เตาเผาคริสตัล SiC ขนาด 4 นิ้ว 6 นิ้ว 8 นิ้ว สำหรับกระบวนการ CVD
หลักการทำงาน
หลักการสำคัญของระบบ CVD ของเราเกี่ยวข้องกับการสลายตัวด้วยความร้อนของก๊าซตั้งต้นที่มีซิลิกอน (เช่น SiH4) และคาร์บอน (เช่น C3H8) ที่อุณหภูมิสูง (โดยทั่วไปคือ 1500-2000°C) โดยการสะสมผลึกเดี่ยว SiC บนพื้นผิวผ่านปฏิกิริยาเคมีในสถานะก๊าซ เทคโนโลยีนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตผลึกเดี่ยว 4H/6H-SiC ที่มีความบริสุทธิ์สูง (>99.9995%) โดยมีความหนาแน่นของข้อบกพร่องต่ำ (<1000/cm²) ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านวัสดุที่เข้มงวดสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังและอุปกรณ์ RF ด้วยการควบคุมองค์ประกอบของก๊าซ อัตราการไหล และการไล่ระดับอุณหภูมิอย่างแม่นยำ ระบบนี้จึงสามารถควบคุมประเภทการนำไฟฟ้าของผลึก (ประเภท N/P) และความต้านทานได้อย่างแม่นยำ
ประเภทของระบบและพารามิเตอร์ทางเทคนิค
| ประเภทของระบบ | ช่วงอุณหภูมิ | คุณสมบัติหลัก | แอปพลิเคชัน |
| CVD อุณหภูมิสูง | 1500-2300 องศาเซลเซียส | การให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำกราไฟต์ ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ ±5°C | การเจริญเติบโตของผลึก SiC จำนวนมาก |
| CVD แบบเส้นใยร้อน | 800-1400 องศาเซลเซียส | การให้ความร้อนด้วยเส้นใยทังสเตน อัตราการสะสม 10-50μm/ชม. | เอพิแทกซีหนา SiC |
| วีพีอี ซีวีดี | 1200-1800 องศาเซลเซียส | ควบคุมอุณหภูมิหลายโซน อัตราการใช้ก๊าซมากกว่า 80% | การผลิตเอพิเวเฟอร์จำนวนมาก |
| พีอีซีวีดี | 400-800 องศาเซลเซียส | พลาสมาเสริมอัตราการสะสม 1-10μm/h | ฟิล์มบาง SiC อุณหภูมิต่ำ |
คุณลักษณะทางเทคนิคที่สำคัญ
1. ระบบควบคุมอุณหภูมิขั้นสูง
เตาเผามีระบบทำความร้อนแบบต้านทานหลายโซน ซึ่งสามารถรักษาอุณหภูมิได้สูงถึง 2,300°C โดยมีความสม่ำเสมอ ±1°C ทั่วทั้งห้องเพาะเลี้ยง การจัดการความร้อนที่แม่นยำนี้ทำได้โดย:
12 โซนทำความร้อนควบคุมอิสระ
การตรวจสอบเทอร์โมคัปเปิลซ้ำซ้อน (ประเภท C W-Re)
อัลกอริทึมการปรับโปรไฟล์ความร้อนแบบเรียลไทม์
ผนังห้องระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อควบคุมการไล่ระดับความร้อน
2. เทคโนโลยีการส่งและการผสมก๊าซ
ระบบจ่ายก๊าซที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเราช่วยให้การผสมสารตั้งต้นเป็นไปอย่างเหมาะสมและการส่งมอบที่สม่ำเสมอ:
ตัวควบคุมการไหลของมวลที่มีความแม่นยำ ±0.05sccm
ท่อร่วมไอดีฉีดแก๊สหลายจุด
การตรวจติดตามองค์ประกอบก๊าซในแหล่ง (FTIR spectroscopy)
การชดเชยการไหลอัตโนมัติในระหว่างรอบการเจริญเติบโต
3. การปรับปรุงคุณภาพคริสตัล
ระบบนี้รวมนวัตกรรมต่างๆ เพื่อปรับปรุงคุณภาพคริสตัล:
ตัวยึดพื้นผิวแบบหมุนได้ (ตั้งโปรแกรมได้ 0-100 รอบต่อนาที)
เทคโนโลยีการควบคุมชั้นขอบเขตขั้นสูง
ระบบตรวจสอบข้อบกพร่องในพื้นที่ (การกระเจิงเลเซอร์ UV)
การชดเชยความเครียดอัตโนมัติระหว่างการเจริญเติบโต
4. การควบคุมและอัตโนมัติกระบวนการ
การดำเนินการตามสูตรอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การเติบโตแบบเรียลไทม์ AI
การตรวจสอบและการวินิจฉัยระยะไกล
การบันทึกข้อมูลพารามิเตอร์มากกว่า 1,000 รายการ (จัดเก็บไว้ 5 ปี)
5. คุณสมบัติด้านความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ
การป้องกันอุณหภูมิเกินแบบซ้ำซ้อนสามชั้น
ระบบล้างฉุกเฉินอัตโนมัติ
การออกแบบโครงสร้างรองรับแผ่นดินไหว
รับประกันการทำงานต่อเนื่อง 98.5%
6. สถาปัตยกรรมแบบปรับขนาดได้
การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถอัพเกรดความจุได้
เข้ากันได้กับเวเฟอร์ขนาด 100 มม. ถึง 200 มม.
