English

เวเฟอร์ SiC HPSI 4H-N เวเฟอร์ SiC Epitaxial 6H-N 6H-P 3C-N สำหรับ MOS หรือ SBD

เวเฟอร์ SiC HPSI 4H-N เวเฟอร์ SiC Epitaxial 6H-N 6H-P 3C-N สำหรับ MOS หรือ SBD (ภาพประกอบ)
  • เวเฟอร์ SiC HPSI 4H-N เวเฟอร์ SiC Epitaxial 6H-N 6H-P 3C-N สำหรับ MOS หรือ SBD
  • เวเฟอร์ SiC HPSI 4H-N เวเฟอร์ SiC Epitaxial 6H-N 6H-P 3C-N สำหรับ MOS หรือ SBD
  • เวเฟอร์ SiC HPSI 4H-N เวเฟอร์ SiC Epitaxial 6H-N 6H-P 3C-N สำหรับ MOS หรือ SBD
  • เวเฟอร์ SiC HPSI 4H-N เวเฟอร์ SiC Epitaxial 6H-N 6H-P 3C-N สำหรับ MOS หรือ SBD
  • เวเฟอร์ SiC HPSI 4H-N เวเฟอร์ SiC Epitaxial 6H-N 6H-P 3C-N สำหรับ MOS หรือ SBD

คำอธิบายโดยย่อ:

เส้นผ่านศูนย์กลางเวเฟอร์ ประเภท SiC ระดับ แอปพลิเคชัน
2 นิ้ว 4H-N
4H-SEMI (HPSI)
6H-N
6H-P
3ซี-เอ็น		 ไพรม์ (ฝ่ายผลิต)
หุ่นจำลอง
วิจัย		 อิเล็กทรอนิกส์กำลัง อุปกรณ์ RF
3 นิ้ว 4H-N
4H-SEMI (HPSI)
6H-P
3ซี-เอ็น		 ไพรม์ (ฝ่ายผลิต)
หุ่นจำลอง
วิจัย		 พลังงานหมุนเวียน, อวกาศ
4 นิ้ว 4H-N
4H-SEMI (HPSI)
6H-P
3ซี-เอ็น		 ไพรม์ (ฝ่ายผลิต)
หุ่นจำลอง
วิจัย		 เครื่องจักรกลอุตสาหกรรม การใช้งานความถี่สูง
6 นิ้ว 4H-N
4H-SEMI (HPSI)
6H-P
3ซี-เอ็น		 ไพรม์ (ฝ่ายผลิต)
หุ่นจำลอง
วิจัย		 ยานยนต์, การแปลงพลังงาน
8 นิ้ว 4H-N
4H-SEMI (HPSI)		 หลัก (การผลิต) MOS/SBD
หุ่นจำลอง
วิจัย		 รถยนต์ไฟฟ้า อุปกรณ์ RF
12 นิ้ว 4H-N
4H-SEMI (HPSI)		 ไพรม์ (ฝ่ายผลิต)
หุ่นจำลอง
วิจัย		 อิเล็กทรอนิกส์กำลัง อุปกรณ์ RF

คุณสมบัติ

รายละเอียดและแผนภูมิประเภท N

รายละเอียดและแผนภูมิ HPSI

รายละเอียดและแผนภูมิของเวเฟอร์แบบเอพิแท็กเซียล

ถาม-ตอบ

ข้อมูลโดยย่อเกี่ยวกับแผ่นเวเฟอร์ SiC แบบเอพิแท็กซี

เรามีผลิตภัณฑ์แผ่นรองพื้น SiC คุณภาพสูงและแผ่นเวเฟอร์ SiC หลากหลายชนิดและโปรไฟล์การเจือสาร—รวมถึง 4H-N (ชนิดนำไฟฟ้าแบบ n-type), 4H-P (ชนิดนำไฟฟ้าแบบ p-type), 4H-HPSI (กึ่งฉนวนความบริสุทธิ์สูง) และ 6H-P (ชนิดนำไฟฟ้าแบบ p-type)—ในขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 4 นิ้ว, 6 นิ้ว และ 8 นิ้ว ไปจนถึง 12 นิ้ว นอกจากแผ่นรองพื้นเปล่าแล้ว บริการการเติบโตของเวเฟอร์แบบเอพิแท็กเซียล (epi) ของเรายังมอบเวเฟอร์แบบเอพิแท็กเซียล (epi) ที่ควบคุมความหนา (1–20 µm) ความเข้มข้นของการเจือสาร และความหนาแน่นของข้อบกพร่องได้อย่างแม่นยำ

แผ่นเวเฟอร์ SiC และเวเฟอร์อีพิแต่ละแผ่นผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวดในสายการผลิต (ความหนาแน่นของไมโครไพพ์ <0.1 cm⁻² ความหยาบผิว Ra <0.2 nm) และการวิเคราะห์คุณสมบัติทางไฟฟ้าอย่างครบถ้วน (CV, การทำแผนที่ความต้านทาน) เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและประสิทธิภาพของผลึกที่ยอดเยี่ยม ไม่ว่าจะใช้สำหรับโมดูลอิเล็กทรอนิกส์กำลัง เครื่องขยายเสียง RF ความถี่สูง หรืออุปกรณ์อิเล็กโทรออปติก (LED, โฟโตดีเทคเตอร์) ผลิตภัณฑ์แผ่นเวเฟอร์ SiC และเวเฟอร์อีพิของเรามอบความน่าเชื่อถือ เสถียรภาพทางความร้อน และความแข็งแรงในการทนต่อการแตกตัวที่จำเป็นสำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการประสิทธิภาพสูงที่สุดในปัจจุบัน

คุณสมบัติและการใช้งานของวัสดุรองรับ SiC ชนิด 4H-N

  • โครงสร้างโพลีไทป์ (หกเหลี่ยม) ของพื้นผิว 4H-N SiC

แถบพลังงานกว้างประมาณ 3.26 eV ช่วยให้ประสิทธิภาพทางไฟฟ้ามีเสถียรภาพและทนทานต่อความร้อนภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงและสนามไฟฟ้าสูง

  • พื้นผิว SiCการโดปแบบ N-type

การเติมไนโตรเจนอย่างแม่นยำส่งผลให้ความเข้มข้นของพาหะเพิ่มขึ้นจาก 1×10¹⁶ เป็น 1×10¹⁹ cm⁻³ และความคล่องตัวของอิเล็กตรอนที่อุณหภูมิห้องสูงถึง ~900 cm²/V·s ซึ่งช่วยลดการสูญเสียจากการนำไฟฟ้าให้น้อยที่สุด

  • พื้นผิว SiCความต้านทานไฟฟ้ากว้างและความสม่ำเสมอ

มีค่าความต้านทานจำเพาะให้เลือกตั้งแต่ 0.01–10 Ω·cm และความหนาของแผ่นเวเฟอร์ตั้งแต่ 350–650 µm โดยมีค่าความคลาดเคลื่อน ±5% ทั้งในด้านการเจือสารและความหนา เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตอุปกรณ์กำลังสูง

  • พื้นผิว SiCความหนาแน่นของข้อบกพร่องต่ำมาก

ความหนาแน่นของไมโครไพพ์ < 0.1 cm⁻² และความหนาแน่นของความคลาดเคลื่อนบนระนาบฐาน < 500 cm⁻² ส่งผลให้ได้ผลผลิตของอุปกรณ์มากกว่า 99% และความสมบูรณ์ของผลึกที่เหนือกว่า

  • พื้นผิว SiCการนำความร้อนที่ยอดเยี่ยม

ค่าการนำความร้อนสูงถึง ~370 W/m·K ช่วยให้การระบายความร้อนมีประสิทธิภาพ เพิ่มความน่าเชื่อถือและความหนาแน่นของกำลังไฟของอุปกรณ์

  • พื้นผิว SiCแอปพลิเคชันเป้าหมาย

ทรานซิสเตอร์ MOSFET ชนิด SiC, ไดโอด Schottky, โมดูลกำลัง และอุปกรณ์ RF สำหรับระบบขับเคลื่อนรถยนต์ไฟฟ้า, อินเวอร์เตอร์พลังงานแสงอาทิตย์, ระบบขับเคลื่อนอุตสาหกรรม, ระบบส่งกำลัง และตลาดอิเล็กทรอนิกส์กำลังสูงอื่นๆ ที่ต้องการประสิทธิภาพสูง

