังงานแบตเตอรี่:
การเจาะชิปขั้วแบตเตอรี่: การกลึงรูขนาดเล็กบนชิปขั้วแบตเตอรี่ลิเธียมเพื่อปรับปรุงการแทรกซึมของอิเล็กโทรไลต์และการขนส่งไอออน
XKH นำเสนอบริการครบวงจรสำหรับเครื่องเจาะเลเซอร์โต๊ะเล็ก ซึ่งรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง: การให้คำปรึกษาการขายแบบมืออาชีพ การออกแบบโปรแกรมที่กำหนดเอง การจัดหาอุปกรณ์คุณภาพสูง การติดตั้งและการใช้งานอย่างละเอียด การฝึกอบรมการใช้งานโดยละเอียด เพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าจะได้รับประสบการณ์การบริการที่มีประสิทธิภาพ แม่นยำที่สุด และไม่กังวลใจในกระบวนการเจาะ
แผนภาพรายละเอียด
