SiO2 ฟิล์มบางความร้อนออกไซด์ซิลิคอนเวเฟอร์ 4 นิ้ว 6 นิ้ว 8 นิ้ว 12 นิ้ว

กระบวนการหลักในการผลิตเวเฟอร์ซิลิคอนออกซิไดซ์มักประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: การเติบโตของซิลิคอนโมโนคริสตัลไลน์ การตัดเป็นเวเฟอร์ การขัดเงา การทำความสะอาด และการออกซิเดชัน

การเจริญเติบโตของซิลิคอนโมโนคริสตัลไลน์: ขั้นแรก ซิลิคอนโมโนคริสตัลไลน์จะเติบโตที่อุณหภูมิสูงโดยวิธีการต่างๆ เช่น วิธี Czochralski หรือวิธี Float-zoneวิธีการนี้ช่วยให้สามารถเตรียมผลึกเดี่ยวของซิลิคอนที่มีความบริสุทธิ์สูงและมีความสมบูรณ์ของโครงตาข่ายได้

หั่นลูกเต๋า: ซิลิคอนโมโนคริสตัลไลน์ที่โตแล้วมักจะอยู่ในรูปทรงกระบอก และจำเป็นต้องตัดเป็นเวเฟอร์บางๆ เพื่อใช้เป็นสารตั้งต้นของเวเฟอร์การตัดมักทำด้วยเครื่องตัดเพชร

การขัดเงา: พื้นผิวของแผ่นเวเฟอร์ที่ตัดอาจไม่เรียบและต้องขัดด้วยเคมีกลเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบ

การทำความสะอาด: ทำความสะอาดเวเฟอร์ขัดเงาเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและฝุ่น

ออกซิไดซ์: ในที่สุด เวเฟอร์ซิลิคอนจะถูกใส่เข้าไปในเตาอุณหภูมิสูงสำหรับการบำบัดด้วยออกซิไดซ์เพื่อสร้างชั้นป้องกันของซิลิคอนไดออกไซด์ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางไฟฟ้าและความแข็งแรงทางกล รวมทั้งทำหน้าที่เป็นชั้นฉนวนในวงจรรวม

การใช้งานหลักของเวเฟอร์ซิลิคอนออกซิไดซ์ ได้แก่ การผลิตวงจรรวม การผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ และการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆเวเฟอร์ซิลิคอนออกไซด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ เนื่องจากมีสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม มีความเสถียรด้านมิติและทางเคมี ความสามารถในการทำงานที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง ตลอดจนคุณสมบัติเป็นฉนวนและทางแสงที่ดี

ข้อดีของผลิตภัณฑ์ ได้แก่ โครงสร้างผลึกที่สมบูรณ์ องค์ประกอบทางเคมีบริสุทธิ์ ขนาดที่แม่นยำ สมบัติเชิงกลที่ดี ฯลฯ คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เวเฟอร์ซิลิคอนออกไซด์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตวงจรรวมประสิทธิภาพสูงและอุปกรณ์ไมโครอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