ข้อมูลจำเพาะของเวเฟอร์ SiC ชนิด 4H-N ขนาด 6 นิ้ว
คุณสมบัติ เกรดการผลิตศูนย์ MPD (เกรด Z) เกรดจำลอง (เกรด D)
ระดับ เกรดการผลิตศูนย์ MPD (เกรด Z) เกรดจำลอง (เกรด D)
เส้นผ่านศูนย์กลาง 149.5 มม. - 150.0 มม. 149.5 มม. - 150.0 มม.
โพลีไทป์ 4H 4H
ความหนา 350 µm ± 15 µm 350 µm ± 25 µm
การวางแนวเวเฟอร์ นอกแกน: 4.0° ไปทาง <1120> ± 0.5° นอกแกน: 4.0° ไปทาง <1120> ± 0.5°
ความหนาแน่นของไมโครไพพ์ ≤ 0.2 ซม.² ≤ 15 ตารางเซนติเมตร
ความต้านทาน 0.015 - 0.024 โอห์ม·ซม. 0.015 - 0.028 โอห์ม·ซม.
การวางแนวระนาบหลัก [10-10] ± 50° [10-10] ± 50°
ความยาวแบนหลัก 475 มม. ± 2.0 มม. 475 มม. ± 2.0 มม.
การยกเว้นขอบ 3 มม. 3 มม.
LTV/TIV / โบว์ / วาร์ป ≤ 2.5 ไมโครเมตร / ≤ 6 ไมโครเมตร / ≤ 25 ไมโครเมตร / ≤ 35 ไมโครเมตร ≤ 5 ไมโครเมตร / ≤ 15 ไมโครเมตร / ≤ 40 ไมโครเมตร / ≤ 60 ไมโครเมตร
ความหยาบ ค่า Ra ของโปแลนด์ ≤ 1 นาโนเมตร ค่า Ra ของโปแลนด์ ≤ 1 นาโนเมตร
ซีเอ็มพี รา ≤ 0.2 นาโนเมตร ≤ 0.5 นาโนเมตร
รอยแตกตามขอบที่เกิดจากแสงความเข้มสูง ความยาวรวม ≤ 20 มม. ความยาวต่อเส้น ≤ 2 มม. ความยาวรวม ≤ 20 มม. ความยาวต่อเส้น ≤ 2 มม.
แผ่นหกเหลี่ยมด้วยแสงความเข้มสูง พื้นที่สะสม ≤ 0.05% พื้นที่สะสม ≤ 0.1%
พื้นที่โพลีไทป์ด้วยแสงความเข้มสูง พื้นที่สะสม ≤ 0.05% พื้นที่สะสม ≤ 3%
สิ่งเจือปนคาร์บอนที่มองเห็นได้ พื้นที่สะสม ≤ 0.05% พื้นที่สะสม ≤ 5%
รอยขีดข่วนบนพื้นผิวซิลิคอนจากแสงความเข้มสูง ความยาวรวม ≤ 1 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางเวเฟอร์
รอยบิ่นที่ขอบเนื่องจากแสงความเข้มสูง ไม่อนุญาตให้มีความกว้างและความลึก ≥ 0.2 มม. อนุญาต 7 ชิ้น แต่ละชิ้นต้องมีขนาดไม่เกิน 1 มม.
การเคลื่อนตัวของเกลียวสกรู < 500 cm³ < 500 cm³
การปนเปื้อนของพื้นผิวซิลิคอนด้วยแสงความเข้มสูง
บรรจุภัณฑ์ ตลับเวเฟอร์หลายแผ่น หรือ ตลับเวเฟอร์แผ่นเดียว ตลับเวเฟอร์หลายแผ่น หรือ ตลับเวเฟอร์แผ่นเดียว

 

ข้อมูลจำเพาะของเวเฟอร์ SiC ชนิด 4H-N ขนาด 8 นิ้ว
คุณสมบัติ เกรดการผลิตศูนย์ MPD (เกรด Z) เกรดจำลอง (เกรด D)
ระดับ เกรดการผลิตศูนย์ MPD (เกรด Z) เกรดจำลอง (เกรด D)
เส้นผ่านศูนย์กลาง 199.5 มม. - 200.0 มม. 199.5 มม. - 200.0 มม.
โพลีไทป์ 4H 4H
ความหนา 500 µm ± 25 µm 500 µm ± 25 µm
การวางแนวเวเฟอร์ 4.0° ไปทาง <110> ± 0.5° 4.0° ไปทาง <110> ± 0.5°
ความหนาแน่นของไมโครไพพ์ ≤ 0.2 ซม.² ≤ 5 ซม.²
ความต้านทาน 0.015 - 0.025 โอห์ม·ซม. 0.015 - 0.028 โอห์ม·ซม.
การวางแนวทางอันสูงส่ง
การยกเว้นขอบ 3 มม. 3 มม.
LTV/TIV / โบว์ / วาร์ป ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm ≤ 5 ไมโครเมตร / ≤ 15 ไมโครเมตร / ≤ 35 ไมโครเมตร / 100 ไมโครเมตร
ความหยาบ ค่า Ra ของโปแลนด์ ≤ 1 นาโนเมตร ค่า Ra ของโปแลนด์ ≤ 1 นาโนเมตร
ซีเอ็มพี รา ≤ 0.2 นาโนเมตร ≤ 0.5 นาโนเมตร
รอยแตกตามขอบที่เกิดจากแสงความเข้มสูง ความยาวรวม ≤ 20 มม. ความยาวต่อเส้น ≤ 2 มม. ความยาวรวม ≤ 20 มม. ความยาวต่อเส้น ≤ 2 มม.
แผ่นหกเหลี่ยมด้วยแสงความเข้มสูง พื้นที่สะสม ≤ 0.05% พื้นที่สะสม ≤ 0.1%
พื้นที่โพลีไทป์ด้วยแสงความเข้มสูง พื้นที่สะสม ≤ 0.05% พื้นที่สะสม ≤ 3%
สิ่งเจือปนคาร์บอนที่มองเห็นได้ พื้นที่สะสม ≤ 0.05% พื้นที่สะสม ≤ 5%
รอยขีดข่วนบนพื้นผิวซิลิคอนจากแสงความเข้มสูง ความยาวรวม ≤ 1 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางเวเฟอร์
รอยบิ่นที่ขอบเนื่องจากแสงความเข้มสูง ไม่อนุญาตให้มีความกว้างและความลึก ≥ 0.2 มม. อนุญาต 7 ชิ้น แต่ละชิ้นต้องมีขนาดไม่เกิน 1 มม.
การเคลื่อนตัวของเกลียวสกรู < 500 cm³ < 500 cm³
การปนเปื้อนของพื้นผิวซิลิคอนด้วยแสงความเข้มสูง
บรรจุภัณฑ์ ตลับเวเฟอร์หลายแผ่น หรือ ตลับเวเฟอร์แผ่นเดียว ตลับเวเฟอร์หลายแผ่น หรือ ตลับเวเฟอร์แผ่นเดียว

 

แอปพลิเคชันของ 4h-n sic wafer_副本

 

4H-SiC เป็นวัสดุประสิทธิภาพสูงที่ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง อุปกรณ์ RF และการใช้งานที่อุณหภูมิสูง "4H" หมายถึงโครงสร้างผลึกซึ่งเป็นแบบหกเหลี่ยม และ "N" บ่งบอกถึงชนิดของการเจือปนที่ใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุให้ดียิ่งขึ้น

เดอะ4H-SiCโดยทั่วไปแล้ว คำว่า "type" มักใช้สำหรับ:

