แผ่นแก้ว TGV แผ่นเวเฟอร์ 12 นิ้ว การเจาะแก้ว

วัสดุพื้นผิวแก้วมีประสิทธิภาพดีกว่าในแง่ของคุณสมบัติทางความร้อน ความเสถียรทางกายภาพ และทนความร้อนได้ดีกว่า และมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาการบิดเบี้ยวหรือการเสียรูปเนื่องจากอุณหภูมิที่สูงน้อยลง
นอกจากนี้ คุณสมบัติทางไฟฟ้าที่เป็นเอกลักษณ์ของแกนแก้วยังช่วยลดการสูญเสียไดอิเล็กทริก ทำให้ส่งสัญญาณและพลังงานได้ชัดเจนยิ่งขึ้น ส่งผลให้การสูญเสียพลังงานระหว่างการส่งสัญญาณลดลง และประสิทธิภาพโดยรวมของชิปก็เพิ่มขึ้นตามธรรมชาติ ความหนาของแผ่นรองรับแกนแก้วลดลงประมาณครึ่งหนึ่งเมื่อเทียบกับพลาสติก ABF และการบางลงยังช่วยเพิ่มความเร็วในการส่งสัญญาณและประสิทธิภาพการใช้พลังงานอีกด้วย
เทคโนโลยีการขึ้นรูปรูของ TGV:
วิธีการกัดด้วยเลเซอร์เหนี่ยวนำให้เกิดโซนเสียสภาพอย่างต่อเนื่องผ่านเลเซอร์แบบพัลส์ จากนั้นนำกระจกที่ผ่านการเคลือบด้วยเลเซอร์ไปใส่ในสารละลายกรดไฮโดรฟลูออริกเพื่อกัด อัตราการกัดของกระจกโซนเสียสภาพในกรดไฮโดรฟลูออริกนั้นเร็วกว่ากระจกที่ไม่ผ่านกระบวนการกัดจนเกิดรูพรุน
เติม TGV:
ขั้นแรก เจาะรูตัน TGV ขั้นที่สอง ชั้นเมล็ดถูกเคลือบไว้ภายในรูตัน TGV โดยการตกตะกอนด้วยไอทางกายภาพ (PVD) ขั้นที่สาม การชุบด้วยไฟฟ้าจากล่างขึ้นบนทำให้การเติม TGV เป็นไปอย่างราบรื่น ขั้นสุดท้าย โดยการยึดติดชั่วคราว การเจียรหลัง การขัดผิวด้วยสารเคมี (CMP) การชุบทองแดง การถอดรอยต่อ และสร้างแผ่นถ่ายโอน TGV ที่เติมโลหะ
แผนภาพรายละเอียด

