TGV แผ่นกระจกเวเฟอร์ 12 นิ้ว เจาะกระจก

พื้นผิวกระจกมีประสิทธิภาพดีกว่าในแง่ของคุณสมบัติทางความร้อน ความเสถียรทางกายภาพ ทนความร้อนได้ดีกว่า และมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาการบิดงอหรือการเสียรูปเนื่องจากอุณหภูมิที่สูงน้อยลง

นอกจากนี้ คุณสมบัติทางไฟฟ้าที่เป็นเอกลักษณ์ของแกนแก้วยังช่วยลดการสูญเสียไฟฟ้า ทำให้ส่งสัญญาณและพลังงานได้ชัดเจนยิ่งขึ้น ส่งผลให้สูญเสียพลังงานระหว่างการส่งสัญญาณน้อยลง และประสิทธิภาพโดยรวมของชิปก็เพิ่มขึ้นอย่างเป็นธรรมชาติ ความหนาของแกนแก้วสามารถลดลงได้ประมาณครึ่งหนึ่งเมื่อเทียบกับพลาสติก ABF และการทำให้บางลงยังช่วยเพิ่มความเร็วในการส่งสัญญาณและประสิทธิภาพการใช้พลังงานอีกด้วย

เทคโนโลยีการขึ้นรูปรูของ TGV:

วิธีการแกะสลักด้วยเลเซอร์เหนี่ยวนำให้เกิดโซนการเสื่อมสภาพอย่างต่อเนื่องโดยใช้เลเซอร์แบบพัลส์ จากนั้นจึงนำกระจกที่ผ่านการบำบัดด้วยเลเซอร์ไปใส่ในสารละลายกรดไฮโดรฟลูออริกเพื่อแกะสลัก อัตราการกัดกร่อนของกระจกโซนการเสื่อมสภาพในกรดไฮโดรฟลูออริกนั้นเร็วกว่ากระจกที่ไม่ได้ผ่านการเสื่อมสภาพเพื่อสร้างรูทะลุ

เติม TGV:

ขั้นแรก เจาะรูตัน TGV ขั้นที่สอง ชั้นเมล็ดพืชถูกวางทับไว้ภายในรูตัน TGV โดยการสะสมไอทางกายภาพ (PVD) ขั้นที่สาม การชุบด้วยไฟฟ้าจากล่างขึ้นบนทำให้การเติม TGV เป็นไปอย่างราบรื่น ขั้นสุดท้าย โดยการยึดติดชั่วคราว การเจียรกลับ การขัดด้วยสารเคมีเชิงกล (CMP) การสัมผัสทองแดง การถอดยึด และสร้างแผ่นถ่ายโอนที่เติมโลหะ TGV