รองรับทั้งการกำหนดค่าแนวตั้งและแนวนอน
ชิ้นส่วนเปลี่ยนด่วนสำหรับการบำรุงรักษา
7. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
ใช้พลังงานต่ำกว่าระบบที่เปรียบเทียบได้ 30%
ระบบกู้คืนความร้อนสามารถจับความร้อนเสียได้ 60%
อัลกอริธึมการบริโภคก๊าซที่ได้รับการเพิ่มประสิทธิภาพ
ข้อกำหนดด้านสิ่งอำนวยความสะดวกที่เป็นไปตามมาตรฐาน LEED
8. ความอเนกประสงค์ของวัสดุ
ช่วยให้เกิดโพลีไทป์ SiC หลักทั้งหมด (4H, 6H, 3C)
รองรับทั้งแบบนำไฟฟ้าและแบบกึ่งฉนวน
รองรับรูปแบบการใช้สารกระตุ้นต่างๆ (ชนิด N, ชนิด P)
เข้ากันได้กับสารตั้งต้นทางเลือก (เช่น TMS, TES)
9. ประสิทธิภาพของระบบสุญญากาศ
แรงดันฐาน: <1×10⁻⁶ Torr
อัตราการรั่วไหล: <1×10⁻⁹ Torr·L/วินาที
ความเร็วในการสูบ: 5,000L/s (สำหรับ SiH₄)
การควบคุมแรงดันอัตโนมัติระหว่างรอบการเจริญเติบโต
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่ครอบคลุมนี้แสดงให้เห็นถึงความสามารถของระบบของเราในการผลิตผลึก SiC ระดับงานวิจัยและคุณภาพการผลิต ด้วยความสม่ำเสมอและผลผลิตชั้นนำของอุตสาหกรรม การผสมผสานระหว่างการควบคุมที่แม่นยำ การตรวจสอบขั้นสูง และวิศวกรรมที่แข็งแกร่ง ทำให้ระบบ CVD นี้เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับทั้งงานวิจัยและพัฒนาและการผลิตจำนวนมากในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง อุปกรณ์ RF และการใช้งานเซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูงอื่นๆ
ข้อได้เปรียบหลัก
1. การเจริญเติบโตของผลึกคุณภาพสูง
• ความหนาแน่นของข้อบกพร่องต่ำถึง <1000/cm² (4H-SiC)
• ความสม่ำเสมอของการเจือปน <5% (เวเฟอร์ขนาด 6 นิ้ว)
• ความบริสุทธิ์ของผลึก >99.9995%
2. ความสามารถในการผลิตขนาดใหญ่
• รองรับการเติบโตของเวเฟอร์สูงสุด 8 นิ้ว
• ความสม่ำเสมอของเส้นผ่านศูนย์กลาง >99%
• ความหนาเปลี่ยนแปลง <±2%
3. การควบคุมกระบวนการที่แม่นยำ
• ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ±1°C
• ความแม่นยำในการควบคุมการไหลของก๊าซ ±0.1sccm
• ความแม่นยำในการควบคุมแรงดัน ±0.1ทอร์
4. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
• ประหยัดพลังงานมากกว่าวิธีการทั่วไป 30%
• อัตราการเจริญเติบโตสูงถึง 50-200μm/ชม.
• เวลาการทำงานของอุปกรณ์ >95%
แอปพลิเคชันหลัก
1. อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง
แผ่นรองรับ 4H-SiC ขนาด 6 นิ้วสำหรับ MOSFET/ไดโอด 1200V+ ลดการสูญเสียการสลับลง 50%
2. การสื่อสาร 5G
แผ่นรองรับ SiC กึ่งฉนวน (ความต้านทาน >10⁸Ω·cm) สำหรับ PA สถานีฐาน โดยมีการสูญเสียการแทรก <0.3dB ที่ >10GHz
3. รถยนต์พลังงานใหม่
โมดูลพลังงาน SiC เกรดยานยนต์ขยายระยะทางของ EV ได้ 5-8% และลดเวลาในการชาร์จลง 30%
4. อินเวอร์เตอร์ PV
สารตั้งต้นที่มีข้อบกพร่องต่ำช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการแปลงมากกว่า 99% ในขณะที่ลดขนาดระบบลง 40%
บริการของ XKH
1. บริการปรับแต่ง
ระบบ CVD ขนาด 4-8 นิ้วที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ
รองรับการเติบโตของประเภท 4H/6H-N, ประเภทฉนวน 4H/6H-SEMI เป็นต้น
2. การสนับสนุนด้านเทคนิค
การฝึกอบรมที่ครอบคลุมเกี่ยวกับการดำเนินงานและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
การตอบสนองทางเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน
3. โซลูชั่นแบบครบวงจร
การบริการครบวงจรตั้งแต่การติดตั้งจนถึงการตรวจสอบกระบวนการ
4. การจัดหาวัสดุ
มีซับสเตรต SiC/เอพิเวเฟอร์ขนาด 2-12 นิ้วให้เลือก
รองรับโพลีไทป์ 4H/6H/3C
ตัวแยกความแตกต่างที่สำคัญ ได้แก่:
ความสามารถในการเติบโตของผลึกสูงถึง 8 นิ้ว
อัตราการเติบโตเร็วกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมถึง 20%
ความน่าเชื่อถือของระบบ 98%
แพ็กเกจระบบควบคุมอัจฉริยะแบบครบครัน