อิเล็กทรอนิกส์กำลัง:ใช้ในอุปกรณ์ต่างๆ เช่น ไดโอด, MOSFET และ IGBT สำหรับระบบขับเคลื่อนรถยนต์ไฟฟ้า เครื่องจักรกลอุตสาหกรรม และระบบพลังงานหมุนเวียน
เทคโนโลยี 5G:เนื่องจากเทคโนโลยี 5G ต้องการส่วนประกอบที่มีความถี่สูงและประสิทธิภาพสูง ความสามารถของ SiC ในการรับมือกับแรงดันไฟฟ้าสูงและทำงานที่อุณหภูมิสูง จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องขยายกำลังของสถานีฐานและอุปกรณ์ RF
ระบบพลังงานแสงอาทิตย์:คุณสมบัติการจัดการพลังงานที่ยอดเยี่ยมของ SiC เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอินเวอร์เตอร์และคอนเวอร์เตอร์พลังงานแสงอาทิตย์ (โซลาร์เซลล์)
รถยนต์ไฟฟ้า (EVs):ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบขับเคลื่อนของรถยนต์ไฟฟ้า เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการแปลงพลังงาน ลดการเกิดความร้อน และเพิ่มความหนาแน่นของกำลังไฟฟ้า

คุณสมบัติและการใช้งานของวัสดุรองรับ SiC ชนิดกึ่งฉนวน 4H

คุณสมบัติ:

    • เทคนิคการควบคุมความหนาแน่นแบบไม่ต้องใช้ท่อขนาดเล็ก: ช่วยขจัดปัญหาท่อขนาดเล็ก ทำให้คุณภาพของพื้นผิวดีขึ้น

       

    • เทคนิคการควบคุมผลึกเดี่ยว: รับประกันโครงสร้างผลึกเดี่ยวเพื่อคุณสมบัติของวัสดุที่ดีขึ้น

       

    • เทคนิคการควบคุมสิ่งเจือปน: ลดปริมาณสิ่งเจือปนหรือสารปนเปื้อนให้น้อยที่สุด เพื่อให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวมีความบริสุทธิ์

       

    • เทคนิคการควบคุมความต้านทาน: ช่วยให้สามารถควบคุมค่าความต้านทานไฟฟ้าได้อย่างแม่นยำ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญต่อประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์

       

    • เทคนิคการควบคุมและจัดการสิ่งเจือปน: ควบคุมและจำกัดการปนเปื้อนเพื่อรักษาสภาพของวัสดุตั้งต้น

       

    • เทคนิคการควบคุมความกว้างขั้นของพื้นผิว: ช่วยให้ควบคุมความกว้างของขั้นบันไดได้อย่างแม่นยำ ทำให้พื้นผิวมีความสม่ำเสมอ

 

ข้อมูลจำเพาะของแผ่นรองพื้น SiC 4H-semi ขนาด 6 นิ้ว
คุณสมบัติ เกรดการผลิตศูนย์ MPD (เกรด Z) เกรดจำลอง (เกรด D)
เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) 145 มม. - 150 มม. 145 มม. - 150 มม.
โพลีไทป์ 4H 4H
ความหนา (ไมครอน) 500 ± 15 500 ± 25
การวางแนวเวเฟอร์ บนแกน: ±0.0001° บนแกน: ±0.05°
ความหนาแน่นของไมโครไพพ์ ≤ 15 ซม.-2 ≤ 15 ซม.-2
ค่าความต้านทานจำเพาะ (โอห์ม-เซนติเมตร) ≥ 10E3 ≥ 10E3
การวางแนวระนาบหลัก (0-10)° ± 5.0° (10-10)° ± 5.0°
ความยาวแบนหลัก รอยบาก รอยบาก
ระยะห่างจากขอบ (มม.) ≤ 2.5 µm / ≤ 15 µm ≤ 5.5 µm / ≤ 35 µm
LTV / ชาม / วาร์ป ≤ 3 µm ≤ 3 µm
ความหยาบ ค่า Ra ของโปแลนด์ ≤ 1.5 µm ค่า Ra ของโปแลนด์ ≤ 1.5 µm
รอยบิ่นที่ขอบเนื่องจากแสงความเข้มสูง ≤ 20 µm ≤ 60 µm
แผ่นความร้อนด้วยแสงความเข้มสูง สะสม ≤ 0.05% สะสม ≤ 3%
พื้นที่โพลีไทป์ด้วยแสงความเข้มสูง ปริมาณคาร์บอนที่มองเห็นได้ ≤ 0.05% สะสม ≤ 3%
รอยขีดข่วนบนพื้นผิวซิลิคอนจากแสงความเข้มสูง ≤ 0.05% สะสม ≤ 4%
รอยบิ่นที่ขอบจากการฉายแสงความเข้มสูง (ขนาด) ไม่อนุญาตให้มีความกว้างและความลึกเกิน 2 มม. ไม่อนุญาตให้มีความกว้างและความลึกเกิน 2 มม.
การขยายด้วยสกรูช่วย ≤ 500 µm ≤ 500 µm
การปนเปื้อนของพื้นผิวซิลิคอนด้วยแสงความเข้มสูง ≤ 1 x 10^5 ≤ 1 x 10^5
บรรจุภัณฑ์ ตลับเวเฟอร์หลายแผ่นหรือภาชนะบรรจุเวเฟอร์แผ่นเดียว ตลับเวเฟอร์หลายแผ่นหรือภาชนะบรรจุเวเฟอร์แผ่นเดียว

ข้อกำหนดเฉพาะของแผ่นรองพื้น SiC กึ่งฉนวน 4H ขนาด 4 นิ้ว

พารามิเตอร์ เกรดการผลิตศูนย์ MPD (เกรด Z) เกรดจำลอง (เกรด D)
คุณสมบัติทางกายภาพ
เส้นผ่านศูนย์กลาง 99.5 มม. – 100.0 มม. 99.5 มม. – 100.0 มม.
โพลีไทป์ 4H 4H
ความหนา 500 μm ± 15 μm 500 μm ± 25 μm
การวางแนวเวเฟอร์ บนแกน: <600h > 0.5° บนแกน: <000h > 0.5°
คุณสมบัติทางไฟฟ้า
ความหนาแน่นของไมโครไพพ์ (MPD) ≤1 ซม.⁻² ≤15 ซม.⁻²
ความต้านทาน ≥150 โอห์ม·ซม. ≥1.5 โอห์ม·ซม.
ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต
การวางแนวระนาบหลัก (0x10) ± 5.0° (0x10) ± 5.0°
ความยาวแบนหลัก 52.5 มม. ± 2.0 มม. 52.5 มม. ± 2.0 มม.
ความยาวแบนรอง 18.0 มม. ± 2.0 มม. 18.0 มม. ± 2.0 มม.
การวางแนวราบรอง หมุนตามเข็มนาฬิกา 90° จากระนาบ Prime ± 5.0° (ด้าน Si หงายขึ้น) หมุนตามเข็มนาฬิกา 90° จากระนาบ Prime ± 5.0° (ด้าน Si หงายขึ้น)
การยกเว้นขอบ 3 มม. 3 มม.
LTV / TTV / โบว์ / วาร์ป ≤2.5 ไมโครเมตร / ≤5 ไมโครเมตร / ≤15 ไมโครเมตร / ≤30 ไมโครเมตร ≤10 ไมโครเมตร / ≤15 ไมโครเมตร / ≤25 ไมโครเมตร / ≤40 ไมโครเมตร
คุณภาพพื้นผิว
ความหยาบผิว (ค่า Ra ของผิวขัดเงา) ≤1 นาโนเมตร ≤1 นาโนเมตร
ความหยาบผิว (CMP Ra) ≤0.2 นาโนเมตร ≤0.2 นาโนเมตร
รอยแตกตามขอบ (แสงความเข้มสูง) ไม่อนุญาต ความยาวรวม ≥10 มม. รอยแตกเดี่ยว ≤2 มม.
ข้อบกพร่องของแผ่นหกเหลี่ยม พื้นที่สะสม ≤0.05% พื้นที่สะสม ≤0.1%
พื้นที่รวมโพลีไทป์ ไม่อนุญาต พื้นที่สะสม ≤1%
สิ่งเจือปนคาร์บอนที่มองเห็นได้ พื้นที่สะสม ≤0.05% พื้นที่สะสม ≤1%
รอยขีดข่วนบนพื้นผิวซิลิคอน ไม่อนุญาต ความยาวสะสมเส้นผ่านศูนย์กลางเวเฟอร์ ≤1
ชิปขอบ ไม่อนุญาตให้มี (ความกว้าง/ความลึก ≥0.2 มม.) ชิปไม่เกิน 5 ชิ้น (แต่ละชิ้นไม่เกิน 1 มม.)
การปนเปื้อนของพื้นผิวซิลิคอน ไม่ได้ระบุ ไม่ได้ระบุ
บรรจุภัณฑ์
บรรจุภัณฑ์ ตลับเวเฟอร์หลายแผ่นหรือภาชนะบรรจุเวเฟอร์แผ่นเดียว ตลับเวเฟอร์หลายแผ่น หรือ


แอปพลิเคชัน:

เดอะแผ่นรองพื้นกึ่งฉนวน SiC 4Hโดยส่วนใหญ่จะใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังสูงและความถี่สูง โดยเฉพาะใน...สนาม RFวัสดุเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับงานประยุกต์ใช้งานต่างๆ รวมถึงระบบสื่อสารไมโครเวฟ, เรดาร์แบบอาร์เรย์เฟส, และเครื่องตรวจจับไฟฟ้าไร้สายด้วยคุณสมบัติการนำความร้อนสูงและคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ทำให้วัสดุเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูงในด้านอิเล็กทรอนิกส์กำลังและระบบสื่อสาร

HPSI sic wafer-application_副本

 

คุณสมบัติและการใช้งานของเวเฟอร์ SiC ชนิด epitomatic 4H-N

คุณสมบัติและการใช้งานของเวเฟอร์ SiC 4H-N ชนิด Epi

 

คุณสมบัติของแผ่นเวเฟอร์ SiC ชนิด 4H-N แบบ Epi:

 

ส่วนประกอบของวัสดุ:

ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC)ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) ขึ้นชื่อเรื่องความแข็งแกร่งสูง การนำความร้อนสูง และคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพสูง
โพลีไทป์ 4H-SiC: โพลีไทป์ 4H-SiC เป็นที่รู้จักกันดีในด้านประสิทธิภาพและความเสถียรสูงในการใช้งานด้านอิเล็กทรอนิกส์
การเติมสารเจือปนชนิด Nการเติมสารเจือแบบ N (เติมไนโตรเจน) ช่วยให้การเคลื่อนที่ของอิเล็กตรอนดีเยี่ยม ทำให้ SiC เหมาะสำหรับงานที่มีความถี่สูงและกำลังสูง

 

 

ค่าการนำความร้อนสูง:

แผ่นเวเฟอร์ SiC มีค่าการนำความร้อนสูง โดยทั่วไปอยู่ในช่วง120–200 วัตต์/เมตร·เคลวินซึ่งช่วยให้พวกเขาสามารถจัดการความร้อนในอุปกรณ์กำลังสูง เช่น ทรานซิสเตอร์และไดโอดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

แบนด์แกปกว้าง:

ด้วยแบนด์แก๊ปของ3.26 eV4H-SiC สามารถทำงานได้ที่แรงดัน ความถี่ และอุณหภูมิที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับอุปกรณ์ที่ใช้ซิลิคอนแบบดั้งเดิม ทำให้เหมาะสำหรับแอปพลิเคชันที่มีประสิทธิภาพสูงและสมรรถนะสูง

 

คุณสมบัติทางไฟฟ้า:

คุณสมบัติการเคลื่อนที่ของอิเล็กตรอนและการนำไฟฟ้าสูงของ SiC ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ...อิเล็กทรอนิกส์กำลังโดยนำเสนอความเร็วในการสลับสัญญาณที่รวดเร็ว และความสามารถในการรองรับกระแสและแรงดันไฟฟ้าสูง ส่งผลให้ระบบการจัดการพลังงานมีประสิทธิภาพมากขึ้น

 

 

ความทนทานต่อแรงทางกลและสารเคมี:

ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) เป็นหนึ่งในวัสดุที่แข็งที่สุด รองจากเพชรเท่านั้น และทนต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนสูง ทำให้มีความทนทานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

 

 

การประยุกต์ใช้งานของแผ่นเวเฟอร์ SiC 4H-N ชนิด Epi:

 

อิเล็กทรอนิกส์กำลัง:

แผ่นเวเฟอร์ SiC ชนิด 4H-N แบบเอพิไทออลถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในพาวเวอร์ MOSFET, ไอจีบีที, และไดโอดสำหรับการแปลงพลังงานในระบบต่างๆ เช่นอินเวอร์เตอร์พลังงานแสงอาทิตย์, รถยนต์ไฟฟ้า, และระบบกักเก็บพลังงานมอบประสิทธิภาพที่เหนือกว่าและประหยัดพลังงานมากขึ้น

 

รถยนต์ไฟฟ้า (EVs):

In ระบบขับเคลื่อนรถยนต์ไฟฟ้า, ตัวควบคุมมอเตอร์, และสถานีชาร์จแผ่นเวเฟอร์ SiC ช่วยให้แบตเตอรี่มีประสิทธิภาพดีขึ้น ชาร์จเร็วขึ้น และประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวมดีขึ้น เนื่องจากมีความสามารถในการรับมือกับกำลังไฟและอุณหภูมิสูงได้

ระบบพลังงานหมุนเวียน:

อินเวอร์เตอร์พลังงานแสงอาทิตย์แผ่นเวเฟอร์ SiC ถูกนำมาใช้ในระบบพลังงานแสงอาทิตย์สำหรับการแปลงไฟ DC จากแผงโซลาร์เซลล์เป็นไฟ AC เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและสมรรถนะโดยรวมของระบบ
กังหันลมเทคโนโลยี SiC ถูกนำมาใช้ในระบบควบคุมกังหันลมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและการแปลงพลังงานให้เหมาะสมที่สุด

อวกาศและการป้องกันประเทศ:

แผ่นเวเฟอร์ SiC เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอิเล็กทรอนิกส์การบินและอวกาศและการใช้งานทางทหาร, รวมทั้งระบบเรดาร์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ดาวเทียมซึ่งความต้านทานต่อรังสีสูงและความเสถียรทางความร้อนเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง

 

 

การใช้งานในอุณหภูมิสูงและความถี่สูง:

แผ่นเวเฟอร์ SiC มีคุณสมบัติเด่นในด้านต่างๆ ดังนี้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อุณหภูมิสูงใช้ในเครื่องยนต์อากาศยาน, ยานอวกาศ, และระบบทำความร้อนอุตสาหกรรมเนื่องจากสามารถรักษาประสิทธิภาพได้แม้ในสภาวะความร้อนสูง นอกจากนี้ แถบพลังงานที่กว้างยังช่วยให้สามารถใช้งานได้ใน...การใช้งานความถี่สูงชอบอุปกรณ์ RFและการสื่อสารด้วยคลื่นไมโครเวฟ.

 

 

ข้อกำหนดแกน N-type epit ขนาด 6 นิ้ว
พารามิเตอร์ หน่วย ซี-โมส
พิมพ์ การนำไฟฟ้า / สารเจือปน - ชนิด N / ไนโตรเจน
ชั้นบัฟเฟอร์ ความหนาของชั้นบัฟเฟอร์ um 1
ความคลาดเคลื่อนของความหนาของชั้นบัฟเฟอร์ % ±20%
ความเข้มข้นของชั้นบัฟเฟอร์ ซีเอ็ม-3 1.00E+18
ความทนทานต่อความเข้มข้นของชั้นบัฟเฟอร์ % ±20%
ชั้นเอพิเลเยอร์ที่ 1 ความหนาของชั้นเอพิ um 11.5
ความสม่ำเสมอของความหนาของชั้นเอพิ % ±4%
ความคลาดเคลื่อนของความหนาของชั้น Epi ((ข้อกำหนด-
ค่าสูงสุด ค่าต่ำสุด/ค่าจำเพาะ)		 % ±5%
ความเข้มข้นของชั้นเอพิ ซีเอ็ม-3 1E 15~ 1E 18
ความทนทานต่อความเข้มข้นของชั้นเอพิเลเยอร์ % 6%
ความสม่ำเสมอของความเข้มข้นของชั้นเอพิ (σ)
/หมายถึง)		 % ≤5%
ความสม่ำเสมอของความเข้มข้นของชั้นเอพิเลเยอร์
<(ค่าสูงสุด - ค่าต่ำสุด)/(ค่าสูงสุด + ค่าต่ำสุด>		 % ≤ 10%
รูปทรงเวเฟอร์เอพิแท็กซัล โค้งคำนับ um ≤±20
วาร์ป um ≤30
ทีทีวี um ≤ 10
แอลทีวี um ≤2
ลักษณะทั่วไป ความยาวของรอยขีดข่วน mm ≤30 มม.
ชิปขอบ - ไม่มี
คำจำกัดความของข้อบกพร่อง ≥97%
(วัดด้วยขนาด 2*2)
ข้อบกพร่องร้ายแรง ได้แก่: ข้อบกพร่องต่างๆ ได้แก่
ท่อขนาดเล็ก / หลุมขนาดใหญ่, แครอท, รูปสามเหลี่ยม
การปนเปื้อนของโลหะ อะตอม/ซม.² d f f ll i
≤5E10 อะตอม/ซม.2 (อัล, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn,
(Hg, Na, K, Ti, Ca และ Mn)
บรรจุุภัณฑ์ ข้อกำหนดการบรรจุภัณฑ์ ชิ้น/กล่อง ตลับเวเฟอร์หลายแผ่นหรือภาชนะบรรจุเวเฟอร์แผ่นเดียว

 

 

 

 

ข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุเอพิแท็กเซียลชนิด N ขนาด 8 นิ้ว
พารามิเตอร์ หน่วย ซี-โมส
พิมพ์ การนำไฟฟ้า / สารเจือปน - ชนิด N / ไนโตรเจน
ชั้นบัฟเฟอร์ ความหนาของชั้นบัฟเฟอร์ um 1
ความคลาดเคลื่อนของความหนาของชั้นบัฟเฟอร์ % ±20%
ความเข้มข้นของชั้นบัฟเฟอร์ ซีเอ็ม-3 1.00E+18
ความทนทานต่อความเข้มข้นของชั้นบัฟเฟอร์ % ±20%
ชั้นเอพิเลเยอร์ที่ 1 ความหนาเฉลี่ยของชั้นเอพิ um 8-12 น.
ความสม่ำเสมอของความหนาของชั้นเอพิ (σ/ค่าเฉลี่ย) % ≤2.0
ค่าความคลาดเคลื่อนของความหนาของชั้น Epi ((Spec -Max，Min)/Spec) % ±6
ชั้นเอพิไทออล ปริมาณสารเจือปนเฉลี่ยสุทธิ ซีเอ็ม-3 8E+15 ~2E+16
ความสม่ำเสมอของการเจือสารสุทธิของชั้นเอพิ (σ/ค่าเฉลี่ย) % ≤5
ค่าความคลาดเคลื่อนของการเจือสารสุทธิของชั้น Epi ((Spec -Max， % ± 10.0
รูปทรงเวเฟอร์เอพิแท็กซัล มิ )/ส )
วาร์ป		 um ≤50.0
โค้งคำนับ um ± 30.0
ทีทีวี um ≤ 10.0
แอลทีวี um ≤4.0 (10 มม. × 10 มม.)
ทั่วไป
ลักษณะเฉพาะ		 รอยขีดข่วน - ความยาวสะสม ≤ 1/2 เส้นผ่านศูนย์กลางของเวเฟอร์
ชิปขอบ - ชิปไม่เกิน 2 ชิ้น แต่ละชิ้นมีรัศมีไม่เกิน 1.5 มม.
การปนเปื้อนของโลหะบนพื้นผิว อะตอม/ซม.² ≤5E10 อะตอม/ซม.2 (อัล, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn,
(Hg, Na, K, Ti, Ca และ Mn)
การตรวจสอบข้อบกพร่อง % ≥ 96.0
(ข้อบกพร่องขนาด 2x2 ได้แก่ ท่อขนาดเล็ก/หลุมขนาดใหญ่)
แครอท, ข้อบกพร่องรูปสามเหลี่ยม, ข้อเสีย
เชิงเส้น/IGSF-s, BPD)
การปนเปื้อนของโลหะบนพื้นผิว อะตอม/ซม.² ≤5E10 อะตอม/ซม.2 (อัล, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn,
(Hg, Na, K, Ti, Ca และ Mn)
บรรจุุภัณฑ์ ข้อกำหนดการบรรจุภัณฑ์ - ตลับเวเฟอร์หลายแผ่นหรือภาชนะบรรจุเวเฟอร์แผ่นเดียว

 

 

 

 

คำถามและคำตอบเกี่ยวกับเวเฟอร์ SiC

คำถามที่ 1: ข้อดีที่สำคัญของการใช้เวเฟอร์ SiC เมื่อเทียบกับเวเฟอร์ซิลิคอนแบบดั้งเดิมในด้านอิเล็กทรอนิกส์กำลังมีอะไรบ้าง?

A1:
แผ่นเวเฟอร์ SiC มีข้อดีที่สำคัญหลายประการเหนือกว่าแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน (Si) แบบดั้งเดิมในด้านอิเล็กทรอนิกส์กำลัง ซึ่งรวมถึง:

ประสิทธิภาพที่สูงขึ้นซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) มีช่องว่างพลังงานที่กว้างกว่า (3.26 eV) เมื่อเทียบกับซิลิคอน (1.1 eV) ทำให้สามารถใช้งานอุปกรณ์ได้ที่แรงดัน ความถี่ และอุณหภูมิสูงขึ้น ส่งผลให้มีการสูญเสียพลังงานน้อยลงและมีประสิทธิภาพสูงขึ้นในระบบแปลงพลังงาน
การนำความร้อนสูง: ค่าการนำความร้อนของ SiC สูงกว่าซิลิคอนมาก ทำให้สามารถระบายความร้อนได้ดีขึ้นในงานที่ต้องการกำลังสูง ซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ไฟฟ้า
รองรับแรงดันและกระแสไฟฟ้าที่สูงขึ้นอุปกรณ์ SiC สามารถรองรับแรงดันและกระแสไฟฟ้าที่สูงกว่า ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการกำลังสูง เช่น รถยนต์ไฟฟ้า ระบบพลังงานหมุนเวียน และมอเตอร์ขับเคลื่อนในอุตสาหกรรม
ความเร็วในการสลับที่เร็วขึ้นอุปกรณ์ SiC มีความสามารถในการสลับสัญญาณได้เร็วกว่า ซึ่งช่วยลดการสูญเสียพลังงานและขนาดของระบบ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ความถี่สูง

 

คำถามที่ 2: การใช้งานหลักของแผ่นเวเฟอร์ SiC ในอุตสาหกรรมยานยนต์มีอะไรบ้าง?

A2:
ในอุตสาหกรรมยานยนต์ แผ่นเวเฟอร์ SiC ถูกนำไปใช้เป็นหลักในด้านต่างๆ ดังนี้:

ระบบขับเคลื่อนรถยนต์ไฟฟ้า (EV): ส่วนประกอบที่ใช้ SiC เช่นอินเวอร์เตอร์และพาวเวอร์ MOSFETปรับปรุงประสิทธิภาพและสมรรถนะของระบบขับเคลื่อนรถยนต์ไฟฟ้าโดยการเพิ่มความเร็วในการสลับการทำงานและความหนาแน่นของพลังงานให้สูงขึ้น ส่งผลให้แบตเตอรี่มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นและสมรรถนะโดยรวมของรถยนต์ดีขึ้น
เครื่องชาร์จในตัวอุปกรณ์ SiC ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบชาร์จไฟในรถยนต์ โดยช่วยให้ชาร์จได้เร็วขึ้นและจัดการความร้อนได้ดีขึ้น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับรถยนต์ไฟฟ้าในการรองรับสถานีชาร์จกำลังสูง
ระบบจัดการแบตเตอรี่ (BMS)เทคโนโลยี SiC ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของระบบจัดการแบตเตอรี่ซึ่งช่วยให้การควบคุมแรงดันไฟฟ้าดีขึ้น รองรับกำลังไฟได้สูงขึ้น และแบตเตอรี่ใช้งานได้นานขึ้น
ตัวแปลง DC-DCแผ่นเวเฟอร์ SiC ถูกนำมาใช้ในตัวแปลง DC-DCเพื่อแปลงพลังงานไฟฟ้ากระแสตรงแรงดันสูงให้เป็นพลังงานไฟฟ้ากระแสตรงแรงดันต่ำได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในรถยนต์ไฟฟ้าในการจัดการพลังงานจากแบตเตอรี่ไปยังส่วนประกอบต่างๆ ในรถยนต์
ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าของ SiC ในการใช้งานที่มีแรงดันสูง อุณหภูมิสูง และประสิทธิภาพสูง ทำให้ SiC เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการเปลี่ยนผ่านของอุตสาหกรรมยานยนต์ไปสู่ระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า

 

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

    • ข้อมูลจำเพาะของเวเฟอร์ SiC ชนิด 4H-N ขนาด 6 นิ้ว
    คุณสมบัติ เกรดการผลิตศูนย์ MPD (เกรด Z) เกรดจำลอง (เกรด D)
    ระดับ เกรดการผลิตศูนย์ MPD (เกรด Z) เกรดจำลอง (เกรด D)
    เส้นผ่านศูนย์กลาง 149.5 มม. – 150.0 มม. 149.5 มม. – 150.0 มม.
    โพลีไทป์ 4H 4H
    ความหนา 350 µm ± 15 µm 350 µm ± 25 µm
    การวางแนวเวเฟอร์ นอกแกน: 4.0° ไปทาง <1120> ± 0.5° นอกแกน: 4.0° ไปทาง <1120> ± 0.5°
    ความหนาแน่นของไมโครไพพ์ ≤ 0.2 ซม.² ≤ 15 ตารางเซนติเมตร
    ความต้านทาน 0.015 – 0.024 โอห์ม·ซม. 0.015 – 0.028 โอห์ม·ซม.
    การวางแนวระนาบหลัก [10-10] ± 50° [10-10] ± 50°
    ความยาวแบนหลัก 475 มม. ± 2.0 มม. 475 มม. ± 2.0 มม.
    การยกเว้นขอบ 3 มม. 3 มม.
    LTV/TIV / โบว์ / วาร์ป ≤ 2.5 ไมโครเมตร / ≤ 6 ไมโครเมตร / ≤ 25 ไมโครเมตร / ≤ 35 ไมโครเมตร ≤ 5 ไมโครเมตร / ≤ 15 ไมโครเมตร / ≤ 40 ไมโครเมตร / ≤ 60 ไมโครเมตร
    ความหยาบ ค่า Ra ของโปแลนด์ ≤ 1 นาโนเมตร ค่า Ra ของโปแลนด์ ≤ 1 นาโนเมตร
    ซีเอ็มพี รา ≤ 0.2 นาโนเมตร ≤ 0.5 นาโนเมตร
    รอยแตกตามขอบที่เกิดจากแสงความเข้มสูง ความยาวรวม ≤ 20 มม. ความยาวต่อเส้น ≤ 2 มม. ความยาวรวม ≤ 20 มม. ความยาวต่อเส้น ≤ 2 มม.
    แผ่นหกเหลี่ยมด้วยแสงความเข้มสูง พื้นที่สะสม ≤ 0.05% พื้นที่สะสม ≤ 0.1%
    พื้นที่โพลีไทป์ด้วยแสงความเข้มสูง พื้นที่สะสม ≤ 0.05% พื้นที่สะสม ≤ 3%
    สิ่งเจือปนคาร์บอนที่มองเห็นได้ พื้นที่สะสม ≤ 0.05% พื้นที่สะสม ≤ 5%
    รอยขีดข่วนบนพื้นผิวซิลิคอนจากแสงความเข้มสูง ความยาวรวม ≤ 1 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางเวเฟอร์
    รอยบิ่นที่ขอบเนื่องจากแสงความเข้มสูง ไม่อนุญาตให้มีความกว้างและความลึก ≥ 0.2 มม. อนุญาต 7 ชิ้น แต่ละชิ้นต้องมีขนาดไม่เกิน 1 มม.
    การเคลื่อนตัวของเกลียวสกรู < 500 cm³ < 500 cm³
    การปนเปื้อนของพื้นผิวซิลิคอนด้วยแสงความเข้มสูง
    บรรจุภัณฑ์ ตลับเวเฟอร์หลายแผ่น หรือ ตลับเวเฟอร์แผ่นเดียว ตลับเวเฟอร์หลายแผ่น หรือ ตลับเวเฟอร์แผ่นเดียว

     

    ข้อมูลจำเพาะของเวเฟอร์ SiC ชนิด 4H-N ขนาด 8 นิ้ว
    คุณสมบัติ เกรดการผลิตศูนย์ MPD (เกรด Z) เกรดจำลอง (เกรด D)
    ระดับ เกรดการผลิตศูนย์ MPD (เกรด Z) เกรดจำลอง (เกรด D)
    เส้นผ่านศูนย์กลาง 199.5 มม. – 200.0 มม. 199.5 มม. – 200.0 มม.
    โพลีไทป์ 4H 4H
    ความหนา 500 µm ± 25 µm 500 µm ± 25 µm
    การวางแนวเวเฟอร์ 4.0° ไปทาง <110> ± 0.5° 4.0° ไปทาง <110> ± 0.5°
    ความหนาแน่นของไมโครไพพ์ ≤ 0.2 ซม.² ≤ 5 ซม.²
    ความต้านทาน 0.015 – 0.025 โอห์ม·ซม. 0.015 – 0.028 โอห์ม·ซม.
    การวางแนวทางอันสูงส่ง
    การยกเว้นขอบ 3 มม. 3 มม.
    LTV/TIV / โบว์ / วาร์ป ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm ≤ 5 ไมโครเมตร / ≤ 15 ไมโครเมตร / ≤ 35 ไมโครเมตร / 100 ไมโครเมตร
    ความหยาบ ค่า Ra ของโปแลนด์ ≤ 1 นาโนเมตร ค่า Ra ของโปแลนด์ ≤ 1 นาโนเมตร
    ซีเอ็มพี รา ≤ 0.2 นาโนเมตร ≤ 0.5 นาโนเมตร
    รอยแตกตามขอบที่เกิดจากแสงความเข้มสูง ความยาวรวม ≤ 20 มม. ความยาวต่อเส้น ≤ 2 มม. ความยาวรวม ≤ 20 มม. ความยาวต่อเส้น ≤ 2 มม.
    แผ่นหกเหลี่ยมด้วยแสงความเข้มสูง พื้นที่สะสม ≤ 0.05% พื้นที่สะสม ≤ 0.1%
    พื้นที่โพลีไทป์ด้วยแสงความเข้มสูง พื้นที่สะสม ≤ 0.05% พื้นที่สะสม ≤ 3%
    สิ่งเจือปนคาร์บอนที่มองเห็นได้ พื้นที่สะสม ≤ 0.05% พื้นที่สะสม ≤ 5%
    รอยขีดข่วนบนพื้นผิวซิลิคอนจากแสงความเข้มสูง ความยาวรวม ≤ 1 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางเวเฟอร์
    รอยบิ่นที่ขอบเนื่องจากแสงความเข้มสูง ไม่อนุญาตให้มีความกว้างและความลึก ≥ 0.2 มม. อนุญาต 7 ชิ้น แต่ละชิ้นต้องมีขนาดไม่เกิน 1 มม.
    การเคลื่อนตัวของเกลียวสกรู < 500 cm³ < 500 cm³
    การปนเปื้อนของพื้นผิวซิลิคอนด้วยแสงความเข้มสูง
    บรรจุภัณฑ์ ตลับเวเฟอร์หลายแผ่น หรือ ตลับเวเฟอร์แผ่นเดียว ตลับเวเฟอร์หลายแผ่น หรือ ตลับเวเฟอร์แผ่นเดียว

    ข้อมูลจำเพาะของแผ่นรองพื้น SiC 4H-semi ขนาด 6 นิ้ว
    คุณสมบัติ เกรดการผลิตศูนย์ MPD (เกรด Z) เกรดจำลอง (เกรด D)
    เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) 145 มม. – 150 มม. 145 มม. – 150 มม.
    โพลีไทป์ 4H 4H
    ความหนา (ไมครอน) 500 ± 15 500 ± 25
    การวางแนวเวเฟอร์ บนแกน: ±0.0001° บนแกน: ±0.05°
    ความหนาแน่นของไมโครไพพ์ ≤ 15 ซม.-2 ≤ 15 ซม.-2
    ค่าความต้านทานจำเพาะ (โอห์ม-เซนติเมตร) ≥ 10E3 ≥ 10E3
    การวางแนวระนาบหลัก (0-10)° ± 5.0° (10-10)° ± 5.0°
    ความยาวแบนหลัก รอยบาก รอยบาก
    ระยะห่างจากขอบ (มม.) ≤ 2.5 µm / ≤ 15 µm ≤ 5.5 µm / ≤ 35 µm
    LTV / ชาม / วาร์ป ≤ 3 µm ≤ 3 µm
    ความหยาบ ค่า Ra ของโปแลนด์ ≤ 1.5 µm ค่า Ra ของโปแลนด์ ≤ 1.5 µm
    รอยบิ่นที่ขอบเนื่องจากแสงความเข้มสูง ≤ 20 µm ≤ 60 µm
    แผ่นความร้อนด้วยแสงความเข้มสูง สะสม ≤ 0.05% สะสม ≤ 3%
    พื้นที่โพลีไทป์ด้วยแสงความเข้มสูง ปริมาณคาร์บอนที่มองเห็นได้ ≤ 0.05% สะสม ≤ 3%
    รอยขีดข่วนบนพื้นผิวซิลิคอนจากแสงความเข้มสูง ≤ 0.05% สะสม ≤ 4%
    รอยบิ่นที่ขอบจากการฉายแสงความเข้มสูง (ขนาด) ไม่อนุญาตให้มีความกว้างและความลึกเกิน 2 มม. ไม่อนุญาตให้มีความกว้างและความลึกเกิน 2 มม.
    การขยายด้วยสกรูช่วย ≤ 500 µm ≤ 500 µm
    การปนเปื้อนของพื้นผิวซิลิคอนด้วยแสงความเข้มสูง ≤ 1 x 10^5 ≤ 1 x 10^5
    บรรจุภัณฑ์ ตลับเวเฟอร์หลายแผ่นหรือภาชนะบรรจุเวเฟอร์แผ่นเดียว ตลับเวเฟอร์หลายแผ่นหรือภาชนะบรรจุเวเฟอร์แผ่นเดียว

     

    ข้อกำหนดเฉพาะของแผ่นรองพื้น SiC กึ่งฉนวน 4H ขนาด 4 นิ้ว

    พารามิเตอร์ เกรดการผลิตศูนย์ MPD (เกรด Z) เกรดจำลอง (เกรด D)
    คุณสมบัติทางกายภาพ
    เส้นผ่านศูนย์กลาง 99.5 มม. – 100.0 มม. 99.5 มม. – 100.0 มม.
    โพลีไทป์ 4H 4H
    ความหนา 500 μm ± 15 μm 500 μm ± 25 μm
    การวางแนวเวเฟอร์ บนแกน: <600h > 0.5° บนแกน: <000h > 0.5°
    คุณสมบัติทางไฟฟ้า
    ความหนาแน่นของไมโครไพพ์ (MPD) ≤1 ซม.⁻² ≤15 ซม.⁻²
    ความต้านทาน ≥150 โอห์ม·ซม. ≥1.5 โอห์ม·ซม.
    ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต
    การวางแนวระนาบหลัก (0×10) ± 5.0° (0×10) ± 5.0°
    ความยาวแบนหลัก 52.5 มม. ± 2.0 มม. 52.5 มม. ± 2.0 มม.
    ความยาวแบนรอง 18.0 มม. ± 2.0 มม. 18.0 มม. ± 2.0 มม.
    การวางแนวราบรอง หมุนตามเข็มนาฬิกา 90° จากระนาบ Prime ± 5.0° (ด้าน Si หงายขึ้น) หมุนตามเข็มนาฬิกา 90° จากระนาบ Prime ± 5.0° (ด้าน Si หงายขึ้น)
    การยกเว้นขอบ 3 มม. 3 มม.
    LTV / TTV / โบว์ / วาร์ป ≤2.5 ไมโครเมตร / ≤5 ไมโครเมตร / ≤15 ไมโครเมตร / ≤30 ไมโครเมตร ≤10 ไมโครเมตร / ≤15 ไมโครเมตร / ≤25 ไมโครเมตร / ≤40 ไมโครเมตร
    คุณภาพพื้นผิว
    ความหยาบผิว (ค่า Ra ของผิวขัดเงา) ≤1 นาโนเมตร ≤1 นาโนเมตร
    ความหยาบผิว (CMP Ra) ≤0.2 นาโนเมตร ≤0.2 นาโนเมตร
    รอยแตกตามขอบ (แสงความเข้มสูง) ไม่อนุญาต ความยาวรวม ≥10 มม. รอยแตกเดี่ยว ≤2 มม.
    ข้อบกพร่องของแผ่นหกเหลี่ยม พื้นที่สะสม ≤0.05% พื้นที่สะสม ≤0.1%
    พื้นที่รวมโพลีไทป์ ไม่อนุญาต พื้นที่สะสม ≤1%
    สิ่งเจือปนคาร์บอนที่มองเห็นได้ พื้นที่สะสม ≤0.05% พื้นที่สะสม ≤1%
    รอยขีดข่วนบนพื้นผิวซิลิคอน ไม่อนุญาต ความยาวสะสมเส้นผ่านศูนย์กลางเวเฟอร์ ≤1
    ชิปขอบ ไม่อนุญาตให้มี (ความกว้าง/ความลึก ≥0.2 มม.) ชิปไม่เกิน 5 ชิ้น (แต่ละชิ้นไม่เกิน 1 มม.)
    การปนเปื้อนของพื้นผิวซิลิคอน ไม่ได้ระบุ ไม่ได้ระบุ
    บรรจุภัณฑ์
    บรรจุภัณฑ์ ตลับเวเฟอร์หลายแผ่นหรือภาชนะบรรจุเวเฟอร์แผ่นเดียว ตลับเวเฟอร์หลายแผ่น หรือ

     

    ข้อกำหนดแกน N-type epit ขนาด 6 นิ้ว
    พารามิเตอร์ หน่วย ซี-โมส
    พิมพ์ การนำไฟฟ้า / สารเจือปน - ชนิด N / ไนโตรเจน
    ชั้นบัฟเฟอร์ ความหนาของชั้นบัฟเฟอร์ um 1
    ความคลาดเคลื่อนของความหนาของชั้นบัฟเฟอร์ % ±20%
    ความเข้มข้นของชั้นบัฟเฟอร์ ซีเอ็ม-3 1.00E+18
    ความทนทานต่อความเข้มข้นของชั้นบัฟเฟอร์ % ±20%
    ชั้นเอพิเลเยอร์ที่ 1 ความหนาของชั้นเอพิ um 11.5
    ความสม่ำเสมอของความหนาของชั้นเอพิ % ±4%
    ความคลาดเคลื่อนของความหนาของชั้น Epi ((ข้อกำหนด-
    ค่าสูงสุด ค่าต่ำสุด/ค่าจำเพาะ)    		 % ±5%
    ความเข้มข้นของชั้นเอพิ ซีเอ็ม-3 1E 15~ 1E 18
    ความทนทานต่อความเข้มข้นของชั้นเอพิเลเยอร์ % 6%
    ความสม่ำเสมอของความเข้มข้นของชั้นเอพิ (σ)
    /หมายถึง)    		 % ≤5%
    ความสม่ำเสมอของความเข้มข้นของชั้นเอพิเลเยอร์
    <(ค่าสูงสุด - ค่าต่ำสุด)/(ค่าสูงสุด + ค่าต่ำสุด>    		 % ≤ 10%
    รูปทรงเวเฟอร์เอพิแท็กซัล โค้งคำนับ um ≤±20
    วาร์ป um ≤30
    ทีทีวี um ≤ 10
    แอลทีวี um ≤2
    ลักษณะทั่วไป ความยาวของรอยขีดข่วน mm ≤30 มม.
    ชิปขอบ - ไม่มี
    คำจำกัดความของข้อบกพร่อง ≥97%
    (วัดด้วยขนาด 2*2)
    ข้อบกพร่องร้ายแรง ได้แก่: ข้อบกพร่องต่างๆ ได้แก่
    ท่อขนาดเล็ก / หลุมขนาดใหญ่, แครอท, รูปสามเหลี่ยม
    การปนเปื้อนของโลหะ อะตอม/ซม.² d f f ll i
    ≤5E10 อะตอม/ซม.2 (อัล, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn,
    (Hg, Na, K, Ti, Ca และ Mn)
    บรรจุุภัณฑ์ ข้อกำหนดการบรรจุภัณฑ์ ชิ้น/กล่อง ตลับเวเฟอร์หลายแผ่นหรือภาชนะบรรจุเวเฟอร์แผ่นเดียว

     

    ข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุเอพิแท็กเซียลชนิด N ขนาด 8 นิ้ว
    พารามิเตอร์ หน่วย ซี-โมส
    พิมพ์ การนำไฟฟ้า / สารเจือปน - ชนิด N / ไนโตรเจน
    ชั้นบัฟเฟอร์ ความหนาของชั้นบัฟเฟอร์ um 1
    ความคลาดเคลื่อนของความหนาของชั้นบัฟเฟอร์ % ±20%
    ความเข้มข้นของชั้นบัฟเฟอร์ ซีเอ็ม-3 1.00E+18
    ความทนทานต่อความเข้มข้นของชั้นบัฟเฟอร์ % ±20%
    ชั้นเอพิเลเยอร์ที่ 1 ความหนาเฉลี่ยของชั้นเอพิ um 8-12 น.
    ความสม่ำเสมอของความหนาของชั้นเอพิ (σ/ค่าเฉลี่ย) % ≤2.0
    ค่าความคลาดเคลื่อนของความหนาของชั้น Epi ((Spec -Max，Min)/Spec) % ±6
    ชั้นเอพิไทออล ปริมาณสารเจือปนเฉลี่ยสุทธิ ซีเอ็ม-3 8E+15 ~2E+16
    ความสม่ำเสมอของการเจือสารสุทธิของชั้นเอพิ (σ/ค่าเฉลี่ย) % ≤5
    ค่าความคลาดเคลื่อนของการเจือสารสุทธิของชั้น Epi ((Spec -Max， % ± 10.0
    รูปทรงเวเฟอร์เอพิแท็กซัล มิ )/ส )
    วาร์ป    		 um ≤50.0
    โค้งคำนับ um ± 30.0
    ทีทีวี um ≤ 10.0
    แอลทีวี um ≤4.0 (10 มม. × 10 มม.)
    ทั่วไป
    ลักษณะเฉพาะ    		 รอยขีดข่วน - ความยาวสะสม ≤ 1/2 เส้นผ่านศูนย์กลางของเวเฟอร์
    ชิปขอบ - ชิปไม่เกิน 2 ชิ้น แต่ละชิ้นมีรัศมีไม่เกิน 1.5 มม.
    การปนเปื้อนของโลหะบนพื้นผิว อะตอม/ซม.² ≤5E10 อะตอม/ซม.2 (อัล, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn,
    (Hg, Na, K, Ti, Ca และ Mn)
    การตรวจสอบข้อบกพร่อง % ≥ 96.0
    (ข้อบกพร่องขนาด 2x2 ได้แก่ ท่อขนาดเล็ก/หลุมขนาดใหญ่)
    แครอท, ข้อบกพร่องรูปสามเหลี่ยม, ข้อเสีย
    เชิงเส้น/IGSF-s, BPD)
    การปนเปื้อนของโลหะบนพื้นผิว อะตอม/ซม.² ≤5E10 อะตอม/ซม.2 (อัล, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn,
    (Hg, Na, K, Ti, Ca และ Mn)
    บรรจุุภัณฑ์ ข้อกำหนดการบรรจุภัณฑ์ - ตลับเวเฟอร์หลายแผ่นหรือภาชนะบรรจุเวเฟอร์แผ่นเดียว

    คำถามที่ 1: ข้อดีที่สำคัญของการใช้เวเฟอร์ SiC เมื่อเทียบกับเวเฟอร์ซิลิคอนแบบดั้งเดิมในด้านอิเล็กทรอนิกส์กำลังมีอะไรบ้าง?

    A1:
    แผ่นเวเฟอร์ SiC มีข้อดีที่สำคัญหลายประการเหนือกว่าแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน (Si) แบบดั้งเดิมในด้านอิเล็กทรอนิกส์กำลัง ซึ่งรวมถึง:

    ประสิทธิภาพที่สูงขึ้นซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) มีช่องว่างพลังงานที่กว้างกว่า (3.26 eV) เมื่อเทียบกับซิลิคอน (1.1 eV) ทำให้สามารถใช้งานอุปกรณ์ได้ที่แรงดัน ความถี่ และอุณหภูมิสูงขึ้น ส่งผลให้มีการสูญเสียพลังงานน้อยลงและมีประสิทธิภาพสูงขึ้นในระบบแปลงพลังงาน
    การนำความร้อนสูง: ค่าการนำความร้อนของ SiC สูงกว่าซิลิคอนมาก ทำให้สามารถระบายความร้อนได้ดีขึ้นในงานที่ต้องการกำลังสูง ซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ไฟฟ้า
    รองรับแรงดันและกระแสไฟฟ้าที่สูงขึ้นอุปกรณ์ SiC สามารถรองรับแรงดันและกระแสไฟฟ้าที่สูงกว่า ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการกำลังสูง เช่น รถยนต์ไฟฟ้า ระบบพลังงานหมุนเวียน และมอเตอร์ขับเคลื่อนในอุตสาหกรรม
    ความเร็วในการสลับที่เร็วขึ้นอุปกรณ์ SiC มีความสามารถในการสลับสัญญาณได้เร็วกว่า ซึ่งช่วยลดการสูญเสียพลังงานและขนาดของระบบ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ความถี่สูง

     

     

    คำถามที่ 2: การใช้งานหลักของแผ่นเวเฟอร์ SiC ในอุตสาหกรรมยานยนต์มีอะไรบ้าง?

    A2:
    ในอุตสาหกรรมยานยนต์ แผ่นเวเฟอร์ SiC ถูกนำไปใช้เป็นหลักในด้านต่างๆ ดังนี้:

    ระบบขับเคลื่อนรถยนต์ไฟฟ้า (EV): ส่วนประกอบที่ใช้ SiC เช่นอินเวอร์เตอร์และพาวเวอร์ MOSFETปรับปรุงประสิทธิภาพและสมรรถนะของระบบขับเคลื่อนรถยนต์ไฟฟ้าโดยการเพิ่มความเร็วในการสลับการทำงานและความหนาแน่นของพลังงานให้สูงขึ้น ส่งผลให้แบตเตอรี่มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นและสมรรถนะโดยรวมของรถยนต์ดีขึ้น
    เครื่องชาร์จในตัวอุปกรณ์ SiC ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบชาร์จไฟในรถยนต์ โดยช่วยให้ชาร์จได้เร็วขึ้นและจัดการความร้อนได้ดีขึ้น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับรถยนต์ไฟฟ้าในการรองรับสถานีชาร์จกำลังสูง
    ระบบจัดการแบตเตอรี่ (BMS)เทคโนโลยี SiC ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของระบบจัดการแบตเตอรี่ซึ่งช่วยให้การควบคุมแรงดันไฟฟ้าดีขึ้น รองรับกำลังไฟได้สูงขึ้น และแบตเตอรี่ใช้งานได้นานขึ้น
    ตัวแปลง DC-DCแผ่นเวเฟอร์ SiC ถูกนำมาใช้ในตัวแปลง DC-DCเพื่อแปลงพลังงานไฟฟ้ากระแสตรงแรงดันสูงให้เป็นพลังงานไฟฟ้ากระแสตรงแรงดันต่ำได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในรถยนต์ไฟฟ้าในการจัดการพลังงานจากแบตเตอรี่ไปยังส่วนประกอบต่างๆ ในรถยนต์
    ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าของ SiC ในการใช้งานที่มีแรงดันสูง อุณหภูมิสูง และประสิทธิภาพสูง ทำให้ SiC เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการเปลี่ยนผ่านของอุตสาหกรรมยานยนต์ไปสู่ระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า

     

     

    ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

    เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา
    กด Enter เพื่อค้นหา หรือกด ESC เพื่อปิด